Устройство для отвода конденсата

Устройство для отвода конденсата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

87275 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25. 11. 81 (21) 3357849/2

g 3

16 T 1/00 с присоединением заявки Йо—. Государственный комитет

СССР ио делам изобретений, н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070183. Бюллетень йо

Дата опубликования описания 07/О

ДК 621.186.

63621.3, 088.8) S.; В.Шайошников .

f (72) Авторы изобретения

В,М.Диденко, В.И.Куля, Н.A.P

Киевское специализированное производственное предприятие Спецэнергоавтоматика (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА

Изобретение относится к устройствам для отвода конденсата от герметичных емкостей, находящихся под избыточным давлением.

Известно устройство для отвода конденсата, содержащее сборную емкость с выпускным средством, снабженным регулирующим органом, соединенным с электроприводом 1 . 10

Недостатками данного устройства являются громоздкость, сложность конструкции и невысокая надежность работы.в условиях переменных избыточных давлений вследствие износа подвижных элементов выпускного средства..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является также устройство, для отвода конденсата, содержащее корпус с установленной в его днище сливкой трубой, снабженной микропористой смачиваемой жидкостью диафрагмой (2 . .Недостаток.известного устройства состоит в невысокой надежности отвода конденсата в условиях работы при переменных избыточных давлениях вследствие уменьшения пропускной способ. ности микропористой диафрагмы при по вышвнных давлениях папа или газа иэза возникновения фильтрацнонного эффекта н уменьшения проходного сечения пор диафрагмы.

Целью изобретения является повышение надежности отвода конденсата в условиях работы нри переменных избыточных давлениях.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с установленной в его днище оливкой трубой, снабженной микропористой амачиваемой жидкостью диафрагмой,сливная труба на участках до и после диафрагмы снабжена линзовыми компенсаторами и примыкающим к ее стенкам в зоне диафрагмы источником ультразвуковых колебаний с регулирующим блоком, соединенным командной связью с дополнительно установленным в корпусе датчиком уровня конденсата.

На чертеже показано устройство, для отвода конденсата, общий вид.

Устройства для отвода конденсата содержит корпус 1 (сборник конденсата) с установленной в вго днище 2 сливной трубой 3, снабженной микропористой смачивавмой жидкостью диафрагмой 4, установленной в контейнере 5. ,На контейнере 5 размещен источник ультразвуковых (УЗ) колебаний 6, нап987275 имер злектроакустический преобраэоваель из магнитострикционного или пьезоэлектрического материала. Сливная труба 3 на участках до и после диафрагмы 4 снабжена линзовыми компенсаторами 7, В корпусе 1 дополнительно установлен датчик 8 уровня конденсата, соединенный командной связью 9 с днухпозиционным регулирующим блоком 10, соединенным с входом источника УЗ колебаний 6.

Устройство для отвода конденсата работает следующим образам.

B корпус 1 поступает конденсат, смачивает диафрагму 4 и по ее порам отводится через сливную трубу 3 из корпуса 1.При повышении уровня конден->з сата в корпусе 1 расход через диафрагму 4 уменьшается. При достижении-определенного уровня в корпусе 1 датчик

8 .Уровня посылает сигнал на вход регулирующего блока 10,который включает в Я работу источник ультразвуковых колебаний 6, который излучает УЗ колебания в направлении потока конденсата, воздействует на диафрагму 4, увеличивая ее пропускную способность. ПриГ, снижении уровня конденсата в корпусе

1 ниже установленной величины поступающий на вход блока 10 сигнал отключает источник УЗ"колебаний 6, пропускная способность диафрагмы 4 уменьшается до минимальной величины. Весь конденсат над диафрагмой 4 сливается и остается лишь в порах, удерживаемый калиллярным давлением, и исключает утечки газа иэ корпуса 1. Линзовые компенсаторы 7 исключают передачу механических колебаний источника 6 и диафрагмы 4 корпусу 1 и сливной -трубе 3.

Установка на сливной трубе на участках до и после диафрагмы линзо" 40 вых компенсаторов и примыкающего к ее стенкам в эона диафрагмы источника ультразвуковых колебаний с регулирующим блоком, соединенным командной связью с дополнительно установленным в корпусе датчиком уровня конденсата, позволяют обеспечить регулируемый слив конденсата из корпуса беэ утечки газа в широком диапазоне избыточных давлений, повысить производительность диафрагмы при высоких избыточных давлениях, что в конечном итоге повышает надежность отвода конденсата.

Формула изобретения

Устройство для отвода конденсата, содержащее корпус с установленной в его днище сливной трубой, снабженной микропористой смачиваемой жидкостью диафрагмой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности отвода конденсата в условиях работы при переменных избыточных давлениях, сливная труба на участках до и после диафрагмы снабжена линзовыми компенсаторами и примыкающим к ее стенкам в зоне диафрагмы источником ультразвуковых колебаний с регуирующим блоком, соединенным команой связью с дополнительно установленным в корпусе датчиком уровня конденсата.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Стерман Л.С. и др. Тепловые и атомные электростанции. М., Атомиздат, 1975, с. 302.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 176593, кл. F 16 Т 1/00, 1965.

Составитель Б.Новиков

Редактор Г.Ус Техрвд Ж.Кастслевич Корректор Б.Прохненко

Заказ 10258/20 Тираж 624 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4