Установка для жидкостной очистки деталей

Установка для жидкостной очистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)988381

Союз Советских

Соцмалнстических

Респубпии (61) Дополнительное н авт. свид-ву№ 709196 (22) Заявлено06.07.81 {2l ) 3311849/28-12 с присоединением заявки М(23) П риоритет—

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.83 (51)М. Кл.

В08В 3/00

Гааударствеиимй кемитет

M делам иэобретеиий и атхрмтий (53) Уд К 621.79. .024(088.8) 1 !

<,,,с

В. В. Лупанов, Г. С. Мустафин и Б. À. Миронов

1 р . Ъ :

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной очистки поверхности таких изделий, как детали резисторов, и других аналогичных изделий, преимушественно с помошью ультразвука.

По основному авт. св. № 709196 известна установка для жидкостной очистки деталей, включаюшая ряд последовательно расположенных шлюзовых и рабочих камер, снабженных поворотными заслонками с приводом и транспортирую-., шую систему в вице установленных на валах лотков, в которой поворотные заслонки камер жестко соединены с лотками, а привод имеет две замкнутые сдвоенные втулочно-роликовые цепи с установленными внутри каждой пары цепей группами роликов и двухрядные звездочки, жестко смонтированные на валу каждого лотка, причем группы роликов установлены с возможностью взаимодействия с диаметрально противоположными зубьями для поочередного onpoêèöûâàíèÿ и возврата в исходное положение лотков.

В известной установке для жидкостной очистки деталей обрабатываемые детали при очистке последовательно перегружаются иэ одного лотка в другой при опро кидывании предыдушего лотка. Детали при этом ссыпаются по поворотной заслонке в следуюший лоток. В этой установке можно обрабатывать детали резисторов, полупроводниковых приборов, а также 0 детали других аналогичных иэделий (1 ) .

Недостатком известной установки для. жидкостной очистки является то, что по смоченному рабочей жидкостью поворот15 ному лотку мелкие и плоские детали не полностью осыпаются в следующий лоток, ввиду их прилипания к дну лотка под действием сил поверхностного натяжения жидкости. Оставшиеся в лотках детали изме няют количественный состав последующих партий деталей, поступивших на очистку.

Кроме того, может наблюдаться смешение разных типов деталей при обработке различных их партий.

3 988381

Ведущая ветвь депей - верхняя, дви- жение crlpaaa налево. Ведущая ветвь цепи 6 при помощи двухрядной звездочки 11 заведена под нижнюю часть звездочек 9.

Участки роликов 8 цепей 6 и 7 смещены относительно друг друга так, что после поворота любого лотка 4 участок ,роликов пепи 6 выходит из зацепления с зубьями первого ряда звездочки 9, а участок роликов 8 и цепи 7 входит в зацепление с зубьями первого ряда звездочки 9, а участок роликов 8 и цепи 7 входит в зацепление с зубьями второго рада звездочки 9.

Каждая камера жидкостной очистки снабжена вибратором 12, расположенным,,на ее задней стенке. Вибратор 12 (фиг,2) содержит якорь 13, корпус 14, катушку 15, стержень 16, пружину вибратора

17, и головку (боек) 18.

Рабочей частью вибратора является .головка сердечника 18, которая изготов.

Йель изобретения - расширение технологических возможностей, Укаэанная цель достигается тем, что установка для жидкостной очистки деталей имеет вибраторы, установленные 5 на боковой стенке рабочих камер.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2вибратор.

Установка для жидкостной очистки 1О деталей содержит ряд камер 1 обработки со шлюзовыми камерами, в некоторых из них имеются ультразвуковые преобразователи 2, транспортная система установки выполнена в виде перфорированййх лотков 4, укрепленных на валах 3.

Для перекрытия шлюзового окна между отдельными камерами, шлюзовые камеры снабжены заслонками 5, которые жестко соединены с поворотными лотками 4, рр противоположной от них стороны.

Приводной механизм установки состоит иэ двух сдвоенных втулочно-роликовых пеней 6 и 7 с одинаковым числом звеньев. Каждая сдвоенная цепь представляет у5 собой две замкнутые отдельные цепи, соединенные между собой на двух противоположно paclIoBoKBHHbK участках 8 общими осями. Причем участки 8 выполняются с равным количеством роликов, 5й которое зависит от угла поворота лотков

4, диаметра звездочки 9 и шага пути.. цепи. Бепи приводятся в движение от привода через четырехрядную звездоч ку 10.

35 лена из жесткого и упругого материала, например полиуретановой резины.

Корпус 14 вибратора жестко смонтирован на задней стенке рабочей камеры установки. Место монтажа выбрано таким образом, чтобы головка вибратора 18 имела контакт с ближней боковой стенкой. лотка 4 в верхнем его положении (в момент опрокидывания).

Установка работает следующим образом.

В исходном положении участок ролика

8 пепи 6 находится перец зубьями первого ряда звездочки 9 первого справа лотка установки. При включении привода участок роликов цепи 6 входит в запепление с нижними зубьями первого ряда звездочки 9 поворачивает (поднимает) лоток На заданный угол. В конце поворота лотка участок роликов цепи 6 выходит из зацепления, а участок роликов в цепи

7 через шаг входит в зацепление с зубьями второго ряда звездочки 9 и возвращает лоток в исходное положение.

При опрокидывании лотков 4 включается вибратор в момент, благоприятный для опрокидывания лотка. Лотки .4 после поворота (подъема) фиксируются в верхнем положении.

Так, последовательно справа налево поднимаются и опускаются лотки 4. После возвращения последнего левого лотка в исходное положение вторые участки роликов 8 пепей 6 и 7 подходят к звездочке 9 первого правого лотка установки, и дикл повторяется. При установке поворотного лотка 4 с деталями под ультразвуковым преобразователем 2 заслонка 5 перекрывает шлюзовое окно в перегородке камеры, что исключает смешение сред в отдельных камерах. Включение вибратора может быть временным, так как на время опрокидывания лотка и постоянным, т.е. на время опрокидывания от начала опрокидывания первого лотка до конца опрокидывания последнего лотка. !.

Количество вибраторов должно быть равно количеству лотков, находящихся в рабочих ваннах.

Вибраторы выполнены в вице электромагнитных катушек с сердечником с питанием от электросети. Вибратор работает под действием пружины 17 электромагнитного поля и имеет возвратно-поступатель« ное движение. Частота колебаний равна промышленной частоте электротока, т.е.

50 Гц, более низкая частота не обеспечивает выгрузку деталей (25 Гц), а соз5 - 9883

:,дание более высокой частоты связано с увеличением габаритов вибратора. Ма«.. лые габариты позволяют установить его на камаой позиции камеры установки.

Ввиду .специфичности применения виб- % ратора для передачи колебаний боковой стенке лотка в момент его опрокицывания, а также ввиду его малой мощности автономное использование его невозможно. Совместное использование вибратора в установке для жидкостной очистки де- талей, где вибратор передает поперечные колебания стенки лотков в момент включения продольных колебаний лотков от привода установки, создает новый положительный эффект и позволяет обеспечить гарантированную 100% выгрузку деталей.

Контактная часть (головка) вибратора выполнена из полиуретановой резины в 2а связи с тем, что она обеспечивает наи более полную и четкую передачу амплитуды колебаний, причем уровень шума

81 6 для полнуретановой резины составляет

60-65 дцб (для стали уровень шума составляет 80-85 дцб).

Вибратор прост в исполнении, не тра бует для изготовления дорогостоящих и дефицитных материалов.

Использование, предлагаемого изобретения позволяет расширить технологические возможности установки. формула и з о б р е т е н и я

Установка для жидкостной очистки деталей по авт. св. И 709196, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет вибраторы, установленные на боковой стенке рабочих камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство CCCP

% 709196, кл. 3083 3/00, 1977.

98838l

ЦСМЯ / он йорка

Ф.г

Составитель H. Балабанова

Редактор А. Химчук Техред A. Ач Корректор B. Прохненко

Заказ 10943/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц, 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4