Маслоотделитель

Маслоотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И E,„,„„с)8у1ц5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.12.80 (21) 3214063/25-06 с присоединением заявки ¹â€” (5! ) M- К„з

F 04 С 29/02

В 01 D 49/00

Государствеииый комитет (23) Приоритет— пв делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень №1

Дата опубликования описания 17.01.83 (53) УДК 629.73 (088.8) В. И. Кореньков, A. P. Дорохов, А. И. Яворский, В. П. Григорьев и А. Я. Азбель

1 !

Специальное конструкторское бюро «Энергохиммаш» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатых газов от капель и паров масла, преимушественно для винтовых компрессорных установок, и может быть применено в энергетике, холодильной, химической, газовой и других отраслях промышленности, используюших сжатый газ.

Известен маслоотделитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем на валу ротор со ступицей (1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно отделяет только капельное масло, а парообразное масло остается в газовом потоке.

Целью изобретения является интенсификация отделения масла.

Поставленная цель достигается тем, что маслоотделитель дополнительно содержит диск с лопатками, свободно установленный на валу в зоне входного патрубка, крыльчатку, расположенную на валу между диском и ротором, и кольцевую перегородку с горловиной, отделяющую диск и крыльчатку от ротора, причем ступица имеет полость, образующую с горловиной поворотный канал, а корпус в зоне диска снабжен патрубком подвода масла.

На чертеже изображен маслоотделитель, общий вид.

Маслоотделитель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и установленный в нем на валу 4 ротор 5 со ступицей 6. На валу 4, в зоне входного патрубка 2 свободно установлен диск 7 с лопатками 8, между диском 7 и ротором 5

1О на валу 4 расположена крыльчатка 9. Диск 7 с крыльчаткой 9 отделены от ротора 5 кольцевой перегородкой 10 с горловиной 1!.

Ступица 6 имеет полость !2, образующую с горловиной 11 поворотный канал 13, корпус 1 в зоне диска 7 снабжен патрубком 14 подвода масла. В зоне входного патрубка 2 размещен направляющий аппарат 15 с тангенциальными щелями для закрутки газа и подачи масла соответственно. На ступицу 6 ротора 5 навита посекционно тонкая лента 16 и к нему прикреплены лопатки 17.

Для сбора отделенного масла на периферии лопаток 17 выполнено сливное отверстие 18, а над перегородкой — кольцевой сборник 19 с патрубком 20 слива масла.

987185

Формула изобретения

20-Смаком

Z (73

Составитель В. Савушкин

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 10249/15 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Маслоотделитель работает следующим образом.

Через патрубок 14 и щели в направляющем аппарате 15 охлажденное масло по касательной подается в рабочую зону. Одновременно в рабочую зону из компрессора через входной патрубок 2 под давлением поступает сжатый газ. 3а счет барботажа газа в жидкость происходит активное перемешивание, поэтому в пенном вращающемся слое идет интенсивный тепломассообмен и пары масла конденсируются. Для поддержания вращающегося слоя служит свободносидящий на валу 4 диск 7 с лопатками 8.

Лопатки 8 также служат для предотвращения брызгоуноса.

Газомасляная смесь поднимается к крыльгатке 9, осуществляющей дополнительный отбой крупных частиц масла. Далее газ через горловину 11 перегородки 10 поступает в полость 12 ступицы 6, далее в поворотном канале 13 совершает поворот на 180, при этом часть капельного масла улавливается, а газ попадает на лопатки 17 ротора 5, и под действием центробежнь1х сил частицы масла стекают в кольцевой сборник 19 и выводится из аппарата через IIBTpyáoê 20.

Газ, освободившись от крупных частиц масла, поступает в проточную часть ротора. ооразованную лентой 16 и представля1ощую собой длинные каналы в направлении движения газа и малой высоты в направлении действия центробежных сил и движется в

11ей в аксиальном направлении. По мере продвижения газа выделяются все более мелкие частицы, которые оседают на стенки канала, образуя масляную пленку, которая стекает в кольцевой сборник 19 через отверстие 18 и выводится из маслоотделителя через патрубок 20. Очищенный газ поступает в верхнюю часть корпуса и выводится через патрубок 3.

Такое выполнение маслоотделителя позволит повысить производительность и достичь высокого качества очистки сжатого газа с охлажденным маслом, позволяет быстро сконденсироваться парообразному маслу.

Маслоотделитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем на валу ротор со ступицей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации отделения масла, маслоотделитель дополнительно содержит диск с лопатками, 2о свободно установленный на валу в зоне входного патрубка, крыльчатку, расположенную на валу между диском и ротором, и кольцевую перегородку с горловиной, отделяющую диск и крыльчатку от ротора, причем ступица имеет полость, образующую с горловиной поворотный канал, а корпус в зоне диска снабжен патрубком подвода масла.

Источники информации, Зо принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 204987, кл. В 01 D 49/00, 1968.