Состав для борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<и 986960
Сото з Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22)Заявлено 24.11.81 (21)33щ011/g2 02 с присоединением запвки М (51)М. Ка.
С 23 С 9/04
Гееудерстееееый кепитет
СССР (23) Приоритет
Опубликовано 07 01.83. Бюллетень 3ù 1 (53) УДК 621.78 . . 51 .06 (088. 8) ав лелем кзееретеиие и етерытий
Дата опубликования описания 07. 01. 83
Б. С. Кухарев, В. К. Терехов, В. В. Иалафеев, В. И. Латышев, Л. И, Вайсман и Н. Г. Кузсарева 1 (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из низколегированных сталей, применяемых в приборостроительной, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности .
Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий карбид бора и активатор(1)
Однако коррозионная стойкость в серной кислоте деталей, изготовленных из низколегированных сталей, после обработки из этих составов недостаточно высока и не удовлетворяет требованиям, предьявляемым уровнем раз-. вития современной техники.
Наиболее близким к изобретению по, 1ехнической сущности и достигаемому эффекту является состав 1 2) для борирования, содержащий карбид бора и фтористый алюминий в количестве 98 и
2 мас.4 соответственно.
Однако коррозионная стойкость в серной кислоте борированных из этого состава изделий из низколегированных сталей низкая.
Цель изобретения - повышение кор»
>< розионной стойкости изделия в серной кислоте.
Указанная цель достигается тем, что известная порошковая смесь, со-. держащая карбид бора, дополнительно
15 содержит древесноугольный карбюризатор (ГОСТ 2407-73), калий марганцово(КМп04) и кальцинированную соду (CaCO ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:
Карбид бора (В С) 83-88,8
Кал ьци нированная сода (СаСО )
1-2
986960 4
Дре ве сно- мого составов для стали 40Х приь:::деугол ьный ны в таблице (режим ХТО:t 950 С, кар бюри 3 атор (ДУ ) 10-15 =4 ч).
Коррозионная стойкость оценива-. кислый (КМпО ) 0,2-0,5,5 ется по удельной потере массы на
Пример, Борирование в пред единицу площади поверхности образца. лагаемой порошковой среде осуществ- Таким образом использование npel в ние пред ляют в контейнерах е плавким затво - лагаемого состава позволяет повь„- ю ром при 9. 0 С в течение 4 ч. сить коррозионную стойкость в серСравнительные данные по коррозион- >В ной кислоте изделий иэ стали 40Х в ной стойкости в 103-ной серной кисло- 10 раз, что дает возможность значите за 100 ч испытаний в случае ис- тельно расширить области использовапользованйя известного и предлагае- ния процесса борирования, Состав насыщающей среды, мас.4
В, С А Р. СаСО КМпО
Коррозионная стойкость, гlм
Известный
210
Предла г ае мый
1 10
88,8
85 7
0,2
2 12
1,5 15
0,3
21
Древесноугольный карбюризатор
Калий марганцовокислый формула . изобретения
10-15
0,2-0,5
И ст очн и ки ин фор маци и, принятые во внимание при экспертизе
Составитель Л. Бурлинова
Редактор М.Дылын Техред А. Ач Корректор А. Гриценко
Заказ 10216/4 Тираж 954 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4
Состав для борирования стальных изделий, содержащий карбид бора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в серной кислоте, он дополнительно содержит древесноугольный карбюриэатор, кап ьцинированную соду и калий марганцовокислый при следующем соотношении компонентов, мас.3:
Карбид бора 83-88,8
Кал ьци ниро ванная сода 1-2
ig 1. Ворошнин Л. Г, и др. Борирование ст апи . М., "Металлургия", 19 8, с. 11-14.
2. Ворошнин Л. Г. Борирование сталей и чугунов. Минск, "Белорусь",,ц,,1981, с. 94.