Рабочее оборудование экскаваторалопаты
Патент 987037
Авторы
Классы МПК
Рабочее оборудование экскаваторалопаты
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ И 3О6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >987037 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.81 (21) 3327066/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 07.01.83. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 17.01.83 (51) М. К .
Е 02 F 3/30
Гееударствеиимй кемитет (53) УДК 621.879..34 (088.8) по делам изееретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
А. В. Тол м а чев и Н. Г. Казаков
Научно-исследовательский институт тяжелого машийостуоения
Производственного объединения «Уралмаш» (71) Заявитель (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ЛОПАТЫ
Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаватора-лопаты.
Известно рабочее оборудование экскаватора-лопаты, включающее стрелу, рукоять, реечный напорный механизм и седловой подшипник. К корпусу седлового подшипника жестко прикреплены верхний и боковые цельные ползуны, которые направляют рукоять внутри седлового подшипника и кремальерной шестерни относительно напорного механизма, а также передают нагрузки от балки рукояти на стрелу через корпус подшипника. Между ползунами и корпусом седлового подшипника установлены плоские прокладки, при помощи которых регулируют зазоры между балкой рукояти и седловым подшипником 11).
Однако повороты и перекосы рукояти в седловом подшипнике в процессе работы экскаватора приводят к неравномерному клиновидному износу ползунов, вследствие чего не удается с помощью прокладок поддерживать оптимальные зазоры между балкой рукояти и ползунами.
Известно также рабочее оборудование экскаватора-лопаты, включающее срелу, рукоять, реечный напорный механизм и седловой подшипник с боковыми и верхними кассетами, выполненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрирующих подкладок (2j.
Такое выполнение ползунов обеспечивает их самоустановку по балкам рукояти, а вместе с тем более равномерный износ их рабочей поверхности, что способствует повышению долговечности ползунов и балок ру
За счет того, что износ ползунов происходит равномерно по всей их площадке, необходимость в замене ползунов и их регулировке путем установки прокладок возникает реже, чем при жестком закреплении
1s ползунов, но тем не менее такая необходимость существует.
Кроме того, ползуны должны быть установлены с зазором относительно балки рукояти, так как поверхности скольжения
2в балки невозможно выполнить идеально плоскими и параллельными, что в свою очередь, приводит к увеличению динамики привода и преждевременному износу балки рукояти и напорного механизма. В процессе работы зазоры постепенно возрастают до
987037 пазы 15 подкладки 13. По мере износа антифрикционной накладки кассета перемещается в сторону рукояти до тех пор, пока центрирующая подкладка 13 не упрется в планки 14 второй стенкой паза. При этом пружина 16 перестает давить через днище стакана на клин 17, и последний перемещается под действием собственного веса и пружины 18 вниз, перемещая при этом стакан 10 в сторону рукояти. Это приводит к восстановлению зазоров между планками 14 и стенками пазов 15 в подкладке 13. Процесс будет повторяться до полного износа антифрикционной накладки 12 ползуна II.
Применение изобретения обеспечивает автоматическую регулировку зазоров между ползунами, прижатыми к рукояти, и опорной поверхностью, а вместе с тем исключает черезмерные перекосы рукояти относительно напорного механизма. Упругое прижатие ползунов к рукояти позволяет снизить динамические нагрузки в рабочем обо20 рудовании, вызываемые перемещением рукояти на величину зазоров, а также исключает периодическую регулировку зазоров в седловом подшипнике в процессе эксплуатации и увеличивает срок службы балок
25 рукояти, реек и кремальерных шестерен.
Формула изобретения
3 момента, когда будет осуществлена подрегулировка ползунов установкой прокла док.
Цель изобретения — повышение долго вечности рабочего оборудования и улуч шение условий его эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании экскаватора-лопа ты, включающем стрелу, рукоять, реечный напорный механизм и седловой подшипник с боковыми и верхними кассетами, выпол ненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрирующих подкладок, седловой под шипник имеет подвижно установленные ста каны с планками, в которых подвижно смон тированы подпружиненные центрирующие вь полненные с пазами подкладок, установлен ные с возможностью размещения в пазах планок. Седловой подшипник снабжен само тормозящими подпружиненными клиньями установленными с возможностью взаимо действия со стаканами.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудо ванне, вид сбоку; на фиг. 2 — седловой под шипник, ви, ; на фиг. 3 — разрез
А — А на фиг. 2.
Рабочее оборудование включает стрелу
1, ковш 2, рукоять 3 с приваренной к ее балке 4 зубчатой рейкой 5, напорный механизм 6 с кремальерной шестерней 7. На валу 8 установлен седловой подшипник 9, в карманах которого подвижно установлены стаканы 10. В каждом стакане 10 размешена кассета, состояшая из ползуна 11 с антифрикционной накладкой 12, прикрепленного к центрирующей подкладке 13. Подкладка 13 имеет удлиненный цилиндрический хвостовик, которым она скользит в стакане 10. К торцу стакана 10 прикреплены планки 14, входящие с зазором в пазы 15 подкладки 13. Между подкладкой и днищем стакана размещена пружина 16, постоянно отжимающая кассету в сторону рукояти 3. Между стаканом и стенкой корпуса седлового подшипника размещен клин
l7, нагруженный пружиной 18. Клин выполнен самотормозящим, т. е. с малым углом уклона.
Устройство работает следующим образом.
В процессе копания и погрузки породы рукоять 3 совершает возвратно-поступательное перемещение в седловом подшипнике 9.
При этом ползуны 11 своими антифрикционными накладками 12 прижаты к стенкам рукояти 3. Боковой поворот рукояти под действием инерционных сил ограничен планками 14, к которым прижимаются стенками
Рабочее оборудование экскаватора-лопаты, включающее рукоять, реечный напорный механизм и седловой подшипник с боковыми и верхними кассетами, выполненными в виде ползунов со сферической опорной поверхностью и подпружиненных центрируюших подкладок, отличающееся тем, 35 что, с целью повышения долговечности рабочего оборудования и улучшения условий его эксплуатации седловой подшипник имеет подвижно установленные стаканы с планками, в которых подвижно смонтированы подпру4О жиненные центрирующие, выполненные с пазами подкладки, установленные с возможностью размещения в пазах планок, при этом седловой подшипник снабжен самотормозящими подпружиненными клиньями, установленными с воЗможностью взаимодействия
45 со стаканами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сатовский Б. И. и др. Современные карьерные экскаваторы. М., «Недра», 1971, с. 54, рис. 31.
2. Авторское свидетельство СССР
М 644914, кл. Е 02 F 3/30, 1974 (прототип).
987037
Щгг,1
Составитель И. Синицкая
Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор О. Билак
Заказ 10234/8 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4