Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 11.07 ° 80 (21) 2958704/29-33 (5 1М. Кд.з с присоединением заявки k2 (23) ПриоритетС 04 В 13/24

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 070183. Бюллетень Мо 1

Дата опубликования описания 07,01.83 (331ХДК 666, 972. . 16 (088. 8) Л. Ф. Калмыков, A. П. Шведов, М. С. Кечко., В. A..5îÿ нКо и M. Е. Крылов (72) Авторы изобретения

К

/ .

Новополоцкий политехнический институт имени"Ленинского

Комсомола Белоруссии

«. (71) Заявитель (5 4 ) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

23,0-25,0

53,0-56,4

Кварцевый песок

Щебень

25 Низкомолекулярный полиэтилен

0,05-0,3

0,025-0,115

Ксилол

Неионогенные мыла

30 )3

0,003-0,005

4,6

72, 4(2).

Остальное

Вода

Изобретение относится к области производства строительных материалов, к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки.

Известна бетонная смесь, включающая, мас.%:

Минеральное вяжущее 19,4-19,5

Мелкий заполнитель 25,0-25,1

Крупный заполнитель 47,6-48,0

Ни зкомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой 15003000 0 05-0,6

Вода Ост аль ное L 1)

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель (песок и щебень), полиэтилен, эмульгатор и воду.

Состав полиэтиленовой эмульсии, мас.%:

Полиэтиленовый воск (низкомолекулярный полиэтилен) 23,0

Оксиэтилированный спирт (ОС-20) Недостатками известных решений являет я слабая подвижность бетон ной смеси и низкая прочность бетона.

Целью настоящего изобретения является повышение подвижности бетонной смеси и прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, щебень, полиэтилен, эмульгатор и воду, со15 держит низкомолекулярный полиэтилен, в качестве эмульгатора - ксилол и дополнительно неионогенные мыла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

20.

Портландцемент 9,8-15,3

986890

15

Т а б л и ц а 1

Расход матераилов, мас.Ъ

Низкомолекулярный по.лиэтилен

Вяжущее

Мелкий Крупный запол- заполнитель нитель

Продукт Неионоперера- генные ботки мыла ксилол

Состав

Вода

0,192

0,115

0,066

1 9,8

2 9,8

3 12,5

4 15,3

56,4

25,0

25,0

0 5

0,003

0,005

0,004

0,004

8, 105

8,38

56,4

54,4

53.,0

0,3

24,3

0,18

8,55

0,05

23,0

0,025

8,621

Введение эмульсии низкомолекуляр ного полиэтилена, продукта переработки нефти — ксилола и неионогенного мыла сказываются на таких свойствах как пластичность смеси и прочность бетона. Неионогенные мыла, яв ляясь пластификаторами, увеличивают пластичность бетонной смеси, à угленодороды, составляющие ксилол, вступают во взаимодействие с цементом, в результате чего образуются весьма. устойчивые комплексы. Выделяющийся газообразный водород поризует систему и создает замкнутую систему микропор подобно известным, образующимся при введении воздуховонлекающих добавок.

Бетонную смесь готовят в следу.ющей последовательности. Вначале приготанлинают эмульсию ниэкомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой 500-700, продукта переработки нефти ксилола (СН ) С6Н4 и неионогенных мылов (ОП-10) . Для этого в воде, подогретой до 80-85 С растворяют неионогенные мыла н соотноше- 25 нии 1:250 (ОП-10 и вода). Параллельно приготавливают смесь из полиэтилена и продукта переработки нефти ксилола и соотношении 3:1 по массе (в пересчете на сухие комоненты), 30 которую тщательно перемешивают при

50-55 С. Полученную смесь добавляют в водный раствор неионогенных мылов и подвергают акустическому диспергиронанию при частоте 30-35 кГц в те- 35 чение 2-3 мин до образования эмульсии плотностью 0,95-0,97 г/см .

Для повышения стабильности и однородности эмульсии ее подвергают дополнительно акустическому воздей- 40 ствию в течение 2-3 мин.

Приготовленную эмульсию вводят н бетонную смесь с водой затворения и смешивают с остальными компонентами бетонной смеси (c цементом,, мелким и крупным заполнителем) до получения однородной массы.

В качестве минерального вяжущего

l ,применяли портландцемент ГОСТ 10178-76, М 400; заполнитель мелкий — кварцевый песок ГОСТ 10268-70, Мк-21; крупный щебень ГОСТ 8267-75, Мк-18.

При изготовлении бетонной смеси мелкий и крупный заполнитель высушивали до постоянной массы при 105110ОС.

Материалы на замес дозировали по несу с точностью +0,1%. Бетонную смесь перемешивали вручную лопатами на горизонтальной металлической форме-бойке размером 1,0х2 Ох0,25м.

Перемешивание производили в следующей последовательности: сначала в форму помещали отвешанный песок, добавляли в него цемент и тщательно перемешивали до получения однородной массы, Затем добавляли щебень и смесь перемешивали до тех пор, пока компоненты не будут равномерно распределены во всей массе. Добавляли эмульсию и полонину отмеренной воды и осторожно перемешивали. Затем добавляли остальную воду и смесь тщательно перем ыивали до получения однородной массы. Общая продолжительность перемешинания 8 мин.

Подвижность бетонной смеси определяли,осадкой конуса.

Для изготовления образцов-кубиков применяли формы с ребром 150 мм. Уплотнение образцов бетонной смеси производили на виброплощадке. Готовые образцы хранились в течение 28 сут в нормальных влажностных условиях и затем испытывали на сжатие.

Были приготовлены предлагаемые смеси, из них составы 1 и 5 касаются смесей, содержащих компоненты с количественными значениями, выходящими за предлагаемый диапазон.

По такой же . технологии были изготовлены аналогичные образцы по прототипу со следующими соотношениями компонентов, мас.Ь см. табл. 2.

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

986890

Таблица 2

Расход материалов, мас. Ъ

Вяжущее Мелкий за- Крупный за- Полиэтиленовая полнитель полнитель эмульсия (сухой Вода остаток) Состав

9,8

25,0

56,4

0,8

8,0

12,5

24,3

54,4

0,75

8,05

23,0

15,3

53,0

0,6

8,1

Таблица 3

Предел прочности при сжатии, мПа

Состав

Подвижность бетонной смеси (мм) Предлагаемые

21,5

55

23,2

27,9

31,2

Прототип

22,0

26,4

29,8

Формула изобретения

Ни з комоле куляр ный полиэтилен

0 05-0,3

0,025-0,115

0,003-0,005

Ксилол

Неионогенные мыла

Вода

Стальное

9,8-15,3

23,0-25,0

53,0-56,4

Портла ндцеме нт

Кварцевый песок

Щебень

Составитель С. Воронина

Редактор Е . Зубиетова Техред А. Ач Корректор A. Гриценко

Заказ 10430/29 Тираж 620

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113031, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бетонная смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, щебень, полиэтилен, эмульгатор и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения подвижности смеси и прочности бетона, она содержит низкомолекулярный полиэтилен, в ка. честве эмульгатора — ксилол и дополнительно неионогенные мыла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5О Р 442166, кл. С 04 В 13/24, 1972.

2. Груз A. И. и др. Влияние полиэтиленовой эмульсии на некоторые физико-механические свойства бетона, вып. 17, М., 1972, с. 229-234.