Установка для штамповки выдавливанием

Установка для штамповки выдавливанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 988421 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.81 (21) 3296723/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К .

В 21 D 43/10 (23) Приоритет—

Гееударетееенв кенитет

СССР (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 пе делан изобретеиий и еткрнтий

Л. Н. Дубровин, О. Ф. Дрель, М. И Косинец и И. Е. Гуткин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической обработки деталей на прессе с разъемной матрицей.

Известно устройство для автоматической штамповки, содержащее штамп с нижней, промежуточной и верхней плитами, снаб женной разъемной матрицей, механизм запирания разъемной матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на заданные углы, соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и связанные с приводом (1) .

Недостатком известного устройства является то, что при подаче в матрицу деформированной заготовки оно йе успевает выключиться, что приводит к поломке пресса.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки за счет своевременного отключения при подаче немерной заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая штамп с нижней, промежуточной и верхней плитами, снабженный разъемной матрицей, устройство для запирания разъемной матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на заданные углы соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях и связанный с приводом, снабжена установленной на пути перемещения заготовки в матрицу поворотной вилкой с флажком, а также взаимодействующим с ним бесконтактным переключателем, рычаг загрузки снабжен нажимными губками, размещенным на нем дополнительным бесконтактным выключателем и смонтированным на одной из губок флажком включения последнего.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для штамповки выдавливанием, общий вид.

Штамп состоит из верхней плиты 1, закрепленной на ползуне 2 пресса, верхней го полуматрицы 3, выталкивателя 4, нижней полуматрицы 5, расположенной на промежуточной плите 6. Плита 6 посредством скалок 7, проходящих через отверстия в нижней плите 8 и траверсы 9, соединена

988421

55 с пневмогидравлической подушкой 10, служащей для запирания матриц.

На нижней плите 8 укреплен пуансон

11, а также механизм загрузки и выгрузки заготовки, состоящий из трех приводимых пар 12 (одной рейки и трех шестерен}, предохранительной муфты 13. Рычаг загрузки заготовок 14. на котором укреплен бесконтактный переключатель 15, снабжен неотжимной губкой 16. отжимной губкой 17, H3 КоТороН УKpE плс li (t3 30 1 8. Отжи ми а я и неотжимная губки 16 li 17 выполнены с пазами для прохода через подпручсиненнуlo вилку 19, на которой укреплен g,лажок 20, взаимодействуюший с бесконтактным переключателем 21. Лоток 22 служит для удаления отштампованной заготовки и получает привод от приводной пары 12. Линейка 23, по которой вертикально перемеща Tся заготовка в нижнюю матрицу 5, укреплена на кронштейне. Рычаг загрузки заготовок 14 поворачивается в пределах упоров 24. Втулка 25 служит для приема нагретой заготовки. Вертикальная рейка 26 связана с ползуном 2.

Установка работает следующим образом.

Рычаг загрузки заготовок 14 подходит под втулку 15, через которую проходит нагретая заготовка. Г!олзун 2 в это время находится в нижнем положении. Затем ползун

2 идет вверх и тянет вверх рейку 26, которая приводит в действие через зубчатую пару 12 рычаг загрузки 14. Получив заготовку через втулку 25, рычаг 14 начинает движение к матрице 5. По пути, если рычаг 14 несет заготовку, он включает этой заготовкой через вилку 19, флажок 20 и бесконтактный переключатель 21, механизм 10, т. е. пневмогидравлическук3 подушку 10, которая запирает полуматрицы Ъ и 5. Когда рычаг загрузки заготовки 14 доходит до упора

24, то заготовка становится над нижней матрицей 5, где она под собственным весом, так как заготовка в губках помещает-, ся с зазором, опускается вертикально в контейнер матрицы 5.

Затем рычаг загрузки заготовки 14 уходит из зоны штамповки и одновременно опускается ползун 2, под действием которого вначале происходит закрытие полуматриц 3 и 5 и до их смыкания, а затем закрытие полуматрицы 3 и 5, поджатые пневмогидравлической подушкой 10, так как проходящая заготовка через вилку 19 дает команду на включение пневмогидравлической подушки 10, продолжает опускаться вниз за счет оставшегося хода ползуна 2, выдавливая нагретую заготовку, находящуюся в контейнере нижней полуматрицы 5 между пуансоном 11 и верхнеи полуматрицей 3.

Нижнее положение ползуна 2 соответствует отцгтямпованной детали, которая поднимается вместе с верхней матрицей 3, закрепленной на ползуне 2.

В верхнем положении ползуна 2 отштампованная деталь выбрасывается толкателем

4 в подошедший лоток 22, который также связан с ходом ползуна 2 через зубчатую пару 12. Когда ползун 2 поднимается вверх, то одновременно рычаг загрузки !4 своими губками 16 и 17 переносит следую|цую заготовку и цикл повторяется.

В автоматическом режиме работы пресса бывают случаи, когда заготовка не может опуститься в контейнер матрицы, 5, так как при некачественной рубке заготовок концы ее имеют большой эллипс (т. е, смятие по диаметру), заготовка опускается в заходную часть матрицы 5 и останавливается на полпути. Выстой рычага загрузки заготовок 14 кончается и он уходит из зоны штамповки, но, так как заготовка опускается в заходную часть матрицы 5, то рычаг

14 не может удалить заготовку из зоны штамповки и заваливает ее в IlpoH333oëüíoì положении. Губка 17 отжимястся. С началом хода рычага 14 ползун 2 также перемегцается вниз.

В этом случае срабатывает автоматическое устройство: отжимняя губка 17, раскрываясь, выводит флажок 18 из бесконтактного переключателя 15, который дает команду на останов ползания 2.

Изобретение позволяет исключит, случаи поломки оборудования при подаче немерной заготовки.

Фор.3гу;га изобретения

Установка для штамповки выдавливанием, содержащая штамп с нижней, промежуточной и верхней плитами, снабженный разъемной матрицей, устройство для запиряния разъемной матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на заданные углы соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях и связанный с приводом, отгичающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена установленной на пути перемегцения заготовки в матрицу поворотной вилкой с флажком, а также взяимодействуюгцим с ним бесконтактным переключателем, рычаг загрузки снабжен зажимными губками, размещенным на нем дополнительным бесконтактным переключателем и смонтированным на одной из губок флажком включения последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 247901, кл. В 21 D 43/02, 1968 (прототип) .

988421

Составитель Л. Пятаков

Редактор А. Химчук Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 10564/12 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4