Устройство для отвода газов из электросталеплавильных печей

Устройство для отвода газов из электросталеплавильных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,В. Я. Капелянов, Л. 3. Беленький, Л. А. Рязанов . и B. Ф. Величко

Р,. т.Х - . Ф

Днепропетровский ордена Трудового Кра го-" Зиамеии " . металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5ф) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ

ИЗ ЭЛЕКТЕОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в печах, вы плавляющих ферросплавы, комплексные сплавы и др.

Известно, устройство для отбора газов

as рабочего пространства электросталеплавильных печей, содержащее вертикальный сводовый канал, приемный стакан и водоохлаждаэмый r asooòâoä. причем оклад дение выполнено .виде водоохлаждаемого1O патрубка, установленного над окном, выполненным в арке рабочего окна 1) .

Известно также устройство для .отбора газов из элвктросталеплавипьных печей, содержащее последовательно соединенные сводовый канал, приемный канал и наклонный газоотвод, охлаждаемый водяными форсунками (2) .

Недостатком этих устройств,является осыпание возгонов, содержащих щелочные металлы. на футеровку торца печи, что приводит вследствие щелочной коррозии к низкой стойкости футеровки..2

Бель изобретения - повышение срока службы и использования мелкодисперсных аозт онов.

Бель достигается тем, что устройство для отвода газов из электросталеплавипь. ных печей, содержащее вертикальный сво= довый канал, соединенный с приемным стаканом, и наклонный водоохпаждаемый газоотвод, снабжено отсекателем возго нов, установленным в газоотводе и обращенным входным отверстием к приемному стакану, и связанным с ним бункером воэ гонов. Приемный стакан выполнен наклонным в сторону газоотвода, причем угол между осями сводового канала и приемасго стакана составляет 45 - 60, а свою довый канап выполнен в виде усеченного конуса с отклонением диаметров оснований 1;(0,7- 0,8).

При этом, в устройстве для отвода газа электросталеплавипьных печей отсекатель воэгонов может быть выпопнеи высотой

"0,26-0,3 диаметра приемного стакана.

3 9869

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из последователь но соединенных вертикального сводового канала 1, выполненного в своде 2, перв- S ходящего в приемный стакан 3 со смо ровым люком. 4, и наклонного газоотвода

5. Ось приемного стакана 3 наклонена в сторону газоотвода S и образует угол рав- ный 45-60 с вертикальной осью сводоР вого канала 1, выполненного в виде усе-. ченного конуса с отношением его боль. шего диаметра к меньшему диаметру, раввным 1;(0,7-0,8).:Так для печи РК3-16,5 при диаметре приемного стакана в 1000 мм1 больший диаметр сводового канала должен быть равным 1400 мм. От вертикальноЯ оси в вершине нижней части сочленения приемного стакана 3 с.гаэоотводом 5 на расстоянии, равном 0,5 - 0,6 диаметра 20 стакана 3, отстоит смещенная в сторону газоотводом 5 вертикальная ось в вершине газоотводного угла. Между, вертикальной осью в вершине газоотводного узла и форсунками на расстоянии от нее в 0,9- 25

1, 1 диаметра стакана. дополнительно ус- тановлен снабженный аварийным люком 6 отсекатель 7 воэгонов высотой 0,25

0,3 диаметра стакана, обращенный входным отверстием к приемному стакану 3 и зе сообщающийся с бункером 8 воэгонов. Например, для условий печи РК3-16,5 смещение отсекателя возгонов от вертикали в вершине газоотводного узла должно составлять 1000 мм, а его высота 250300 мм.

В нижнем торце наклонного газоотвода 5 расположена система форсунок 9 для водяного охлаждения колошникового газа. Бункер 8 сухих возгонов примыкает 40 к кожуху 10 печи с футеровкой 11.

Во время работы дуговой печи выде-ляется колошниковый газ, содержащий СО, СО, Ng. и другие компоненты. Вместе с .газом с колошника печи выносятся пары металлов, щелочи, окислы фосфора и серы, которые удаляются через прием« ный стакан 3 в систему газоочистки.

За счет смещения вершин сочленяюшихся поверхностей стакана 3 и гаэооа вода 5 большая часть сухих возгонов попадает через отсекатель 7 в бункер 8.

Освободившись от опавших тяжелых возгонов, содержащих ведущйе элементы спла35 4 ва, оставшийся гаэ орошается водой из форсунок. 9, очищается от щелочей и охлаждается до температуры менее 100 С.

Ю.

Сухие возгоны ведущих элементов в виде мелкодисперсных окислов sgyr на брикетирование, после чего возвращаются в печь для переплава.

Периодически через смотровой лкж 4 очищаются стенки приемного стакана 3 и наклонного газоотвода 5, а через лкж 6 очищается полость отсекателя 7. Использование предлагаемой конструкции позволяет увеличить стойкость футеровки и возвратить в производство до 2% ведущих элементов сплава.

При атом, количество простоев печей снижается минимум на 15 -20%, что ведет к повышению производительности печей иа 0,8 - 1, 1%.

Экономический эффект от использования предложенного устройства составляет в условиях НЗФ 10S600 р. в год.

Ф о р м у a а и э о б р е т е н и я

1. Устройство для отвода газов из электросталеплавильных печей, содержаmee вертйкальный сводовый канал, соединенный с приемным стаканом, и наклонmR водоохлаждаемый газоотвод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы устройства и исполыования мелкодисперсных возгонов, оно снабжено отсекателем воэгонов, установленным в газоотводе, и обращенным входным отверстием к приемному стакану, и связанным с ним бункером возгонов, приемный стакан выполнен наклонным в сторону газоотвода, причем угол между осями сводового канала и приемного ста- . кана составляет 45 - 60, а сводовый канал выполнен в виде усеченного конуса с отношением диаметров оснований

1Ф(0,7 - 0,8).

2. Устройство по и. l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отсекатель возгонов выполнен высотой 0,25 - 0,3 диаметра приемного стакана.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Ии 357234, кл. С 21 g 5/52, 1970.

2. Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи. М., Металлургия, ЪФ72, е. 240, рис. 119 (прототип).

986935

Составитель Н. Асеева

Редактор К. Волощук Техред Т.Маточка Корректор Е. Рошко

Заказ 10213/3 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений! и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушскаи наб., д. 3/5 филиал ППП Патент, r. Ума ород, ул. Проектная, 4