Устройство для замены роликов пластинчатых охладителей

Устройство для замены роликов пластинчатых охладителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвлистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>986946 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07. 09. 81 (21) 3338872/22-02 с присоединением заявки,%— (53)M. Кл.

С 22 В 1/26

F 27 - В 21/06

Гесудгрстееииый кемитет (23) Приоритет—

Опубликовано 07. О1. 83. Бюллетень И 1

Дата опубликования описания 07.01.83 пв депгм игебретеиий и еткрытий (53) УДK669.1..622.785.5 (088.8) ( е (72) Авторы изобретения

С. П. Прокопенко и В. Г. Власов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский технологический инстйтут механизации труда в черной металлургии и 1ремонтно-мехайических работ-. (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ

ПЛАСТИНЧАТЫХ ОХЛАДИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к ремонтам пластинчатых охладителей агломерационных фабрик.

В настоящее время замена изношен5 ных роликов пластинчатых охладителей осуществляется вручную без применения средств механизации, что значительно снижает производительность труда.

Известно устройство для замены из- 1о ношенных роликов, имеющее промежуточное перекрытие, представляющее собой металлическую конструкцию П-образной формы, нижние концы которой с внешней стороны посредством продольных опор свободно ложатся на освободившиеся из-под несущего полотна ролики таким образом, что вся конструкция перемещается вдоль конвейера. Внутри перекрытия по двум направляющим перемещается подвижная платформа (1 ), Недостатком этого устройства является невозможность установки его вдоль пластинчатого охладителя (различные конструкции ленточного и пластинчато" го конвейеров), он не может перемещаться под лентой, так как нет устройства для выдавливания осей роликов и др..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее закрепленный над конвейером монорельс с тележкой, подвеску, прикрепленную к тележке и несущую вертикальный силовой цилиндр, и горизонтальный силовой цилиндр, шток которого жестко связан со шпиндельным гайковертом(2).

Однако в известном техническом решении отсутствует устройство для выдавливания осей ролика, нет механизма под-, нятия и установки ролика на место мон" тажа, контейнера для роликов, упоров для выдавливания ролика, что приводит к увеличению продолжительности ремонта

:и затрат.

3 986946 4 я - повышение произ- ющейся от электродвигателя 22, уст,.: эва и сокращение про- ленного с воэможностью свободного пеонта. ремещения по вертикальной стойке 23, ль достигается тем, связанной с платформой 8, Кроме этого, держащее монорельс g платформа 8 содержит контейнер 24 для и вертикально уста-. размещения новых и изношенных ролигидроцилиндр, снаб- ков 11, а также бак 25 для масла, соной со штоком сило-, единенный с насосом 26 и гидроаппараи выполненной с воз- туру 27, Перемещение платформы 8 вдоль платформой с гори- 10 пластинчатого охладителя осуществляенным на ней гидро- ется с помощью каната 28, соединенноействующим с одной ro c барабаном лебедки, установленной им штоком с его осью в верхней части охладителя возле его иками через упор, привода.

Цель изобретени водительности труд должительности рем

Поставленная це .что устройство, со с тележкой, несуще новленный силовой жено жестко связан вого гидроцилиндра можностью.вращения зонтально установл домкратом, взаимод стороны ролика сво а с другой - с рол прикрепленный;к корпусу гидродомкрата,ls с закрепленным вертикально гидроци. линдром, на штоке которого горизонтально укреплен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости относительно последнего гидроцилиндр с за- 20 хватом для ролика на штоке, контейнером для роликов, и гидросистемой.

На фиг. 1 показано устройство для замены роликов пластинчатых охладителей, вид от натяжной станции охладителя; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для замены роликов пластинчатых охладителей состоит из тележки 1 с роликами 2, передвигающейся по монорельсу 3, жестко укрепленному к поперечным балкам 4 каркаса пластинчатого охладителя. К тележке 1 укреплена подвеска 5, к концу под35 соединен силовои вертикальныл гидро" цилиндр 6. К торцу штока 7 гидроци.- .. линдра 6 жестко укреплена платформа 8, на которой неподвижно установлен гидродомкрат 9, шток которого контакти40 рует с торцом оси 10 ролика 11. С корпусом гидродомкрата 9 жест ко соединен один конец раздвоенного П-образной формы упора 12, а второй его конец контактирует с пластиной 13

45 пластинчатого охладителя. Для захвата ролика 11 к платформе 8 жестко укреплен вертикальный гидроцилиндр 14, к штоку которого прикреплен горизон. тальный гидроцилиндр 15 со штоком 16, содержащий на конце неподвижную вилку

17 и подвижную вилку 18 захвата. К неподвижной вилке 17 захвата укреплен гидроцилиндр 19, а к подвижной вилке

18 - его шток 20. К корпусу горизонтального гидроцилиндра 15 соосно с вертикальным гидроцилиндром 14 укреплено зубчатое колесо 21, которое входит в зацепление с шестерней, враща.!

Работа устройства для замены роликов пластинчатых охладителей осуществляется следующим образом.

Оператор при помощи каната 28 перемещает тележку 1 с колесами 2 по монорельсу 3, укрепленному к поперечной балке 4 до тех пор, пока шток гидродомкрата 9 не станет соосно с осью 10 заменяемого ролика 11. Затем, используя гидроаппаратуру 27, опускают или поднимают при помощи силового вертикального гидроцилиндра 6, укрепленного к подвеске 5, платформу 8, соединенную со штоком 7 так, чтобы гидродомкрат 9 остановился против заменяемого ролика 11 в вертикальной плоскости, а П-образный упор 12 контактировал, с пластиной 13 охладителя. После этого включается электродвигатель 22, свободно установленный на стойке 23 и при помощи зубчатого колеса 21 гидроцилиндр 15 поворачивается до тех пор, пока неподвижная вилка 17 захвата не достигнет уровня реборды ролика ll. Путем втягивания штока гидроцилиндра 14 опускается гидроцилиндр

15 так, чтобы размещенная на штоке 16 подвижная вилка 18 захвата дошла до уровня реборды ролика ll, Нагнетая масла из бака 25 насосом 26 в гидроцилиндр 19„ перемещают шток 16 так, чтобы вилки 17 и 18 захватили ролик 11.

Затем подается масло под высоким давлением в гидродомкрат 9 и производится выпрессовка оси 10 с ролика 11.

После этого шток гидроцилиндра 9 возвращается в исходное положение. Для поднятия ролика ll выше уровня пластин 13 подается масло в гидроцилиндр

14, шток которого подает гидроцилиндр

15. С помощью электродвигателя 22 и зубчатого колеса 21 гидроцилиндр 15 поворачивается в сторону контейнера

24, затем опускается, а при помощи

5 9869 штока 20 гидроцилиндра 19 разводятся вилки 17 и 18 и устанавливают ролик

11 в кронштейн 24. Потом производят захват вилками 17 и 18 нового ролика, подымают гидроцилиндр 15 и поворачи- з вают его напротив места установки но-. вого ролика 11. Для установки нового ролика 11 на место его монтажа опускают гидроцилиндр 15 и устанавливают ось 10 ролика 11 напротив штока гидро!0 домкрата 9. Затем, выдвигая шток гидродомкрата 9, запрессовывают ось 10 в отверстие ролика 11. После этого шток гидродомкрата 9 устанавливают в исходное положение, а вилки 17 и 18 is захвата разводят гидроцилиндром 19 и подымают их гидроцилиндром 14 выше реборд ролика. Для монтажа следующего . ролика штоком 7 подымают платформу 8, а при помощи лебедки и каната 28 пе- гв ремещают до соосности штока гидродомкрата 9 с осью 10 ролика. Замена ролика с противоположной стороны охладителя осуществляется аналогичным образом, предварительно повернув платформу 8 2s относительно силового гидвоцилиндра

6 на 180 .

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет около.55,4 тыс. руб. в год на одно зо устройство.

6

Формула изобретения

Устройство для замены. роликов пластинчатых охладителей, содержащее монорельс с тележкой, несущей вертикально установленный силовой гидроцилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и сокращения продолжительности ремонта, оно снабжено жестко связанной со штоком силового гидроцилиндра и выполненной с возможностью вращения платформой с горизонтально установленным на ней гидродомкратом, взаимодействующим с одной стороны ролика своим штоком с его осью, а с другойс роликом через упор, прикрепленный к корпусу гидродомкрата, с закрепленным вертикально гидроцилиндром, на штоке которого горизонтально укреплен с возможностью вращения в горизонталь,ной плоскости относительно последнего гидроцилиндр с захватом для ролика на штоке, и контейнером для роликов, и гидросистемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Патент ГДР N 38147, кл. В 23 Р 19/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

8Г 215116., кл. В 25 В 11/00, 1966.

986946

1ид Ф

b-b

/1

У

Составитель А. Сидоренко

Редактор К. Волощук Техред А.Бабинец Корректор 0. Билак

Заказ >02I4/3 Тираж 625 . Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4