Устройство для подвода кабелей и шлангов от неподвижного объекта к подвижному

Устройство для подвода кабелей и шлангов от неподвижного объекта к подвижному

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск нк

Соцналнстнческнх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АатО СКОмм СвиДютилаСтвЮ ц 987738 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 13. 07. 81 (21) 3314744/24-07 с присоелиненкем заявки М (5l )M. Кл.

Н 02 G 11/00

Гесударстееккый кеиктет.

CCCP (23) Приоритет (5З УДК 621.315, (088.8) Опубликовано 07.01.83. Бюллетень М 1

6в делам кзебратеккй н етхрытий

Дата опубликования описания 10.01.83 ,I (72) Авторы изобретения (?! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЕЙ И ШЛАНГОВ

ОТ НЕПОДВИЖНОГО ОБЪЕКТА К ПОДВИЖНОМУ.

Изобретение относится к устройствам передачи энергии между подвижным и неподвижным объектами с помощью кабелей и шлангов и может быть использовано в промышленном транспорте и в машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, например, при радиационной дефектоскопии,;толстостенных изделий большой протяженности с применением перемещающихся вдоль изделия тележки или мостового крана, несущих дефектоскопическую аппаратуру.

Известно устройство для подвода энергии от пункта питания к подвижным потребителям с помощью кабелей, уложенных в двухрядную цепь с шар- . нирно соединенными звеньями(1) .

Недостатком такого устройства является то, что при увеличении длины цепи с целью расширения зоны перемещения подвижного объекта, жесткость цепи оказывается недостаточной и цепь провисает.

Известно устройство для подвода энергии к подвижному объекту, содер" жащее две параллельные пластинчатые цепи, соединенные элементами крепления в виде стержней с отверстиями для питающих кабелей, причем один конец цепей соединен с подвижным объектом, а другой со стационарным пунктом питания (неподвижным объектом), расположенным на уровне, отлично

-ном от уровня перемещения объекта, . при этом на нижнем уровне вдоль пути расположена направляющая для цепей, а на верхнем уровне - узлы под35 держки цепей, снабженные подвижными захватами с приводами, опорами и датчиками управления захватами, причем захваты установлены на опорах попар° но и выполнены в виде двуплечего рычага, верхний конец которого связан с приводом, а нижний снабжен уголком, расгирложенным в зоне перемещения цепей (21.

Недостатком этого устройства является сложность узлов поддержки

Л.А. Шатров и И.И. Орлова

Ф

Ъ

Ф ! g

4 е.Научно-производственное объединение "АтомкотлбйакФ(3 987 цепей, которые содержат Г-образные опоры, датчики управления захватами, подвижные. захваты с приводами, каж" дый из которых снабжен коммутирующим полозом с криволинейной направляющей, подпружиненной штангой с роликом, зубчатой передачей или, в вариантах, коммутирующим клапаном, пневмоцилиндром, установкой сжатого воздуха или электромагнитами, электрическими выключателями и др., что при увеличении количества узлов поддержки цепей, необходимом для расширения зоны перемещения объекта, приЭодйт к уменьшению радежностй уст ройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суцности является устройство для подвода кабелей и шлангов от неподвижного объекта к подвижному, расположенным на разных уровнях, содержащее две параллельные пластинчатые цепи, соединенные между собой элементами для крепления кабелей и шлангов, направляющую, расположенную на верхнем уровне, и узлы поддержки цепей, включающие соединенные с пластинами цепей держатели, на которых установлены опорные элементы, взаимодействующие с направляющей (3 ).

В известном устройстве опорные элементы выполнены в виде пар роликов, установленных с боковых сторон цепи, направляющая - в виде двух планок. Для взаимодействия с опорными элементами (роликами) в направляющих планках имеются пазы для прохода опорных роликов, причем в каждой последующей паре роликов расстояние между ними уменьшено на ширину двух роликов и соответственно уменьшены пазы для их прохода. При таком выполнении для увеличения зоны перемещения подвижного объекта требует-ся увеличивать длину направляющих и количество пар опорных роликов или расстояние между ними. Увеличение длины направляюц|их и количества пар опорных роликов ограничено пределом отношения поперечных размеров роликов и, соответственно, пазов в направляющих планках к ширине этих планок, а увеличение расстояния между парами роликов приводит к уменьшению жесткости цепи. Кроме того, недостаточное фиксирование цепи в плоскости перпендикулярной перемещению, приводит к снижению надежнос. ти в работе, а сложность изготовления направляющей - соответственно к нетехнологичности, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства при одновременном повышении его надежности и технологичности изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве каждый держатель опорного элемента выполняется в виде щеки, установленной на конце пластины цепи с. возможностью поворота вокруг оси, лежащей в плоскости этой пластины под углом к ее продольной оси, равным углу поворота соседних пластин цепей в месте их отклонения от направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг.

Устройство для подвода кабелей и шлангов к подвижному объекту содержит две параллельные пластинчатые цепи 1 и 2, направляющую 3 и узлы

4 поддержки цепей. Цепи 1 и 2 соединены между собой элементами 5 для крепления кабелей и шлангов и имеют внутренние 6 и наружные 7 пластины, концы цепей соединены с подвижным

8 и неподвижным 9 объектами, расположенными на разных уровнях. Направляющая 3 в виде, например двутавро35 вого профиля, расположена вдоль пути подвижного объекта на верхнем уровне. Узлы ч поддержки цепей содержат держатели, выполненные в виде

40 поворотных щек 10, на которых установлены опорные элементы !1, например ролики, связанные с направляющей 3 на верхнем уровне. Поворотные щеки 10 соединены с внутренними пластинами цепей с помощью шарниров 12, 45 на осях которых установлены пружины кручения 13, а сами оси установлены под углом к продольным осям пластин, равном углу между пластинами 6 и 7 в месте изгиба цепей (угол с().

Устройство работает следующим образом.

При перемещении подвижного объекта 8 цепи 1 и 2 с кабелями и шлангами перемещаются вдоль направляющей

3, при этом опорные ролики 11, закрепленные на поворотных щеках 10, соединенных с внутренними пластинами 6 цепей 1 и 2 свободно прокаты987738

В

Формула изобретения

5 ваются по направляющему профилю 39 осуществляя поддержку ветви цепей на верхнень уровне. В месте изгиба цепей, т.е. их отклонения от направляющей 3, между внутренними 6 и наружными 7 пластинами цепей образуется угол и когда его .величина становится равной углу наклона осей шар-. ниров 12 к продольным осям пластин . (угол оЦ поворотные щеки 10 под дей- 10 ствием пружин кручения 13 попарно разворачиваются на шарнирах 12 в стороны (раскрываются) и пластины 6 цепей 1 и 2 свободно сходят с направ" ляющего профиля 3 и вместе с плас- t5 тинами 7 переходят по радиусу на нижний уровень.

При движении объекта 8 в обратную сторону пластины цепей, наоборот, с нижнего уровня по радиусу перехо- 20 дят на направляющую 3, при этом величина угла между соседними пластинами 6 и 7 становится меньше угла at,.

Поворотные щеки 1О с опорными роликами 11 под действием, в частности, 25 наружных пластин 7 сворачиваются, возвращаясь в вертикальное положение, а опорные ролики устанавливаются на направляющей 3, осуществляя .поддержку удлиняющейся ветви цепей 5ц 1 -и 2 на верхнем уровне.

Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет испольэовать естественный угол изгиба цепей для управления узлами поддержки, которые з конструктивно просты и надежны.

Устройство для подвода кабеле . и шлангов от неподвижного объекта к подвижному, .расположенным на разных уровнях, содержащее две параллельные пластинчатые цепи, соединенные между собой элементами для креп пения кабелей и шлангов, направляющую, расположенную на верхнем уровне, и узлы поддержки цепей, включающие соединенные с пластинами цепей держатели, на которых установлены опорные элементы, взаимодействующие с направляющей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения ,эксплуатационных возможностей при одновременном повышении его надежности и технологичности изготовления, каждый держатель выполнен в виде щеки, установленной на конце пластины цепи с возможностью поворота вокруг оси, лежащей в плоскости этой пластины под углом к ее продольной оси, равным углу поворота соседних пластин цепей в месте их отклонения от направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 452890, Н 02 G 11/00, 1972 °

2. Патент СССР М 576035, кл. Н 02 G 11/00, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР 748616, кл. Н 02 G 11/02, 1977.

987738

Составитель C. Попов

Редактор Н. Стацишина . ТехрецИ.Надь Корректор А. Ференц

Заказ 10320/43 Тираж б15 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета АЗССР по делам изобретений и открытий

1130)5 Москва Ж-)5 Раушская наб.д Вд 4/, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,