Сверлильный станок

Сверлильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р>986634

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву у 679332 (22) Заявлено 030781 (21) 3311936/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.0183. Бюллетень Ио 1

Дата опубликования описания 070183

)S1) М. Кл.з

В 23 В 39/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Р31УДК 621. 952. .5(088,8) М.М. Кулаков

/:, / "

/ ь:.

Чувашский сельскохозяйственный институт (72) Автор: изобретения (71) Заявитель (54) СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в сверлильных станках.

Известен сверлильный станок по основному авт. св. 9 679332, включающий кондукторную плиту с втулкой, привод осевого перемещения сверла и привод

его вращения, выполненный в виде клиноременной передачи, шкив которой посредством подшипника установлен на кондукторной плите, а кондукторная втулка размещена в шкиве, причем во втулке выполненй выступы, контактирующие с канавками сверла (1 3.

Недостатком известного станка является низкая производительность обработки из-эа плохого дробления стружки и быстрого перегрева сверла.

Цель изобретения †. повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что станок снабжен устройством для изменения скорости нращения инструмента, выполненным н ниде размещенных на кондукторной втулке кулачков, установленных с возможностью взаимодействия посредством толкателей.с профильной направляющей, расположенной в кондукторной плите, причем толкатели установлены в шкиве клиноременной передачи, а кулачки связаны с последним через введенные в устройство упругие элементы.

На фиг. 1 представлен снерлнльный станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Сверлильный станок включает кондукторную плиту 1, снабженную подшипником 2. В подшипнике размещен шкив

3 привода вращения сверла 4. Внутри шкива 3 со скольжением установлена втулка 5 с внутренними ныступами 6, входящими в канавки 7 сверла 4, и наружными кулачками 8, взаимодействующими с толкателями 9, размещенными в радиальных отверстиях приливов шкива 3. На кондукторной плите 1 размещена профильная направляющая 10 так, что она охватывает втулку 5 с кулачками 8 и толкатели 9 в приливах шкива 3. Кулачки 8 втулки 5 связаны со шкивом 3 через упругие элементы 11 и постоянно находятся в контакте с роликами толкателей 9. Профильная

2 направляющая 10 установлена на плите

1 с возможностью замены.

Шкив 3 связан с электродвигателем

12 через клиновой ремень 13, шкив

14 и коробку скоростей 15.Сверло 4 усЗО тановлено в оправке 16, имеющей кони986634

hbn u8 eaue фюзи .ууу аяксу

Заказ 10397/17

Подп ис ное

ВНИИПИ

Тираж 1104 ческое отверстие 17, и закреплено накидной гайкой 18 с выступами 19. Оправка 16 на подшипниках 20 размещена в шпинделе 21, на котором нарезана рейка 22, контактирующая с колесом 23.

Сверлильный станок работает следующим образом.

Сверлу 4 через .канавки 7, внутренние выступы 6 кондукторной втулки 5, кулачки 8 и толкатели 9 передается момент от шкива 3, клинового ремня

13, шкива 14, коробки скоростей 15 и электродвигателя 12, т.е. от привода вращения. В процессе вращения шкива 3 толкатели 9 набегают на выступы профильной направляющей 10 и перемещаются к центру вращения, при этом они воздействуют на кулачки 8 кондукторной втулки 5 и вызывают поворот втулки 5 в направлении вращения, в результате чего скорость 20 вращения (скорость резания) сверла 4 возрастает без увеличения средней скорости вращения .шкива 14. При сходе толкателей 9 с выступов профильной направляющей 10 они перемещаются к 25 периферии от центра вращения, что вызывает замедление (остановку, или обратное вращение) вращения сверла 4 без изменения скорости вращения вала электродвигателя 12, Таким образом, генерируются тангенциальные (крутильные) колебания сверла 4.

В результате крутильных колебаний сверла процесс резания прнобретает вибрационный характер, что повышает производительность обработки в 2-4 раза и более.

Формула изобретения

Сверлильный станок по авт. св.

Р 679332, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен устройством для изменения скорости вращения инструмента, выполненным в виде размещенных на кондукторной втулке кулачков; установленных с возможностью взаимодействия посредством толкателей с профильной направляющей, расположенной в кондукторной плите, причем . толкатели установлены в шкиве клиноременной передачи, а кулачки связаны с последним через введенные в устройство упругие элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 679332, кл. В 23 B 39/00, 1978.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4