Почвообрабатывающий рабочий орган
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАЙ И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик ()988206 (61) Дополнительное. к авт. свид-ву № 728745
I (51) М. К .
А 01 В 35/32
A„0l В 49/02 (22), Заявлено 24.07.81 (21) 3327529/30-15 с присоединением заявки №вЂ”
СССР (53) УДК 631.316 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2 аа делам «эебретенлй и еткрмтий
Дата опубликования описания 25.01.83
Н. А. Токарев, Н. М Мигреладзе, Н. И. П9номарев и E. М. Су бботй (72) Авторы изобретения
Е с ф it
Всероссийский ордена Трудового Красного Зна исследовательский и проектно-технологически механизации и электрификации сельского х (71) Заявитель (54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН
Гаа1даРстаеллмй камлтет (23) Приоритет
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам для безотвальной обработки почвы.
По основному авт. св. № 728?45 известен почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку с плоскорежущей лапой, за которой эксцентрично установлены на горизонтальной оси самовращающиеся ролики 11).
Недостатками известного рабочего органа являются некачественное крошение почвы на. самовращающихся роликах и нарушение выровненности поверхности обработанного слоя почвы плоскорежущей лапой и стойкой., Целью изобретения является повышение качества рыхления почвы и выравнивание поверхности обработанного участка.
Поставленная цель достигается тем, что на каждом ролике смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей, причем диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки плоскорежущей лапы к концам ее крыльев.
Каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика и ðàñ. положена выпуклостью в сторону движения.
Передняя кромка каждой лопасти выполнена заостренной.
На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий рабочий орган, вид сверху; на фиг. 2-. разрез А — А на фиг., 1; на фиг. 3 — разрез . Б — Б на .фиг. 2.
Почвообрабатывающий рабочий орган включает стойку 1,, закрепленную на ней плоскорежущую.лапу 2, к которой посредством кронштейнов 3 и 4 под углом к направлению движения присоединены горизонтальные оси 5 и 6 с установленными эксцентрично на них роликами 7 и 8. На каждом ролике 7 и 8 смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей 9. Лопасти 9 расположены нормально к осям роликов 7 и 8,:имеют заостренные концы 10 и выполненные заостренными передние кромки 11. Каждая лопасть 9 изогнута по кривой относительно оси, перпендикулярной осям 5 и 6, роликов 7, 8 и расположена выпуклостью в сторону движения. Лопасти 9 расположены
988206 вдоль роликов 7 и 8 на расстоянии, обеспечивающем нулевое перекрытие, а диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев.
Почвообрабатываюший рабочий орган работает следующим образом.
В процессе движения в почве плоскорежущая лапа 2 подрезает пласт, который, перемещаясь по ее рабочей поверхности, как по трехгранному клину, отклоняется в сторону к обрезам крыльев. Кроме того, почвенный пласт, встречаясь в центре лапы со стойкой 1, разделяется и отбрасывается в сторону на ролики 7 и 8 с лопастями 9, установленными под углом к направлению движения почвообрабатывающего рабочего органа. Подрезанный пласт от взаимодействия с острием 10 и заостренной передней кромкой 11 лопастей 9 раскалывается на фракции, которые, воздействуя на их вогнутую поверхность, приводят ролики 7 и 8 во врашение. При этом лопасти 9, вращаясь в плоскости, расположенной под углом к направлению движения, своими вогнутыми поверхностями перемещают пласт к стойке 1, засыпая проделанную стойкой
1 борозду и последовательно смещая подрезанный пласт к стойке 1. Увеличение поперечного смещения подрезанного пласта от боковых обрезов лапы 2 к стойке 1 достигается уменьшение диаметра рыхлительных элементов от стойки 1 плоскорежущей лапы 2 к концам ее крыльев.
Острые концы 10, которыми каждая лопасть 9 взаимодействует с подрезанным пластом, эффективно раскалывают последний, а затем передней кромкой 11 при отклонении лопасти 9 назад осуществляется разделение расколотого монолита и перемещение разделенных почвенных комков с помощью криволинейной поверхности в сторону к стойке 1 лапы 2. Известно, что деформация скалывания при крошении почвы менее энергоемка и более эффективна по сравнению с резанием, поэтому оборудование роликов 7 и 8 лопастями 9 с заостренными концами 10 является наиболее целесообразным..
Использование изобретения позволит уменьшить глыбистость обработанного слоя в 1,5 — 2 раза и увеличивает наличие мелких частиц в 1,8 — 2 раза при полной заделке борозды за стойкой рабочего органа и хорошей выровненности обработанного участка по ширине захвата рабочего органа.
Формула изобретения
1. Почвообрабатывающий рабочий орган по авт. св. № 728745, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рых2в ления почвы и выравнивания поверхности обработанного участка, на каждом ролике смонтированы секции рыхлительных элементов, каждый из которых выполнен в виде радиальных криволинейных лопастей, причем диаметр рыхлительных элементов уменьшается от стойки плоскорежущей лапы к концам ее крыльев.
2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопасть изогнута относительно оси, перпендикулярной оси ролика, и расположена выпуклостью в сторону движения.
3. Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что передняя кромка каждой лопасти выполнена заостренной.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 728745, кл. А 01 В 35/ 32, 1977.
988206
Редактор В. Ковтун
Заказ 10544/1
Составитель Т. Гурова
Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Тираж 7fg Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4