Установка для химической обработки изделий

Установка для химической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)986965

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социвпистически к

Республик (б! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 21.12.81 (21) 3373885/22-02 (5I)M. Кл. с присоединением заявки М

С 23 С 3/00

Гесуаарстееикыа кааятет (23) Приоритет

СССР

Опубликовано 07 .01.83. Ьвллетеиь М 1

Дата опубликования описания 10 .01.83 во аелаи изобретений и апрытий (53} УДК 621.7. .02 (088.8) (72) Автор изобретения

В.Г. Бубнов

Государственный институт проектированйя предприятий, машиностроения для животноводства и "кормойройзводвъва„ (71) Заявитель (Я) УСТАНОВКА ДЛЯ ХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройст вам для очистки с последующей промывкой горячей водой и может быть использовано в любой отрасли промышленности для химической подготовки поверхности. 5

Известна установка химической подготовки поверхности, содержащая стационарную ванну, снабженную устройством для подогрева рабочей жидкости до определенной температуры и поддержания ее в процессе работы $ 1 ).

Недостатками известной установки являются низкая производительность вследствие большого времени обработки и невысокая экономичность из-за необходимости применения раствора большей концентрации и более высокой температуры обработки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка химической подготовки поверхности, со" держащая контур горячей промывки

2 и ванну с патрубками перелива загрязненной воды и подвода свежей воды. Изделия, проходя внутри контуров, расположенных вдоль боковых стен, обрабатываются со всех сторон раст ворами с промежуточной промывкой горячей водой. Вследствие ударного действия струи жидкости подготовка поверхности протекает значительно быстрее, чем в ваннах и снижается температура обработки (2 ).

К недостаткам известной установ" ки относятся большие энергозатраты для нагрева непрерывно подаваемой свежей воды в период эксплуатации в связи с тем, что вода для промывки должна иметь рН в пределах 6-8 и содержать не более 100 мг/л всех солей в соответствии с ГОСТ 9,025-74 на подготовку поверхности.

Цель изобретения - повышение эф" фективности установки за счет снижения энергозатрат для нагрева воды в период ее эксплуатации.

Формула изобретения

3 98696

Поставленная цель достигается тем, что установка для химобработки.изделий, содержащая контур горячей промывки и ванну с патрубками для подвода свежей и перелива загрязненной воды, снабжена дополнительной емкостью с двумя крышками и секциями, разделенными по высоте диафрагмой, .патрубкамй. перелива загрязненной воды.в очистные сооружения, расположен- ными в нижней части секций, и патрубками подвода свежей и перелива загрезненной воды,. расположенными в верхней части секций и соединенными с соответствующими патрубками ванны.

Диафрагма выполнена в виде змеевика, верхние выступы которого расположены ниже уровня воды в ванне на по" ловину ширины впадины диафрагмы, а секции снабжены разделительными реб- щ рами, установленными на <рышках симметрично во впадинах диафрагмы и образующими с диафрагмой переливные щели.

С целью снижения трудоемкости и очистки диафрагмы, верхняя и нижняя крышки емкости выполнены съемными, а разделительные ребра в местах стыка с боковыми стенками емкости снабжены уплотнениями, зю

На фиг. 1 изображена устайовка в зоне промывки, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка химической подготовки поверхности содержит контур 1 промывки горячей водой, ванну 2 с патрубками перелива 3 загрезненяой воды и подвода 4 свежей воды. К ванне 2 встроена емкость 5 с секциями 6 и 7, разделенными диафрагмой 8. Секции 6 и 7 снабжены разделительными ребрами 9, установленными симметрично во впадинах диафрагмы 8 и образующими переливные щели 10. Диафрагма 8 изготовлена в виде змеевика, а верхние выступы диафрагмы 8 расположены ниже уровня воды к ванне 2 на половину ширины впадины диафрагмы. В нижней части секций 6 и 7 смонтированы патрубки перелива 11 загрязненной воды в очистные сооружения и подвода 12 свежей воды, а с противоположной стороны в верхней части секций 6 и 7 смонтированы патрубки 13 и 14, соединенные с соответствующими патрубками 3 и 4 ванны 2. Верхняя 15 и нижняя 16 крышки емкости 5 соединены с разделительными ребрами 9 и выпол5 4 нены сьемными. На разделительных ребрах 9 в местах стыка с боковыми стенками емкости 5 закреплены уплотнения 17.

Установка химической подготовки поверхности работает следующим образом.

После обработки раствором изделия поступают в.зону 1 промывки горячей водой. Вода из ванны 2 засасывается насосом и по трубопроводу через теплообменник (не показаны) подается на промывку. По выходе из насадок вода под избыточным давлением омывает проходящие на конвейере из" делия и снова стекает в ванну 2. Для обеспечения требуемой чистоты поверхности в ванну 2 постоянно подается свежая вода через патрубок 4 подвода свежей вода, Одновременно из патрубка 3 переливается загрязненная вода в очистные сооружения. Проходя по секции 6 емкости 5 загрезненная вода отдает свое тепло и нагревает свежую воду, протекающую по секции 7 из патрубка 12 подвода свежей воды. В pel зультате теплообмена через диафрагму 8 свежая вода, постоянно подаваемая в ванну 2, предварительно подогревается загрязненной водой, которая движется самотеком в очистные сооружения через патрубок 11. Поверхность диафрагмы 8 и объем емкости 5 определяются из расчета полного использования тепла загрязненной воды.

Технико-экономический эффект предлагаемой установки заключается в снижении энергозатрат для нагрева постоянно подаваемой свежей воды в период эксплуатации за счет использования тепла загрязненной воды, переливаемой в очистные сооружения °

1. Установка для химической обработки изделий, содержащая контур горячей промывки и ванну с патрубками для подвода свежей и перелива загрягненной воды, о т л и ч а ю щ. а яс я тем, что, с целью повышения эффективности установки за счет снижения энергозатрат для нагрева воды в период ее эксплуатации, она снабжена дополнительной емкостью с двумя крышками и секциями, разделеннымй по высоте диафрагмой, патруб;

5 986965. 4 ками перелива загрязненной воды в 3. Установка по па. l и 2, о точистные сооружения, расположенными л и ч а ю щ а я с я тем, что, с в нижней части секций, и патрубка- целью снижения трудоемкости и очист" ми подвода свежей и перелива загряз- ки. диафрагмы, верхняя и нижняя крышненной воды, расположенными в верх- s ки емкости выполнены съемными, а ней части секций .и соединенными с разделительные ребра в местах стыка соответствующими патрубками ванны. с боковыми стенками емкости снабже2. Установка по и. 1, о т л и- ны уплотнениями.

1 ч а ю щ а я с я тем, что диафрагма выполнена в виде змеевика, верхние Источники информации, выступы которого расположены ниже,принятые во внимание при экспертизе уровня воды в ванне на половину ширины впадины диафрагмы, а секции 1, Авторское свидетельство СССР снабжены разделительными ребрами, It 759616, ко. С 23.С 3/00, 1978. установленными на крышках симметрич" < 2. Агрегаты химподготовки поверхно во впадинах диафрагмы и образую- ности РТИ 105-0-077-78. Ростовскийщими с ней переливные щели. на-Дону НИИТИ, 1978.

986965

Составитель И. Саакова

Редактор Н. Киштулинец Техреду А, Ач Корректор А. Гриценко, Заказ 10216/4 Тираж 954 Подписное

8ПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий филиал ППП "Патент", r. Удгород, ул. Проектная, 4