Оправка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и>986629 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
Р М g+ з (22) Заявлено 170781 (21) 3318912/25-08
В 23 В 31/40// .iG 01 М 1/12 с присоединением заявки М. Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет. (ЩУДК 621.941-229. 3: 620. 1.05 ф
:531.24(088.8) Опубликовано 07Я1.83. Бюллетень NP 1
Дата опубликования описания 0701ВЗ (72) Автор изобретения
/ ф м F
1 ,Д
Л.М. Либерчук (71)заявйтель (54) ОПРАВКА
Изобретение относится к области станкостроения, а именно, к устройствам для обработки и балансировки деталей.
Известна оправка для балансировки деталей, содержащая корпус,.на торцах которого выполнены центровые отверстия, соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали 13.
Недостатком известной оправки является невозможнбсть снимать дисба-, лансную массу с периферии детали.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки. ,Поставленная цель достигается тем, что на торцах корпуса эксцентрично оси оправки вь|полнены дополнительные центровые отверстия, а оправка снабжена несбалансированным грузом, размещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверстиями.
На чертеже изображена предлагаемая оправка в разрезе.
Оправка состоит из корпуса 1, на торцах котОрого выполнены центровые .отверстия 2 и 3, соосные оси оправки, гайки 4, шайбы 5, цанговой втулки 6, взаимодействующей с конусом 7, выполненным на оправке. Штифт 8 служит для предотвращения о.г поворота детали относительно цанговой втулки б.
Втулка со штифтом тщательно отбалансирована, На корпусе оправки установлены подшипники 9, удерживаемые стопорным кольц м 10. Дополнительные отверстия
11-14 выполнены на торцах корпуса оправки эксцентрично ее оси.
В одной плоскости с дополнительными центровыми отверстиями размещен, груз 15, выполненный в виде хомута.
Для удаления с детали 16 дисбалансной массы 17 служат резцы 18 и 19.
Оправка работает следующим образом.
Деталь 16 устанавливают на оправку и зажимают цанговой втулкой 6 посредством гайки 4. Затем оправку устанавливают в центр станка на центровые отверстия 2 и 3 и, вращая хомут,осуществляют обработку детали.
По окончании обработки производят балансировку, детали. Для этого, вра2S щая гайку 4, отводят цанговую втулку б от конуса 7, при этом цаига сжима .ется и центрируется по наружной поверхности подшипников 9. Затем проверяют наличие зазора между гайкой
ЗО 4 и цанговой втулкой, вращая деталь
986629
Формула изобретения
16 После этого находят дисбалансную массу 17.детали, определяют.ее величину посредством съемных грузов и устанавливают деталь таким образом
t чтобы центровое отверстие 2 и одно из дополнителЬных центровых отверстий 13 и дисбалансная масса 17 рас-
5 полагались в одной плоскости, для чего давление центров станка на оправку ослабляют и она под действием груза 15 поворачивается дополнител ным центровым отверстием 13 вниз. льДеталь 16 также поворачивается на подшипниках дисбалансной массой вниз. Оправку устанавливают в цент с анка, используя дополнительные т р центровые отверстия 12 и 13, если торцовое биение нужно увеличить, и обрабатывают торец детали резцом 19, затем устанавливают оправку, используя дополнительные центровые отверстия 11 и 14, и обрабатывают другой торец детали резцом 18,, Если массу нужно снять с периферии детали, а не с .торца, то оправку устанавливают, используя дополнительные центровые отверстия 12 и 14, создают биение и обтачивают периферию детали.
Такая конструкция оправки проще и расширяет ее технологические возможности, позволяет снять дисбалансную массу не только с торца, но и с периферии детали.
Оправка для обработки и баланси-" ровки детали, содержащая корпус, на торцах которого выполнены центровые отверстия, соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали, отличающаяся тем, что, с целью расширения техноло,гических возможностей, на торцах корпуса эксцентрично оси оправки выполнены дополнительные центровые отверстия, а оправка снабжена несбалансированным грузом, размещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверстиями.
Источники информации п
Г ринятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 608070, кл. G 01 М 1/12, 1977, ВНИИПИ, Заказ 10397 17
Тираж 1104 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4