Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания

Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп986654

Союз Советских

Социалистическим

- Республик (61) Дополнительное м авт. свид-ву (22)Заявлено 20.04.81 (21) 3276663/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5l )N- Кл .

В 23 О 37(18

//В 23 0 41 04

Йсудврспввяьат NNNf6f

ССВР (53) УДК 621.919. .3 (088.8) Опубликовано 07.01.83. Бтоллетень № 1 пе двяаи взааретвмвй в вйфьйий

Дата опубликования описания 07.01.83

Р

С. М. Гринин и. Д. Н. Колонну ;3 (72) Авторы изобретения т

t, .. -. - /

«

Ордена Трудового Красного Знамени зкспериментатВный,1таучно," исследовательский институт металлорежущих станков

-Х

1. (71) Заявитель. (54) ГОРИЗОНТАЛЬНΠ— ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ВНУТРЕННЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ

20

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей деталей в условиях массового и крупносерийного производства.

Известен горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания, содержащий установленный на станине транспортер с приспособлением для размещения заготовки, механизмы ориентации переднего и заднего хвостовиков протяжки и нромежу-.

10 точные держатели инструмента (1 J.

Недостатком известного станка является сложность механизмов ориентации, большое количество гидро- и злектроаппаратуры, что снижает надежность устройства. Кроме того, вылет механизмов ориентации и промежуточных держателей зависит от геометрии изде:лия и зажимного приспособления, т.е. при большом вылете возникают значительные де-.формации зажимных устройств, что снижает точность обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы и точности обработки.

Это достигается тем, что механизм ориентации заднего хвостовика протяжки выполнен в. виде упора, установленного на оси с возможностью поворота при взаимодействии с приспособлением, для размещения; заготовки, а механизм ориентации переднего хвостовика протяжки — в виде каретки и втулки, имеющей паэ н соответствующее шейке протяжки отверстие, связанной с кареткой, установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси протяжки на введенном в станок кронштейне, жестко закрепленном на станине, причем промежуточные держатели выполнены в виде крестовин, снабженных пазами- для взаимодействия с протяжкой и установленных с возможностью поворота на осях, одна из которых размещена в плоскости, перпендикулярной оси протяжки, а другая — в плоскости, параллельной осн протяжки.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фнг. 1; на фиг. 4— разрез В.— В на фиг. 1 (положение янструмен,ф чательно центрируют их. При этом протяжки 6 несколько смещаются назад под действием силы резания. После обработки отверстия в заготовке и отсутствия силы резания протяжки б возвращаются s исходное положение под действием гидроцилиндров 13 и центрирующего упора 11,-на выходе из зоны резания приспособление 4 снова проходит через крестовины 14 и, воздействуя на центрирующий упор 11, поворачивает его элементом 12 подъема. После выхода заготовки

5 из зоны резания центрирующий упор 11 возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

Такая конструкция упрощает механизмы ориентации за счет исключения гидро- и электроаппаратуры, что повышает надежность. устройства, точность центрирования протяжки и точность обработки.

Формула изобретения

Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания, содержащий установленный на станине транспортер с приспособлением для размещения заготовки, механизмы ориентации переднего и заднего хвостовиков протяжки и промежуточные держатели инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности обработки, механизм ориентации заднего хвостовика протяжки выполнен в виде упора, установленного на оси с возможностью поворота при взаимодействии с приспособлением для. размещения заготовки, а механизм ориентации переднего хвостовика — в виде каретки и втулки, имеющей паз и соответствующее шейке. протяжки отверстие, связанной с кареткой, установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси протяжки на введенном в станок кронштейне, жестко закрепленном на станине, причем промежуточные держатели выполнены в виде крестовин, снабженных пазами для взаимодействия с протяжкой и установленных с возможностью поворота на осях, одна из которых размеще на в плоскости, перпендикулярной оси протяжки, а другая — в плоскости, параллельной оси протяжки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании У 1024519, кл. В 3 1., опублик. 1966.

3 986654 та в момент резания); на фиг. 5 — то же, положение инструмента в момент входа и выхода заготовки; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 2.

Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания имеет станину 1, на которой смонтирован цепной транс портер 2. На последнем установлены каретки

3, несущие приспособление 4 для закрепления заготовки 5. Механизм ориентации передних 10 хвостовиков протяжек б выполнен в виде приводной от гидроцилиндров 7 каретки 8, смонтированной на вертикальных направляющих кронштейна 9 и несущей две втулки 10, выполненными с пазами и коническими отвер-.15 стиями. Механизм ориентации для задних хвостовиков протяжек выполнен в виде упора 11, смонтированного на оси с возможностью поворота при взаимодействии с элементов 12 подъема, закрепленном на приспособлении 4. щ

Гидроцилиндры 13 предназначены для поджима центрирующего упора 11 к заднему хвосговику протяжки 6, ориентируя ее ось параллельно направлению перемещения заготовки 5. Между механизмами ориентации перед-них хвостовиков протяжек и задних хвостовиков на станине 1 размещены две. пары промежуточных держателей протяжки 6. Каждый из промежуточных держателей выполнен в ви-. де крестовин 14, установленных на взаимно перпендикулярных осях с возможностью поворота так, что пазы на их лопастях образуют окна для размещения протяжек.

Станок работает следующим образом. Заготовка 5, закрепленная в приспособлении 4, 35 смонтированном на каретке 3, перемещается цепным транспортером 2 в зоне резания. При подходе приспособлений к переднему механизму ориентации, последний поднимается вверх по направляющим кронштейна 9 посредством

40 гидроцилиндра 7 и остается в этом положении до тех пор, пока приспособление с заготовкой не пройдут зону его действия. В это: время протяжки 6 фиксируются от горизонтального и вертикального смещения крестовинами 14, а от осевого смещения центрирую45 щим упором 11. Проходя дальше, приспособление 4 воздействует на крестовины 14 элементами 12 подъема, при этом крестовины, поворачиваясь на 90, пропускают, заготовку и.эажимное приспособление 4 между своими лопастями. При врезании заготовки 5 в протяжку 6 втулки 10 с коническими отверстиями охватывают шейки протяжек 6 и окон9М654

Г-Г

Составитель Г. Никогоносова

Техред Е.Харитончик Корректор 1 . Решетник

Редактор Л. Письман

Финиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10398/18 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5