Штамп для обработки полых заготовок

Штамп для обработки полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социвпистичесиик

Республик

it tt 988416 (бт) Дополнительное к ввт. свид-ву(22)Заявлено 08.06.81 (21) 3298561/25 27 с присоединением заявки At (23) Приоритет

Опубликовано 15. 01 . 83 . Бюллетень At (51)М. Кд.

В 21 0 28/28

В 21 D 43/00

Гесударетеееные кеивтет

le «ела» еэееретеекй к етерытнй (53) УДК 621. . 961. 2 (088. 8) Дата опубликования описания 18.01.83

B.K. Байбаков, А.С. Патрикеев, И. . Черйяк,,Э.Б. щц ан и Д.Д. Иихайлов

/,.„ „ "" ";:3/

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВТАИП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может. быть использовано при пробивке отверстий в заготовках трубчатой формы.

Известен автомат для обработки полых изделий, снабженный неподвижным упором и прижимом, выполненным в виде ступенчатого подпружиненного стержня и перемещающимся совместно со стойкой 11.

Однако это устройство не позволяет обрабатывать детали трубчатой формы, не имеющие,дна.

Известен штамп для обработки полых цилиндрических заготовок, содержащий пуансон, ступенчатую матрицу-оправку, консольно закрепленную на неподвижной плите и имеющую бурт со стороны, противоположной рабочему торцу, подпружиненный прижим (2j.

Однако.в известном штампе также

I нельзя обрабатывать детали трубчатой формы, так как их невозможно зафиксировать на оправке-матрице, и кроме того, привод прижима в известном штам. пе осуществляется вручную оператором, Цель изобретения - обработка заготовки трубчатой формы.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице-оправке выполнен по меньшей мере один продольный паз, расположенный на рабочей ступени параллельно оси матрицы-оправки, а на нерабочей ступени - наклонно на расстоянии от оси, увеличивающемся в направлении от бурта, штамп снабжен клиновым приводом перемещения прижима, закрепленным на подвижной плите штампа, и направляющей, установленной под углом к оси матрицы-оправки, прижим выполнен в виде тяги связанной с приводом .с возможностью переме-! щения вдоль паза и направляющей.

Тяга выполнена в виде уголка с тупым углом при вершине снабженного

988416 4 выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с буртом че" рез заготовку.

На матрице-оправке выполнены дополнительные пазы аналогичные с имею S щимся и расположенные с постоянным угловым шагом, и штамп снабжен дополнительными тягами, каждая из ко торых размещена в одном из пазов.

На фиг. l схематически изображен . предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, без верхней плиты, вид. в плане.

Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица-оправка 2 с буртом 3 и нерабочей ступенью 4, на матрице-оправке 2 выполнены пазы 5, расположенные на рабочей ступени параллельно оси матрицы-оправки 2, а на нерабочей сту" 20 пени 4 — наклонно на расстоянии от оси, увеличивающемся в направлении от бурта 3, в пазах размещены прижи* мы 6, выполненные в виде тяг, которые имеют форму уголков с тупым углом при вершине ° Тяги перемещаются в направляющих 7, снабжены выступами 8, и взаимодействуют с клиновым приводом

9, закрепленным на подвижной плите

10 штампа. Штамп содержит также пуан- 30 соны 11 и пружины 12, подтягивающие прижимы 6 к клиньям клинового привода 9.

Штамп работает, следующим образом.

При рабочем ходе ползуна пресса клиновой привод 9 взаимодействует с прижимами 6, которые, перемещаясь по направляющим 7 под действием пружины 12, своими выступами 8 захватывают трубчатую заготовку. Затем происходит 4g пробивка отверстий пуансонами 11. Далее при обратном ходе ползуна пресса пуансоны 11 выходят из детали и клинья

9 перемещают прижимы 6, растягивая пружины 12. Прижимы 6 освобождают за- 45 готовку, она свободно снимается опе. ратсром и процесс повторяется.

Штамп позволяет обрабатывать заготовку трубчатой формы с механизированным досыланием и прижимом заготовок.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки полых заготовок, содержащий пуансон, ступенчатую матрицу-оправку, консольно закрепленную .на неподвижной плите и имеющую бурт со стороны, противоположной рабочему торцу, подпружиненный прижим, отличающийся тем, что, с целью обработки заготовок трубчатой формы„ в матрице-оправке выполнен по меньшей мере один про- дольный паз., расположенный на рабочей ступени параллельно оси матрицыоправки, а на нерабочей ступенинаклонно на расстояний от оси, увеличивающемся в направлении от бурта, штамп снабжен клиновым приводом перемещения прижима, закрепленным на подвижной плите штампа, и направляющей, установленной под углом к оси матрицы-оправки, прижим выполнен в виде тяги, связанной с приводом с возможностью перемещения вдоль паза и направляющей.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что тяга выполнена в виде уголка с тупым углом при вершине, снабженного выступом, располоI женным с возможностью взаимодействия с .буртом через заготовку.

3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что на матрицеоправке выполнены дополнительные пазы,. аналогичные с имеющимся и расположенные с постоянным угловым шаroM, и штамп снабжен дополнительными тягами, каждая из которых размещена в одном из пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 437555, wn. В 21 О 28Д8, 05.01.72.

2. Скворцов Г,Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. Конструкции и расче. ты. И., "Иашиностроение", 1972, с, 190, рис. 155 (прототип). !