Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов

Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O 0 И С А Н И Е о >987112

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.81 (21) 3310275/22-03 (5!) М;К .

Е 21 F5/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

СССР

t пв делам нзебретеннй н еткрмтий (23) Приоритет —, {53) УДК 622.807. ,002.54 (088.8) Опубликовано 07.0!.83. Бюллетень №1

Дата опубликования описания 17.01.83,/

В. Г. Немыка, Ю. Л. Юров, Ф. Г. Банит, Л. Г",".Санько, В. Н. Кайстро и P. Л. Ясуд - .-" (72) Авторы изобретения етним

Научно-исследовательский и проектный инстит сооружениям, технике безопасности и в промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ УЗЛА

ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при локализации выделения пыли при перегрузке сыпучих материалов.

Известно аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов, включающее корпус с загрузочным желобом, пылеотсасывающую воронку и пылеосадитель, выполненный в риде трапециевидных воздухораспределительных пластин (1) .

Недостатком такого аспирационного укрытия является низкая эффективность пылеулавливания.

Наиболее близким к предлагаемому является аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов, включающее корпус с загрузочным желобом и. аспирационным патрубком, уплотняющие фартуки и пылеосадитель, размещенный внутри корпуса (2) .

Однако известное укрытие характеризуется недостаточной эффективностью обеспыливания;

Цель изобретения —. повышение эффективности обеспыливания за счет дополнительной очистки аспирационного воздуха.

Цель достигается тем, что в аспирационном укрытии узла перегрузки сыпучих материалов, включающем корпус с загрузочным желобом и аспирационным патрубком, уплотняющие фартуки и пылеосадитель, раз5 мещенный внутри корпуса, последний выполнен в виде плоской решетки, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а загрузочный желоб снабжен регулирующей заслонкой с отверстием, перегородкой с сеткой, установленной над плоской решеткой внутри желоба с образованием канала, и патрубком подачи воздуха, установленным на стенке желоба, при этом полость патрубка для подачи воздуха сообщена с каналом через дополни15 тельную сетку.

Кроме того, аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов снабжено ограничителями, установленными в верхней части корпуса.

На фиг. 1 приведено аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов, общий вид, продольное сечение; на фиг. 2 = разрез А — А на фиг. 1.

Аспирационное укрытие состоит из корпуса 1 с загрузочным желобом 2 и аспира987112 ционным патрубком 3. Загрузочный желоб

2 оборудован регулирующей заслонкой 4 с отверстием 5 и снабжен перегородкой с сеткой 6, образун)щей направляющий канал с пылегазопроницаемыми стенками, который через дополнительную сетку 7 сообщен с полостью патрубка 8 для подачи воздуха устройства для подачи воздуха устройства для продувки пыли (не показано). Внутри корпуса 1 размещена плоская решетка 9 с фил ьтрующи м слоем 10, обра зова нны м из отделенной части потока перегружаемого материала. Решетка 9 установлена на роликах 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения над транспортерной лентой 12. На верхней стенке корпуса 1 закреплены ограничители 13 и 14. Ограничитель 14 снабжен уплотнителем 15, кото= рый представляет собой карман, образованный резиновой лентой 16 и козырьком 17.

Боковые и торцовые стенки укрытия снабжены уплотняющими фартуками 18.

Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов работает следуюшим образом.

Подаваемый в загрузочный желоб 2 укрытия сыпучий дробленный материал разделяется с помощью регулирующей заслонки 4 с отверстием 5 на два потока. Основная масса материала вместе с эжектируемым воздухом проходит через отверстие 5 заслонки 4 и поступает на транспортерную ленту 12. Другая часть потока направляется в канал, образованный в желобе 2 перегородкой с сеткой 6, где материал обеспыливается с помощью устройства для продувки пыли, соединенного с патрубком 8для подачи воздуха через дополнительную сетку 7.

Очищенный от пыли материал из канала поступает на плоскую решетку 9,установленную на роликах 11 над транспортерной лентой

12, и используется в качестве фильтрующего зернистого слоя 10. Образуемые в укрытии от падающего на транспортерную ленту 12 сыпучего материала пылевоздушные потоки просасываются через фильтрующий слой 10 и, очищенные от пыли, удаляются из укрытия через аспирационный патрубок 3.

Осажденная в подвижном фильтрующем слое пыль вместе с порцией запыленного материала периодически сбрасывается. Сбрасывание порции фильтрующего слоя осуществляется с помощью возвратно-поступательного перемещения решетки 9 следующим образом. От действия импульсного привода (не показан) решетка 9 проскальзывает под фильтрующим слоем 10 и возвращается в исходное положение вместе с материалом. При этом порция фильтрующего слоя и пыль, осажденная в нем, сбрасываются с решетки 9 на транспортерную ленту 12 Необходимая высота движущегося по решетке фильтрующего слоя 10 создается регулируемыми по вертикали ограничителями 13 и 14. Ограничитель 14 служит также для регулирования положения уплотнителя 15.

С помощью веса материала (например керамзита или перегружаемого), засыпанного в карман, уплотнитель 15 плотно прилегает к фильтрующему слою 10. Для снижения подсосов атмосферного воздуха в аспирационное укрытие его боковые и тор15 цовые стенки снабжены уплотняющими фартуками 18.

Использование предлагаемого устройства . в сравнении с известными обеспечивает по- . вышение эффективности обеспыливания аспирационного воздуха за счет его дополнительной очистки от пыли при пропускании через фильтрующий слой 10.

Формула изобретения

I. Аспирационное укрытие узла перегрузки сыпучих материалов, включающее корпус с загрузочным желобом и аспирационным патрубком, уилотняющие фартуки и пылеосадитель, размещенный внутри корпуса, отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности обеспыливания за счет дополнительной очистки аспирационного воздуха, пылеосадитель выполнен в виде плоской решетки, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а загрузочный желоб снабжен регулирующей заслонкой с отверстием, перегородкой с сеткой, установленной над плоской решеткой внутри желоба с образованием канала, и патрубком подачи воздуха, ус40 тановленным на стенке желоба, при этом полость патрубка для подачи воздуха сообщена с каналом через дополнительную сетку.

2. Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ограничителями, установленными в верхней части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

s0 № 595517, кл. E 21 F 5/20, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 619673, кл. Е 21 F 5/00, 1977 (прототип).

9871!2

Составитель А. Губайловский

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор Н. Буряк

Заказ 10242/12 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4