Состав для борирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»>.986958
Союз товетск их.
Социалистических
Республик
{61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Задавлено 11.11.81 (21)..3352979/22-02 (5l) NL. Кл. с присоединением заявки JCt
С 23 С 9/04 тввударствеккык квинтет
СССР ко Млам кзебретеккй и еткрытий (23) Приоритет
Опубликовано" 07.01.83 ° Бктллетемь М 1 (53) УДК.785.51 06 (088.8) Дата опубликования описания 07,01,83
Л. Г. Ворошнин, Б. С; Кухарев, В. К..Терехов, В. В. Малафеев, В. И, Латышев, Л. И. Вайсман и Н. Г. Кухарева (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт с (71) Заявитель 4) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ
0,5-3
Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изде5 лии из низколегированных. сталей, применяемых в приборостроительной, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности . о
Известны составы порошковых насыщающих сред, содержащие карбид бора и активатор (1).
Однако корр озионн ая стойкость деталей, изготовленных из низколегированных сталей, после обработки из этих составов недостаточно высока и не удовлетворяет требованиям, предьявляемым уровнем развития современной техники ° 20
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для борирования, содержащий карбид бора и фтористый алюминий 98 и
2 вес.4 соответственно(2).
Однако коррозионная стойкость в соляной кислоте борированных из этого состава изделий из низколегированных сталей невысока.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости низколегированных сталей в соляной кислоте.
Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержащая карбид бора, дополнительно -содержит калий марганцовокислый и древесноугольный карбюризатор (ГОСТ 2407-73) при следующем соотношении ингредиентов вес. ь:
Древесноугольный карбюризатор (ДУ) 10-1$
Калйй марганцовоки слый КИпО )
Карбид бора (В С) 82-88
3 986958 4
Борирование. в предлагаемой порош- Корроэионная стойкость оценивагтковой среде осуществляют в контей- ся по удельной потере массы на едини I нерах с плавким затвором при 950 С цу площади поверхности образца. в течение 4 ч.
Сравнительные данные по коррозион 3 Таким образом, использование предной стойкости в 103-ной соляной лагаемого состава позволяет повысить кислоте за 100 ч испытаний в случае корроэионную стойкость в соляной кисиспользования известного и предлагае- лоте изделий из стали 40Х в 7-10 раз, мого составов для стали 40Х приведе- что дает возможность значительно расны в таблице (режим ХТО:t950©Ñ, 1о ширить области использования процес С.4 ч) са борирования.
Состав насыщающей среды, мас А
Коррозионная стойкость, г/м
В, С АУ . ДУ КИО
Известный
4 2
Предлагаемый
86 - 135 05 88 - . 10 2
82 15 3
5,5 формула изобретения
Составитель И. Никишкина
"Техред Д, Ач Корректор А. Гриценко
Редактор И..Дылын
Заказ 10216/4 Тираж 954
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,, д. 4/5
Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная., 4
Состав для борирования преимущественно ниэколегйрованных сталей, содержащии карбид бора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости в соляной кислоте, он дополнительно содер жит древесноугольный карбюриэатор и калий марганцовокислый при следующем соотношении ингредиентов, вес. Ф:
Карбид бора 82-88 доевесноугоп ьный карбюри затор . 10-15
Калий марганцо, вокислый 0,5-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
3$
1. Ворошнин Л, Г., Ляхович Л.С. Борирование стали. И., "Иеталлургия", 1978, с. 11-14, 2. Ворошнин Л. Г. Борирование промышлейных сталей и чугунов. Иинск, "Белорус ь!, 1981 . с. 94 °