Полуавтоматический станок для нарезания внутренних резьб метчиками

Полуавтоматический станок для нарезания внутренних резьб метчиками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЙН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 986663

Союз Советския

Социапистичвския

Рвсиубиик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.06.80 (21) 2936845/25-08 с присоединением заявки,рй. (23) Приоритет (ы)м. кл.

В 23 G 1/16 Ьвудвротинннй коинтвт

СССР ае далек изобретений н открытий (53) УДК 621.941. ,2 (088.8) Опубликовано 07 01.83. Бктллетень М 1

Дата опубликования описания 07 01.83 (72) Авторы изобретения

В. И. Петренко и В. П. Папуш

i

Проектно-конструкторский технологический ийститут

Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ

РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ

Изобретение относится к области станко строения. ,Известен стайок для нарезания внутренних резьб метчиками, содержащий установ,ленный на основании с возможностью nepe\ мещения по направляющим корпус е меха.низмами осевого перемещения и вращения шпинделей, которые выполнены в виде кннематически связанной со шпинделями зубчатой рейки, соединенной с приводом (11.

Недостатком известного станка является сложность конструкции привода осевого неремещения шпинделей. Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для достижения поставленной цели шпиндели установлены в корпусе с возможностью перемещения и станок снабжен регулируемыми упорами, один из которых установлен на направляющих, а другие . на шпинделях.

На фиг. 1 — общий вид станка; на фиг.2— разрез А — А на фиг. 1.

Предлагаемый станок содержит привод 1, выполненный в виде пневмоцилнндра, установленного на верхней плите 2 станка.

Рабочий шток 3 соединен муфтой 4 с подвижной зубчатой рейкой 5, размещенной в направляющей втулке б.

Направляющая втулка 6 расположена в центре корпуса 7 подвижного механизма ускоренного подвода, отвода и вращения шпинделей, имеющего воэможность свободного движения в вертикальном направлении по направляющим стойкам 8, снабженным регулируемыми подвижными верхними упорами 9 и нижними упорами 10.

Подвижная зубчатая рейка 5 находится в зацеплении с шестерней 11, на ось которой жестко посажена шестерня большего диамет- ра 12, находящаяся в зацеплении с шестерней меньшего диаметра 13, которая жестко посажена на вал 14 с коничеакой шестерней большего диаметра 15, находящейся в зацеплении с центральной конической шестерней

16,.свободно установленной на направляющей втулке б.

986663

На центральной конической шестерне 16 жестко посажена центральная цилиндрическая шестерня 17, находящаяся в зацеплении с шестернями 18, имеющими внутренние шлицевые пазы, в которые помещены шпиндели 5

19 со шпицами. На шпинделях 19 установl лены верхние пружины 20 и нижние пружины 21, расположенные между корпусом 7 мультипликатора и, соответственно, верхними

22 и нижними 23 регулируемыми упорами. 10 убчатая рейка 5 снабжена регулируемым ограничительным упором 24.

Станок работает следующим образом.

В исходное состояние рабочий шток 3 привода 1 находится в верхнем положении, 15 подвижная зубчатая рейка 5 также находится в верхнем положении, выдвинута из корпуса

7, а корпус 7 — в верхнем положении и под действием тянущего усилия привода 1 прижат к верхним упорам 9 направляющих р0 стоек 8.

При включении привода 1 рабочий шток 3 начинает двигаться вниз и давит на подвижную зубчатую рейку 5.. При этом корпус 7 под действием этой силы и силы тяжести на- 25 чинает свободно опускаться вниз. Метчики упираются в обрабатываемую деталь (на чертеже не показаны), при этом верхние пружины 20 сжимаются, а движение корпуса

7 мультипликатора происходит до тех пор, З0 пока он не дойдет до нижних упоров 10.

Усилие, прижима метчиков к детали регулируется упорами 22.

При движении корпуса 7 подвижная зубчатая рейка 5 остается относительно него

35 неподвижной, так как крутящий момент на шестерне 11, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 5, больше крутящего момента на шпинделях 19 на коэффициент редукции зубчатых передач.

После того, как корпус 7 дойдет до нижних упоров 10, подвижная зубчатая рейка 5 начинает перемещаться по направляющей втулке 6 вниз и приводит во вращение шестерню 11, которая через шестерни 12, 13, 15, 16, 17 и 18 приводит во вращение

45 шпиндели 19.

Величина свободного хода корпуса 7 уста. навливается так, чтобы после касания метчиками отверстий OH продолжал пвигаться вниз, сжимая верхние пружины 20 и тем самым обеспечивая определенное усилие врезания на первых двух-трех витках резьбы, После того как метчик нарезает первые витки резьбы, процесс нарезаиия осуществляется автоматически методом, самозатягивания.

Глубина нарезания резьбы определяется ходом подвижной .зубчатой рейки 5, снабженной регулируемым упором 24. Заданное положение упора 24 определяет длину хода подвижной зубчатой рейки 5 и, соответственно, количество витков нарезаемой резьбы.

По окончании резания резьбы привод 1 реверсируется (например, с помощью пневмопереключателей, на чертеже не показаны), При реверсировании, т.е. при изменении хода рабочего штока 3 на обратный, корпус 7 быстро поднимается вверх и упирается в верхние регулируемые упоры 9 на направляющих стойках 8. При этом нижние пружины 21 сжимаются, так как инструмент с деталью остаются неподвижными.

Это происходит за счет того, что вывинчивающее усилие метчика из детали, умноженное на коэффициент зубчатой передачи, больше, чем усилие, необходимое для подъема корпуса 7 мультипликатора.

Дойдя до верхних чпоров 9, корпус 7 останавливается, а зубчатая рейка 5 начинает двигаться относительно него вверх, сообщая вращательное движение шестерне 11 и через систему зубчатых передач шпинделям 19 в обратном направлении, при этом метчики вывинчиваются из детали.

Поскольку на шпиндели 19 за счет сжатия нижних пружин 21 действуют силы, направленные вверх, метчики при выходе из нарезанного отверстия мгновенно отрываются от обрабатываемой детали и занимают верхнее исходное положение, за счет чего не происходит зализывания верхних витков нарезанной резьбы. Усилие отрыва инструмента регулируется нижним упором 23.

Предлагаемая конструкция станка позволяет выполнять операции быстрого подвода и отвода шпинделей, первоначального прижима инструмента к детали и вращения шпинделей при помощи одного механизма— мультипликатора, связанного через зубчатую рейку с одним приводом возвратно-поступательного перемещения.

Формула изобретения

1. Полуавтоматический станок для нарезания внутренних резьб метчиками, содержащий установленный на основании с возможностью перемещения по направляющим корпус с механизмом вращения шпинделей, который выполнен в виде кинематически связанной со шпинделем зубчатой рейки, соединенной с приводом, о т л и ч а ю щ и. йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, шпиндели установлены в корпусе с возможностью перемещения.

5 986663 6

2. Станок по п..1, о т л и ч а ю щ и й- Источники информации, с я тем, что он снабжен регулируемыми принятые во внимание при экспертиэе упорами, одни из которых установлены на 1. Авторское свидетельство СССР Н 814612, направляюших, а другие — на шпинделях. кл. В 23 G 5/00, 1979.

986663

Составитель В. Золотов

Техред E.Õàðèòîí÷èê Корректор Г. Рещетник

Редактор Н. Коляда

Филиал,ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10398/18 Тираж 1104 Подписное

ВНЦИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5