Стенд для монтажа инструмента

Стенд для монтажа инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)988468

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) gl,îïîëíèòåëüíîå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.81 (21) 3296715/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл 3

В 23 D 19/00

Гвеударстееллые кемитет

СССР

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 621 967 (088.8) де делам кзабретеклй и еткрыткй г т

Б. А. Нагайцев, В. Д. Шейнкман, Н. И..Ле санин - -(»;. и Ю. М. Саксонов

Славянский филиал Всесоюзного ордена Ле щн&иручно- .=". исследовательского и проектно-конструкторскогойнс итуФЦ металлургического машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТЕНД Д.ЛЯ МОНТАЖА ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в агрегатах пролольной резки металлических и неметаллических полос для регулировки режущих комплектов дисковых ножниц.

Известен стенд для монтажа инструмента, содержащий раму, приемный стол, приводной ползун, установленный на клиновых направляющих, узлы затяжки гаек, две пары опор с поворотными центрами, один из которых в каждой паре выполнен приводным; при этом одна из опор каждой пары установлена с возможностью осевого перемещения, а опоры одной из пар установлены с возможностью поперечного перемещения (1) .

Недостатком -данного стенда является отсутствие постоянной базирующей поверхности, относительно которой устанавливаются валы, а также отсутствие возможности точного осевого смещения одного вала относительно другого в осевом направлении, которое приводит к увеличению времени на настройку и усложняет обслуживание стенда.

Цель изобретения — сокращение времени монтажа и улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для монтажа инструмента, со5 держащем раму, приемный стол, приводной ползун, установленный на клиновых направляющих, узлы затяжки гаек, две пары

Опор с поворотными центрами, один из которых в каждой паре выполнен приводным, при этом одна из опор каждой пары установлена с возможностью осевого перемещения, а опоры одной из пар установлены с возможностью поперечного перемещения, приемный стол выполнен в виде приводной каретки, расположенной с возможностью перемещения в ползуне, а ползун установлен на клиновых направляющих посредством клиньев, с возможностью горизонтального перемещения., При этом в стенде одна из опор одной пары выполнена стационарной, а одна из опор другой пары снабжена механизмом регулировки осевого смещения, выполненным в виде червячно-винтовой пары.

Узлы затяжки гаек снабжены фиксаторами, выполненными в виде двух пар гид35

98846 роцилиндров, расположенных на одной из опор вала и смещенных относительно друг друга по линии центров, при этом фиксаторы каждой пары расположены диаметрально противоположно.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1 (продольный разрез одного из суппортов); на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. 2 (поперечный разрез стенда); на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1 (совмещенный разрез фиксаторов).

Стенд для монтажа инструмента содержит раму 1, на которой установлены два суппорта: стационарный 2 и перемещающийся 3 по направляющим рамы 1 с помощью привода 4, снабженного гидроцилиндром 5 переключения скоростей. Каждый суппорт снабжен двумя опорами, из которых одна выполнена подвижной 6, имеющей возможность перемещаться по направляющим 7 суппорта с помощью гидроцилиндра 8, а вторая опора перемещающе- 20 гося суппорта 3 выполнена стационарной

9. Опора 10 стационарного суппорта 2 снабжена механизмом регулировки осевого смещения 11, выполненным в виде червяч но-винтовой пары. В каждом.суппорте размещен приемный стол 12, выполненный в

25 виде каретки, расположенной в ползуне 13 клиньями 14, опирающийся на клиновые направляющие 15, закрепленные на станине 16 суппорта. Каждый суппорт, стационарный 2 и перемещающийся 3, снабжен 30 приводом горизонтального перемещения гидроцилиндром 17 приемного стола 12 относительно ползуна 13 и приводом перемещения гидроцилиндра 18 ползуна 13 относительно станины 16. Каждая подвижная опора 6 снабжена фиксаторами гаек и контргаек, выполненными в виде двух пар диаметрально противостоящих гидроцилиндров, одна пара 19 для фиксации гайки 20, а другая пара 21 для фиксации контргайки 22. Все опоры 6, 9 и !О снабжены поворотными центрами 23, при этом поворотные центры 23 стационарной 9 и регулировочной 10 .опор выполнены приводными, получающими вращение от мотор-редукторов 24. На поворотные центры 23 установлены валы 25 с предварительно смонтированными на них ножами 26, распорными втулками 27, гайками 20 и контргайками 22.

На опорах 9 и 10 установлены механизмы 28 окончательной затяжки и расфиксации гаек 20 и контргаек 22, снабженные гидроцилиндрами 29.

Стенд работает следующим образом.

Валы 25 дисковых- ножниц с предварительно установленными на них ножами 26, распорными втулками 27, гайками 20 и контргайками 22 с помощью мостового крана укладываются на приемные столы 12, находящиеся в нижнем положении, ста8

I ционарный 2 и перемещающийся 3 суппорты при этом разведенр, а подвижные опоры 6 расположены в крайнем положении.

Вертикальным перемещением приемных столов 12, которое осуществляется перемещением ползунов 13 по клиновым направляющим 15 с помощью гидроцилиндров

18, совмещают продольные оси валов 25 с осями поворотных центров 23. Затем горизонтальным перемещением приемных столов 12, осуществляемым гидроцилиндрами 17, одевают базовые стороны валов 25 на поворотные центры 23 опор 9 и 10. Гидроцилиндрами 8 приближают подвижные опоры 6 до тех пор пока их поворотные центры 23 не зафиксируют валы 25 по их торца м. После этого приемные столы 12 опускают в нижнее положение, включают гидроцилиндры 19, фиксации гаек 20 и с помощью мотор-редукторов 24, вращая валы

25, производят предварительную затяжку гаек 20. Окончательную затяжку гаек производят механизмами 28 с помощью гидро-, цилиндров 29. После затяжки гаек 20 производят сближение валов 25 перемещением суппорта 3, которое может выполняться на двух скоростях. При сближении суппортов 2 и 3 на расстояние (1 — 2 мм) между цилиндрическими поверхностями ножей 26 производят переключение скорости с максимальной на минимальную.

Переключение скорости осуществляется гидроцилиндром 5, переключающим передачу в приводе 4. Затем механизмом регулировки осевого смещения 11 перемещают один вал 25 относительно другого до совмещения режущих кромок ножей 26 с учетом бокового зазора между ними.

Изменение бокового зазора между ножами 26- можно осуществлять заранее подготовленными прокладками. Для этого механизмами для затяжки и расфиксаци и гаек 28 свинчиваются гайки 20 на валах 25 и между торцовыми поверхностями распорных втулок 27 и ножей 26 устанавливают прокладки необходимой толщины. После этого механизами 28 затягивают гайки 20.

Убедившись, что боковые зазоры между сопрягаемыми ножами 26 не превышают

5 — 7 /p от толщины разрезаемого материала и торцовое биение ножей 26 не превышает допустимой величины, производят затяжку контргаек 22, аналогично затяжке гаек 20 и снимают валы. Для этого гидроцилиндры

19 и 21 фиксаторов выводят из пазов гаек

20 и контргаек 22, приемные столы 2 поднимают до соприкосновения с ножами

28, выводятся из перекрытия. С помощью приемных столов 12 валы 25 снимают с приводных поворотных центров 23, затем приемные столы 12 опускают в нижнее по1 ложение, а валы снимаются с них краном.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемый стенд позволяет сократить время

988468 монтажа, а также улучшить условия экс.плуатацииин.

Формула изобретения

2В Ю гВ

l. Стенд для монтажа инструмента, содержащий раму, приемный стол, приводной ползун, установленный на клиновых направляющих, узлы затяжки гаек, две цары опор с поворотными центрами, один из которых в каждой паре выполнен приводным, при этом одна из опор каждой пары установлена с воэможностью осевого перемещения, а опоры одной из пар установлены с возможностью поперечного перемещения-, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени монтажа и улучшения условий экс-плуатации, приемйый стол выполнен в виде приводной каретки, расположенной с возможностью перемещения в ползуне, а ползун установлен на клиновых направляю-.

6 щих посредством клиньев с возможностью горизонтального перемещения.

2. Стенд по и. 1. отличающийся тем, что одна из опор одной пары- выполнена стационарной, а одна из опор другой пары снабжена механизмом регулировки осевого смещения, выполненным в виде- червячно-винтовой пары.

3. Стенд по и. 1, отличающийся тем, что узлы затяжки гаек снабжены фиксаторами, выполненными в виде двух пар гидроцилиндров, расположенных на -одной из опор вала и смещенных относительно друг друга по линии центров, при этом фиксаторы каждой пары расположены диаметрально противоположно.!

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 761!67, кл. В 23 D !9/00, 1968 (прототип).