Система регенерации тепла конденсата сушильной части бумагои картоноделательных машин

Система регенерации тепла конденсата сушильной части бумагои картоноделательных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Респу6инн (11198? 000 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030781 (21) 3311427/29-12

)gq j М. Кл.з с присоединением заявки Йо

0 21 F 5/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070183. Бюллетень М 1 ($3) УДК 676. 2.

° 052.728.8 (088.8) Дата опубликования описания 0701.83

Н.И. Мирмов и А.A. Ноговицы

1 - -

К

Ф

Архангельский ордена Трудового Красногб-Знамени лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (72) Авторы изобретения (73 ) Заявитель (54) СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕПЛА КОНДЕНСАТА СУШИдЬНОЙ

ЧАСТИ БУИАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к системам регенерации телла сушильной части бумаго- и картоноделательных машин и может быть использовано в целлюлознобумажнОй промышленности.

Известна система регенерации тепла конденсата сушильной части бума.го- и картоноделательных машин,включающая водоотделитель, соединенные последовательно сборник влажного пара.и конденсата, и имеющие сливные трубопроводы конденсата и теплопере. дающие элементы низкотемпературный подогреватель воды, подключенный к линии конденсата и высокотемпературный подогреватель воды, подключенный к линии подачи влажного пара, конденсатные насосы f1).

Эта система имеет два подогревателя: низкотемпературный и высокотемпературный, которые последовательно сое. динены между собой трубопроводом нагреваемой технологической воды. В низкотемпературном подогревателе техническая вода нагревается горячим конденсатом от температуры 5-8оC до 2026 С, а в высокотемпературном — влажным паром (парами вторичного вскипания и пролетным паром) до температуры 60- 70 С. учитывая, что температура горячего конденсата и влажного пара одинакова (135-140 С), а температурный диапазон иагреваемой воды в подогревателях разный, то из высокотемпературного нагревателя конденсат влажного пара выходит с температурой 135-140 С ° Тепло этого конденсата не используется. В результате температура возвращаемого в котельную

ТЭЦ конденсата довольно высокая и составляет 100-110 С. Это является существенным недостатком системы.

Кроме того, не используется в этом случае до 30% тепла. Поступающий в высокотемпературный подогреватель влажный пар обладает повышенной влажностью, 50% и выше. В результате про цесс теплообмена в высокотемпературном подогревателе ухудшается и потери тепловой энергии увеличиваются еще на 10-15%, а для дальнейшего отделения несконденсировавшихся паров требуется установка дополнительного водоотделителя большого объема. Целью изобретения является повышение эффективности регенерации тепловой энергии.

Поставленная цель достигается тем, что в системе регенерации тепла конденсата сушильной части бумаго- и

987000 картоноделательных машин, включающей водоотделитель, соединенные последовательно сборник влажного нара и конденсата, и имеющие сливные трубопро воды конденсата и теплопередающие элементы низкотемпературный подогреватель воды, подключенный к линии конденсата, и высокотемпературный подогреватель воды, подключенный к линии подачи влажного пара, конденсатные насосы, водоотделитель установлен на линии подачи влажного пара, а высокотемпературный подогреватель выполнен из трех теплообменни,ков, два из которых по ходу движения воды имеют общий сливной трубопровод и соединены параллельно между собой и с водоотделителем, а третий теплообменник соединен со сливным трубопроводом конденсатным насосом. При этом теплопередающие элементы подогревателей выполнены в виде термосифонов, а водоотделитель выполнен в виде трубы прямоугольного сечения, изогнутой в горизонтальной плоскости и имеющей вертикальную пе- регородку, снабженную регулятором 25 ее положения.

На чертеже приведена система регенерации тепла конденсата сушильной части.

В систему входятi конденсатные Зр насосы 1, сборник влажного пара и конденсата 2, линия отвода влажного пара и конденсата из сушильных цилиндров, низкотемпературный подогреватель 4, последовательно соединен- 35 ный трубопроводом 5 с высокотемпературным подогревателем 6, который выполнен из трех теплообйенников 7, 8 и 9. теплообменники 7 и 8 параллельно соединены между собой и с во- 4р доотделителем 10, установленным на линии 11 подачи влажного пара. Тепло. обменники 7 и 8 имеют общий сливной трубопровод 12. Третий теплробменник

9 соединен со сливным трубопроводом

12 конденсатным насосом .13 и соединен трубопроводом 14 с линией конденсата 15.Нагретая вода по трубопроводу 16 поступает на спрыски 17 сетки или на технологические нужды комбината. Подогреватель 4 подключен.

;к линии конденсата 15 трубопроводами 18 и 19. Холодная вода в подогреватель 4 подается по трубопроводу 20.

Водоотделитель 10 выполнен в виде прямоугольнбго сечения трубы, изогнутый в горизонтальной плоскости и имеющей вертикальную перегородку

21, причем перегородка снабжена регулятором ее положения. Такая конструкция водоотделителя обладает просто- бр той изготовления, имеет небольшие габариты и достаточно хорошо отделяет капли жидкости от пара.

В качестве теплопередающих элементов в подогревателях системы использованы термосифоны или тепловые трубы, что упрощает их конструктивное исполнение и облегчает ремонт и обслуживание.

Система работает следующим образом.

Конденсат с влажным паром линии 3 поступает в сборный бак 2, где еще образуются пары вторичного вскипания, так как давление в сборном баке ниже, чем в сепараторах сушильных групп машины. Отсюда конденсат с тем. пературой 120-130 С с помощью конденсатного насоса 1 по линии 15 и трубопроводу 18 подается в низкотемпературный подогреватель 4, где с помощью термосифонов передает тепло холодной воде, поступающей по трубопроводу 20. Температура воды на входе 5,-8 С. В подогревателе 4 она нагревается до температуры 20-25 С, а конденсат охлаждается до температуры 80-95 С. Подогретая в подогревателе 4 вода по линии 5 поступает в теплообменник 7 низкотемпературного подогревателя б, а затем последовательно проходит через теплообменник 8 и

9, где нагревается до требуемой температуры 65-70 С.

Нагрев воды в теплообменниках 7, 8 и 9 высокотемпературного подогревателя осуществляется влажным паром температурой 120-130ОС (пролетным паром и паром вторичного вскипания), который отводится по линии 11 из сборного бака 2 и конденсатом этого пара. Влажность такого пара составляет 503 и более. Для повышения эффективности работы теплообменников

7, 8 и 9 подогревателя б и полного использования тепла паров вторичного вскипания, пролетного пара и их кон денсата, теплообменники 7 и 8 параллельно соединены между собой и с водоотделителем 10. Влажный пар поступает в водоотделитель 10 и здесь эа счет кривизны в горизонтальной плоскости трубы прямоугольного сечения, иэ которой он изготовлен, и вертикальной перегородки 21, расположенной по оси трубы, происходит разделение нара и жидкости. Разделение происходит при движении смеси по трубе за счет центробежных сил, которые отбрасывают более легкий пар к наружной стенке, а капли жидкости прижимаются к внутренней. Таким образом, отделенная от пара жидкость поступает в теплообменник 7, а практически сухой пар в теплообменник 8. В теплообменнике 8 пар конденсируется и сливается в общий трубопровод 12, куда поступает охлажденная на 5-8 С жидкость из теплообменника 7. Насосом

13 эта горячая жидкость (конденсат) с температурой 115-120 С подается в теплообменник 9. Таким образом, 9870аО

1, Система регенерации тепла конденсата сушильной части бумагои картоноделательных машин, включаюодоотделитепь, соединенные поспа а ледовательно сборнйк влажного р и конденсата и ""ещ"е сливные уу6о 35 .проводы конденсата и теплопередающие элементы низкотемпературный подогреватель воды, подключенный. к лиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Использование тепла конденсата сушильнлй части КД4, К-07 для подогрева свежей воды. — "целлюлозе, бумага, картон". Реферативная информация В 24, 1978„ с. 7.

5 и 9 по о- нии конденсата, и высокотемпературв трех теплообменпнках 7, 8 и подо- н, т гревателя 6 происходит окончательный ный подогреватель чи влажного пара, к н о деннагрев т технологической воды до тем- к линии пода е насосы о т л и ч а ю щ а япературы 65-75 С. При этом практичес- сатные насос ия эфтем что, с целью повышения эки все тепло конденсата, пролетного с я

У ой пара паров вторичного вскнпання пе- фек и т вности регенерации теплов не гии водоотделитель устано влен редается технологической воде, а сам энер па г. а вытемпе ату- на линии подачи влажного парс.

;конденсат охлаждается до т р и подогреватель эы80-90 С. сокотемпературиы п теплообменника 9 полнен из трех теплообменников, два

Нагретая вода из

\ поступает по трубопроводу 16 на . 10 из которых по ходу движения воды спрыски сетки м

17 ашины а также имеют общий сливной трубоПровод и ме собой и на другие техно логические нужды . соединены параллельно между ем а третий теплоприятия например на горячий раз, с водоотделителем, а тр мол в подогревательное отделение, на обменник. соедин 0 ен с сливным трубопромывку и так далее. 15 проводом д кон енсатным насосом.

Использование данной системы поз- 2. Система по п. 1, о т л и ч а спользовать тепло щ а я с я тем, что теплопередающие воляет полностью испо г вателей выполнены енсата пролетного пара, отводи- лементы подогревателе конденса нов мых и сушил ушильных цилиндров бумаго- в. виде термосифо пп. 1 и 2 о т л ни картонодела ноделательных машин, а также 20 3 Система по оот етепло паров вскипани я Использование ч а ю щ а я с я тем, что водо д т бы:п ямов качестве тепл плопередающих элементов литель выполнен в виде тру ы: р огн тый в горитермосифонов фон в позволяет повысить на- угольного сечения, изогну е ей вердежность ра о б ты подогревателей и сис- зонтальной плоскости и имеющ р темы в целом.

25. тикальную перегородку.

4; Система по п. 3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что перегородФормула изобретения ка снабжена регулятором ее положения.

ВНИИПИ Заказ 10226/6

Тираж 382 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4