Машина для приствольной обработки почвы

Машина для приствольной обработки почвы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >988208 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.08.80 (21) 2975155/30-15 (51) М.К .

А 01 В 39/16 с присоединением заявки №вЂ” Гееулврстеевеый квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 631.312 (088.8) пе делан нзееретенкй и етермтий (72) Авторы изобретения

К. Г. Караханян, О. Г. Баласанян и А. Р,, Алексанян,,-,. . < - 1,. / .„/

/ -:,:,:,,7.у

Научно-производственное объединение «A eagjxозмеханизация с (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ПРИСТВОЛЬНОЛ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к машинам для приствольной обработки почвы.

Известно приспособление для межкустовой обработки почвы, состоящее из трех наклонных дисков, на которых закреплены режущие зубья (1).

Однако при работе этого приспособления остаются .большие необработанные защитные зоны, а наклонное расположение дисков с рабочими органами приводит к неравномерной глубине обработки.

Известна машина для приствольной обработки почвы, включающая шасси, на котором установлено почвообрабатывающее орудие, имеющее раму в виде двух полуколец, на которых установлен дугообразный ползун с рабочими органами (2).

Недостаток этой машины — низкое качество обработки почвы рыхлящими рабочими органами.

Цель изобретения — улучшение качества обработки почвы.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие органы выполнены в виде вертикальных фрез, одна из которых имеет привод вращения, причем полукольца и валы фрез выполнены с находящимися в зацеплении зубчатыми венцами.

При этом полукольца шарнирно соединены между собой.

Кроме того, сведения и разведения полуколец имеет гидроцилиндр, шток которого посредством тяг, соединен с полукольцами.

На фиг. 1 изображен агрегат до начала работы, вид сверху; на фиг. 2 — то же, во время работы; на фиг. 3 — вертикальная проекция машины, вид сбоку; на фиг. 4— то же, вид в плане; на фиг. 5 — узлы машины; на фиг. 6 и 7 — кинематика машины.

Машина для приствольной обработки состоит из шасси 1, на котором установлено почвообрабатывающее орудие 2, имеющее

15 раму в виде полуколец 3 и 4, соединенных друг с другом при помощи шарнира 5 с вертикальной осью вращения, фиксирующей их положение на брусе навески 6. Полукольца 4 и 3 имеют на своих внутрейних цилиндрических поверхностях зубчатый венец

7, а на наружных — кронштейны 8 и 9, к которым при помощи тяг 10 и 11 присоединен шток гидроцилиндра 12, который является механизмом соединения и разведения полуколец 4 и 3. На кольцевой раме с

988208 возможностью перемещения установлены каретки 13 и 14. имеющие по четыре прижимных рамки 15 с наружной стороны рамы и одному валу 16 с зубьями, находящимися в зацеплении с зубчатым венцом. На нижних торцах валов установлены фрезы 17, а на верхнем конце одного вала — привод вращения 18. Каретки соединены между собой при помощи дугообразных ползунов

19 и 20 с упором 21, имеющих ось 22, совпадающую с вертикальной осью шарнира полуколец 3 и 4 кольцевой рамы. Перемещение кареток ограничивается гидровым выключателем 23.

Так как машина навешивается на заднюю навеску и выходит вправо по ходу агрегата за габариты трактора, то для уменьшения маневрирования агрегатом предусмотрена установка щупа 24, длина которого соответствует расстоянию от центра кольцевой рамы до трактора.

До начала работы агрегат уcTBHdBë|4вается в междурядье таким образом, чтобы центр кольцевой рамы проектировался на предельную ось ряда.

Во время движения агрегата вдоль ряда при совмещении центра кольцевой рамы и ствола дерева трактор останавливается и при помощи гидроцилиндра 12 полукольца

3 и 4 рамы, вращаясь вокру ; шанира 5, смыкаются, и включается привод вращения 18, который приводит во вращение вал

16 с установленной на нем фрезой 17. Одновременно, при помощи задней навески трактора, кольцевая рама опускается.

Вследствие зацепления зубьев вала 16 с зубчатым венцом 7 привод вращения 18, вращая этот вал, перемещает каретку 14 по кольцевой раме. Это перемещение посредством дугообразных ползунов 19 и

20 передается каретке 13, движение которой вынуждает вращаться вал ее фрезы.

После перемещения каретки по кольцевой раме на 180, т. е. когда каретки поменяются местами, посредством гидросистемы переключается направление привода вращения, и каретки начинают движение в обратном направлении. Как только оси шарнира 5 и 22 полуколец рамы и дуговых тяг совпадут, упор 21 посредством гидровыключателя 23 отключает привод вращения. 3атем посредством гидроцилиндра 12 кольцевая рама размыкается и агрегат начинает движение к стволу другого дерева.

Таки м образом, обработка приствольного круга происходит за счет вращения и одновременного перемещения фрез с вертикальными осями вдоль развдижной кольцевой рамы. Для обработки приствольных кругов деревьев с различной толщиной ствола машина снабжается комплектом фрез. различного диаметра. Это позволяет за счет копирования ряда растений исключить маневрирование агрегатом и улучшить качество обработки за счет вращения и перемещения фрез. по кольцевой раме.

Формула изобретения

1. Машина для приствольной обработки почвы, включаюгцая шасси, на котором установлено почвообрабатывающее орудие, имеющее раму в виде двух полуколец, на которых установлен дугообразный ползун с рабочими органами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки почвы, рабочие органы выполнены в виде вертикальных фрез, одна из которых имеет привод вращения, причем полукольца и валы фрез выполнены с находящимися в зацеп30 лении зубчатыми венцами.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что полукольца шарнирно соединены меж у собой и снабжены механизмом их сведения и разведения.

3. Машина по п. 2, отличающаяся тем, 35 что механизм сведения и разведения полуколец имеет гидроцилиндр, шток которого посредством тяг соединен с полукольцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4о 1. Авторское свидетельство СССР № 397143, кл. А 01 В 39/16, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 810104, кл. А 01 В 39)16, 1979.

988208

Составитель Николаева

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 10544/1 Тираж Н9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4