Способ регистрации момента страгивания трещины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП.HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>987453 (61) Дополнительное к авт. сеид-зу(22) Заявлено 17.08. 81 (21) 3333760/25-28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 07.0183,. Бюллетень М 1

РЦ К з

G 01 N 3/00

Государственный к итет

СССР но делам изобретений н открытиЯ (%31 УДЫ 620.172. . 24 (088. 8), Дате опубликования описания 07. 01. 83:

Г

Д. А. Гаврилов и В.H. Пат сара- ., Институт механики AH Украинской ССР (72) Авторы изобретени я (Ó1) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА СТРАГИВАНИЯ

ТРЕЩИНЫ

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам регистрации момента страгивания трещин..

Известен способ регистрации момента страгивания трещины, заключающийся в том, что в металлическом образце воздействием переменного магнитного поля вызывают вихревые токи, Эти токи создают собственное электромагнитное поле, которое взаимодействует с полем. возбуждающей катушки и изменяет ее электрические параметры. 06разование трещины в материале изменяет элвктроиндуктнвныв параметры.и

Фиксируется измерительным приборомГ<1

Недостатком этого способа является неприменимость вго при испытании образцов из немагнитных материалов.

Наиболее близким к,изобретению по техническому существу идостигаемому результату является способ регистрации момента страгивания трещины, заключающийся в том, что образец с .надрезом обдувают газообразной средой, источник которой располагают у вершины надреза, нагружают образец, измеряют параметры рабочей среды и по их изменению судят о моменте страгивання трещины. В качестве параметров рабочей среды выбирают ев расход в процессе роста трещины, а о длине трещины судят по перемещению источника в направлении развития трещины(2),.

Недостатком известного способа является низкая точность регистрации момента страгивания трещины, обусловленная низкой точностью измерения расхода гаэообразиой средыТ

Цель изобретения - повышение точности регистрации момента страгивания трещины.

Поставленная цель достигается твм, что согласно способу регистрации момента страгивания трещины, заключающемуся в том, что образец с надрезом обдувают газообразной средой, истбчник которой располагают у вершины надреза, нагружают образец, измеряют параметры рабочей среды и по их изменению судят о моменте страгивания трещины, внутренюю полость надреза герметиэнруют металлической фольгой, которую прикрепляют- к боковым поверхностям образца, оставляют при этом зазор у вершинй надреза и измеряют давление среди во внутренней полости, 987453

Формула изобретения

Заказ 10283/29

871 Подписное п о скорости иэмвнения которого судят о моменте страгивания трещины.

На чертеже иэОбражена схема осуществления способа.

В обраэцв 1 с надрезом 2 гврмвтиэируют внутреннюю полость надреза.

Для этого к боковым повврхностям 3-5 прикрвпляют металлическую фольгу 6.

На боковых поверхностях 3 и 5 оставляют зазор d у вершины 7 надреза. Иэ . источника 8 образец 1 обдувают газообразной срвдой, которая создает иэбыточнов давлвнив во внутрвннвй поости, иэмврявмов манометром 9. Для вньшвния объвма газообразной среды .

0"11овышвния чувствительности способа 15 во внутреннюю полость помвщают вставку 10. Затвм образец нагружают, кап;ример,внецентренным растяжением.В процвсав испытания до момента страгивания трещины в рабочем объвмв давле- Щ нив Р практически постоянно. Страгиванив трещины, например, в центральной части ll надрвэа 2 приводит к увеличению рабочего объема и падению давления so внутрвннвй полости. В процессе нагружения регистрируют во врвмвни изменвнив давления Р и по скорости вго изменения судят о моменте страгивания трещины.

Использование изобрвтвния позволяет с достаточнoN точностью регистрировать момент атрагивания трв цины в любой части надрвэа., Способ регистрации момента страгивания трещины, заключающийся в том, что образец с надрвзом обдува" ют газообразной средой, источник которой располагают у вершины надреза, нагружают обраэвц, измеряют параметры рабочей среды и по нх изменению судят о момвнте страгивания трещины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности Регистрации, внутреннюю полость надреза гермвтиэируют мвталличвской фольгой, которую прикрвпляют к боковым поверхностям образца, оставляют при этом зазор у вершины надреза и измеряют давлвнив среды во внутрвннвй полости, по скорости измвнвния которого судят о момвнтв страгивания трещины.

Источники информации, принятые во внимание при экапвртизв

1. Школьник. Л.N. Скорость .роста трещин и живучвать металлов. М., Металлургия, 1973, с.41-46.

2. Авторское свндвтвльство СССР

Р 630565 кл. G 01N 3/00, 1979 (прототип).

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4