Сушилка для дисперсных материалов

Сушилка для дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.81 (21) 3351918/24-06 {5$ ) М. Кп.з с присоединением заявки Nо (23) Приоритет

F 26 В 11/14

26 В 11/22

F 26 В 17/20 (33)УДК 66.047..755 ° 75(088.8) Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 0701.83. Бюллетень Йо 1

Дата опубликования описания 070133 у -.

Э.И. Ерухимович, Н.Н. Драчева и A.Â. Гусева (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и прбектйый институт мономеров (71) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.

Известен тепломассообменник для дисперсных материалов, содержащий обогреваемый цилиндр с размещенным но его оси шнеком для неремешивания и перемещения материала от загрузочного устройства к разгрузочному, причем шнек выполнен в виде гибкого вала, например, из стального каната, с укрепленными на нем петлеобразными уп .ругими скребками, взаимодействующими при вращении шнека с поверхностью цилиндра f13.

Недостатком тепломассообменника является низкая производительность.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сушилка для дисперсных материалов,. содержащая корпус с размещенным внутри него трубчатым теплообменником, имеющим систему пересыпных лопаток и очистителей, каждый иэ которых выполнен в виде продольных пластин, установленных с возможностью свободного spaщения вокруг трубы (2 3.

Недостатком известной сушилки является низкая производительность вследствие неполноценной очистки поверхности греющих труб.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что теплообменник также установлен то с .возможностью вращени . от автономного привода, а каждая пластина расположена по винтовой линии и снабжена с одного конца упором.

При этом каждая пластина выполнена с шагом винтовой линии, составляющим 10-15 диаметров трубы.

На фиг. 1 показана сушилка для дисперсных материалов (условно изображены только две трубы геплообменника), продольный разрез; на фиг.2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1 (одна йз греющих труб с очистителем ); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Сушилка содержит корпус 1, теплообменник, состоящий из труб 2, обогреваемый изнутри, с пересыпными лопатками 3, загрузочную 4 и выгрузочную

5 течки для материала, патрубки ввода

6 и вывода 7 газообразного теплоносителя и шиберную заслонку 8.

987336

На каждой трубе 2 теплообменника установлен очиститель, выполненный в виде пластины 9, огибающей трубу 2

1 по винтовой линии и имеющей возможность вращения вокруг нее. Направление винтовой линии согласуется с направлением движения материала от места загрузки к месту выгрузки.

Для фиксации расположения очистителя по длине трубы 2 на его переднем конце по ходу материала имеется диск

10, который свободно установлен на трубе 2 и скреплен с винтовой пластиной 9, а на трубе 2 предусмотрен упор 11.

Р!аг винтовой линии скребка равен

10-15 диаметрам очищаемой трубы 2.

Дпя удобства монтажа на каждой трубе

2 может быть установлен не один, а несколько винтовых очистителей меньшей длины.

Сушилка работает следующим обра зом.

Материал, подлежащий сушке, по течке 4 непрерывно подается внутрь сушилки. При вращении теплообменника лопатки 3 непрерывно поднимают материал со дна корпуса 1 и сбрасывают его на обогреваемые трубы 2. Одновременно очистители, свободно установленные на трубах 2, под действием встречного потока высушиваемого ма.териала, находящегося в межтрубном пространстве,, а также собственного веса, перемещаются по поверхности трубы 2 и очищают ее от налипшего материала. Осевое усилие на винтовую пластину 9 от набегающего потока материала Через диск 10, свободно вращающийся на трубе 2 совместно с пластиной. 9, воспринимается упором 11, благодаря чему очиститель занимает фиксированное положение по длине очищаемой трубы 2. При этом растягивающее воздействие осевой нагрузки на винтовую пластину .9 компенсируется тем, что пластина 9 изготовлена из упругого материала, за счет чего обеспечивается неизменный размер очистителя в осевом направлении.

Под действием подпора, создаваемого материалом, непрерывно поступающим в корпус 1, и лопаток 3, имеющих транспортирующий участок, высушиваемый материал постепенно перемещается к выгрузочному концу сушилки. Для удаления испаряемой влаги через пат.рубок 6 в корпус 1 подается газообразный теплоноситель, который затем выводится через патрубок 7. В результате пересыпания материала в межтрубном пространстве теплообменника и многократного контактирования с очищаемой поверхностью греющих труб

2 материал высушивается, Готовый продукт самотеком пересыпается через шиберную заслонку 8 и по течке 5 выводится из аппарата.

Применение предлагаемой сушилки позволяет обрабатывать широкий класс материалов, налипающих на поверхность греющих труб, например высоковлажных электризующихся мономеров, используемых для получения синтетических волокон.

Формула изобретения

1. Сушилка для дисперсных материалов, содержащая корпус с размещенным внутри него трубчатым теплообменником, имеющим систему пересыпных ло3Q паток и очистителей, каждый иэ которых выполнен в виде продольных пластин,.установленных с воэможностью свободоного вращения вокруг трубы, отличающаяся тем, что, с

35 целью увеличения производительности, теплообменник также установлен с возможностью вращения от автономного привода, а каждая пластина расположена по винтовой линии и снабжена с од4р ного конца упором.

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая пластина выполнена с шагом винтовой линии, составляющим 10-15 диаметров трубы.

Источники информации, 4> принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 252921, кл. F 26 В 11/14, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 731238, кл. F 26 В 17/30, 1978.

987336 (Составитель А.Железнов

Редактор Н.Бобкова Техред О.Неце Корректор С. Шекмар

Заказ 10271/23 Тираж 6&5 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва-, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4