Способ автоматического взвешивания сыпучих материалов и устройство для его осуществления

Способ автоматического взвешивания сыпучих материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Iii>987401 фт

/ г ,г

"г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100781 (21) 3315991/18-10 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 07.0183. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01,83

Р М К з

G 01 G 13/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 681.268 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.И. Лихцер, A.Á. Меламед и A.Т. Татьянчук я

- ° . - .::; .".::;)

4,1 А

Ф»

«1

Киевское производственное объединение Ведя(:.:- Р "". .- -... „ Д .

f (71) Заявитель

МЮ„., (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ

СЫПУЧИХ NATEPHAJIOB И УСТРОЙСТВО,цЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

20

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для использовайия на предприятиях хранения и переработки зерна химической и других отраслях промышленности.

Известен способ автоматического взвешивания, при котором набор.порции осуществляется основным и достаточным потоком продукта, и устройство, реализующее этот способ, содержащее питатели, коромысло с груэоподъемным устройством, пружину плавности (1).

Недостатком этого способа и устройства его реализующего является низкая точность.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического взвешивания сыпучих материалов путем набора порции основньм и достаточным потоками в уравновешиваемый бункер (2 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, реализующее способ, содержащее весовой механизм, выполненный в виде коромысла, на одном плече которого находится бункер (2 ).

Недостатком известных способа и устройства является невысокая точность.

Целью изобретения является повышение точности за счет уменьшения погрешности во время перехода с основного потока на досыпочный.

Для достижения поставленной цели в момент перехода на досыпку гасят движение бункера с весовой системой путем подачи силового импульса включением дополнительной массы в тару весового механизма.

При этом устройство для реализации способа снабжено тягой, один конец которой шарнирно закреплен на уравновешивающем плече коромысла, а. на противоположном конце тяги жестко закреплена шайба с возможностью взаимодействия со свободно лежащим на стайине дополнительным грузом, причем конец уравновешивающего плеча свободно опирается на введенный в устройство переключатель режимов засыпки

На чертеже изображены весы, общий вид.

Весы состоят иэ основного питателя l досыпочного питателя 2, заслонок 3 и 4 основного потока и досы987401

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10279/26 Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 почного, весового коромысла 5 с бункером 6, тяги 7, шарнира 8 тяги, шайбы 9, закрепленной на конце тяги, груза 10, свободно лежащего на станине 11, Пружина 12 плавности неподвижного упора 13 представляет 5 собой переключатель режимов засыпки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заслонки 3 и 4 закрыты, между шайбой 9 и грузом 10

10 имеется зазор, равный 0,5-2 мм,, (коромысло 5 находится в наклонном положении и упирается в неподвижный упор 13. При включении весов в работу открываются заслонки 3 и 4, вклю- 15 чается основной питатель 1. Под действием массы продукта, поступающего . в грузоподъемное устройство 6 и под действием пружины плавности коромысло 5 открывается с упора 13, при этом поступает команда на отключение основного питателя 1, закрытие заслонки 3 и на включение досыпочного питателя 4.

Коромысло, перемещаясь, упирается шайбой 9 в груз 10 и останавливается, а затем под действием массы продукта от досыпочного питателя при достижении задаваемой массы коромысло перемещается вместе с грузом 10, выдавая сигнал от окончаний взвешивания. 30

После этого закрывается заслонка 4 и прекращается работа досыпочного питателя 2. После открытия днища грузоприемного устройства цикл автоматически повторяется. 35

С помощью изобретения повышается точность доэирования и производительность

1, Способ автоматического взвешивания сыпучих материалов путем набора порции основньи и досыпочным пото ками в уравновешиваемый бункер, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности за счет уменьшения погрешности во время перехода с основного потока на досыпочный, в момент перехода на досыпку гасят движение бункера с весовой системой путем подачи силового.импульса включением дополнительной массы в тару весового механизма.

2. Устройство для автоматического взвешивания сыпучих материалов, содержащее весовой механизм, выполненный в виде коромысла, на одном плече которого находится бункер, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено тягой, один конец которой шарнирно закреплен на уравновешивающем плече коромысла, а на противоположном конце тяги жестко закреплена шайба с возможностью взаимодействия со свободно лежащим на станине дополнительньм грузом, причем конец уравновешивающего плеча свободно опирается на введенный в устройство переключатель режимов засыпки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Карпин E.Á. Средства автоматизации цля измерения и дозирования массы. М., Машиностроение, 1971, с. 235.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 356475, кл. G 01 G 13/04, 1971 (прототип2 .