Способ обжига марганец-цинковых ферритов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соеетскня
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2804.81 (21) 3279177/22-02
)$)) + К т 3
Н 01 Г 1/34 с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетГосударственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй н открытнй
Опубликовано 07.0183. Бюллетень Йо 1.
Дата опублмкованкя описания 0/01.83 (Щ УДК 621.318. . 134 (088. 8).
Т.Г. AMHHoB i А.И. Егоров, В.Б. Медведников и A.O. Пашков
1:
I- (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения марганец-цинковых ферритов.
Известен способ обжига марганеццинковых ферритов, включающий нагрев, спекание при 1100-1400 С и охлаждение со скоростью 50-200 C/÷ с выдержкой при конечной температуре в течение 3-6 ч 1 1).
Недостатками данного способа являются значительное испарение цинка с поверхности иэделий и связанное с этим ухудшение электромагнитных характеристик ферритов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обжига марганец»цинковых ферритов, включающий нагрев со скоростью
1ЬОоС/ч, спекание на воздухе.при
1260-1350оС и охлаждение по заданной вакуумной программе со скоростью
300-400 С/ч (2).
Недостатками способа являются значительное испарение цинка с поверхности феррита, недостаточно высокий уровень электромагнитных свойств и невысокий выход годных изделий.
Цель изобретения --уменьшение испарения цинка, повышение уровня электромагнитных характеристик и повышение выхода годных изделйй.
С этой целью-в предлагаемом спо-; собе обжига марганец-цинковых ферритов преимущественно малых размеров, включающем нагрев, спекание на . воздухе при 1200-1350 С и охлаждение в вакууме по заданной программе охлаждение от температуры спекаиня до. 950оС осуществляют со скоростью
1000-1400 С/ч.
Пример, Опрессованные кольцевые сердечники размером 7х4х2,мм из марганец-цинкового феррита марки
2000НМ1 нагревают со скоростью
100оС/ч, спекают при 1260 С в течение 5 ч прй атмосферном давлении воздуха, охлаждают по П вакуумной программе со скоростью 200, 400, 1000 и 1400 С/ч до комнатной темпе ратуры. .Свойства ферритов, обожженных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.
Как следует Hs приведенных данных, предлагаеьый способ позволяет уменьшить потери цинка на поверхности иэделий, повысить электромагнитные характеристики ферритов и увеличить выход годных иэделий на 4%.
967685
ыход одных,  — 9 10а
Содержание
Zn0 на поверхности иэделий, ф
Скорость охлаждения, о С/ч при
H 8 A/
200
1 780 39
5,35
0,95
0,89
1,05
400
7,10
1955 31
О, 91 0,97
0,85
0,61 0,62
1000
8,5
2180 25
0,63
1400
9,31
2290 19
0,44
0,45 0,49
-О, 3-О, 3+1 3
-О, 3+1,1 +1,3
Формула изобретения
Составитель Н. Туьын
Редактор A. Ворович Техред A.Áàáêíåö Корректор С. Шекмар
Заказ 10315/40 Тираж 701 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Требования на электро- 1700магнитные свойства по 2500 (60
ГОСТ 17149-76
Способ обжига марганец-цинковых ферритов преимущественно малых размеров, включающий нагрев, спекание на воздухе при 1200-1350 С и охлаждение в вакууме по заданной программе,. отличающийся тем, что, с целью уменьшения испарения цинка, повышения уровня электромагнитных характеристик и повышения выхода годных изделий, .охлаждение от температуры спекания до 950 С осуществляют со скоростью 1000- ..
1400 С/ч.
В Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Журавлев Г.И ° Химия и технология ферритов. Л., "Химия", 1970, с 183-187.
2. Аминов T.Ã, Егоров A,È., Надежйн В.Г.,, Пашков А.Ф.- Технология и оборудование для обжига ферритов. "Электронная промышленность".
М., ЦНИИ "Электроника", 1978, У 9, с. 60-63.