Устройство для приварки микропроволоки

Устройство для приварки микропроволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<«>988500

Союз Советсимк

Соцмаиистмчесимв

Республик (61) Дополиительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 6.06,81. (21)330225 1/25-27 с присоединением заявкм М (23) и риоритет

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01.83 (51)М. Кл.

В 23 К- 31/02

В 23 К 3.Х/10

9вудвретвеквы1 комитет

ССВР ю деввм изобретений в вткрытвв (53) УД К621.793.. .7 63.1..037 (088.8) (72) Авторы изобретения

С, B. Карпенко, Л. А. Барабанщикова, Э. В. Бумбиерис н M. А. Калейс

>Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МИКРОНРОВОЛОКИ

Изобретение относится к приварке перемычек из микропроволоки к контактным площадкам изделий.

Известно устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с приварива5 емой проволокой и механизм подачи проволоки в зону сварки, включающий два прижима с механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом Фдин прижим установлен с воз. можнос тью возвра гно-поступательного перемепения вдоль оси подачи привариваемой проволоки (1 j.

Недостатком э того,устройства являет- t>

c$I невозможность подачи упругой скручивающейся проволоки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резульгагу к изобретению является устройство, содер- 20 жащее смонтированные на основании ка-. тушку с привариваемой проволокой, механизм подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинемагически

2 связаннымн между собой, прн этом один из

1 прижимов установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно 1.2 1, Недостатком такого устройства являю ется значительная сложность механизма подачи привариваемой проволоки, что ведет к снижению надежности устройства и качества его работы.

Бель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции ус гройс тва.

Поставленная цель достигаетса тем, что в устройстве для приварки микропроволоки, содержащем смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов с возможностью возвратно-поступательного перемепения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, 9885 прижимы выполнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленных на свободных концах Ц -обрезных упругих элементов, устеновленньгх вдоль оси микропроволоки навстречу друг к другу, и повернутых вокруг этой оси относительно друг друга на 90, а механизм расо крытия прижимов выполнен в виде двух пер плоских треугольных кулачков, уста новленных в месте крепления штифтов и 10 ориентированных вершинами в направлении подачи микропроволоки. !

Не фиг. 1 изображена кинематическая схема устройстве. для приварки микропро- 1 волоки, общий вид; на фиг. 2 — положение прижимов перед подачей микропроволоки; на фиг. 3 — ro же, в процессе перемацения правого прижима; на фиг.

4 — nponecc перехвата проволоки подающим прижимом; на фиг. 5 — процесс перехвата проволоки удерживающим прижимом; не фиг. 6 — вид А не фиг. 5 1вид сверху); не фиг. 7 — положение устройства после подачи микропроволоки на позицию сварки, Устройство для приварки микропроволоки содержит корпус 1, на котором закреплена катушка 2 с микропроволокой 3, неподвижный прижим, состоящий из двух штифтов 4 и П - образного упругого элемента 5. Штифты 4 закреплены на свободных концах П -образного упругого элемента 5 и здесь же закреплены греугольные кулачки 6 механизма раскрытия прижимов. Подвижный прижим состоит из

П -обрезного упругого элемента 7, закрепленного с. мощью штока 8 в корпусе 1 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. На свободных

40 концах П -обрезного упругого элементе

7 закреплены два штифа 9 и два треугольных кулачка 10. Изделие 11 с помощию каретки 12 подеется на позицию сварки под электроды 13.

Устройство работает следующим образом.

Микропроволока 3 с катушки 2 подается через упругий элемент 5 и зажимается усилием сжатия этого элемента между торцами штифтов 4. После этого шток 8 вместе с закрепленными на нем упругим элементом 7 перемещают в направлении катушки 2. При перемещении упругого элементе 7 треугольные кулачки 10, встречая на своем пути треугольные кулачки 6, направленные к ним вершиной, наезжают на них и расходятся. При этом штифты 9 раскрываются и в процессе

00 ф движения обходят сжатые штифты 4. B конце хода кулачки 10 соскальзывают с кулачков 6 и под действием сжимающей

: силы упругого элемента 7 сходятся. В результате этого штифты 9 смыкаются и сжимают микропроволоку 3. После этого шток 8 возвращается в исходное положение. При перемещении в обратном направлении треугольные кулачки 6 раздвигают кулачки 10 и разжимают штифты 4. Вместе с зажатой между ними проволокой 3 штифты 9 проходят через образовавшийся зазор. После прохождения кулачков 10 треугольные кулачки 6 сходятся и штифты 4 зажимают проволоку

3 между своими торцами. Но усилие сжатия П-образного упругого элемента 5 отрегулировано так, что проволока 3 при ее натяжение проскальзывает через штифты 4. После подачи проволоки 3 на позицию сварки под нее подается изделие

11, электроды 13 опускаются и производится сварка. После сварки изделие убирается, электроды поднимаются и цикл подачи микропроволоки повторяется.

Применение устройства позволяет упростить известное устройство для приварки микропроволоки, снизить затраты на его изготовление, повысить точность и качество его работы, что соответственно повышает качество сварного изделия.

Формула изобретения

Устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов установлен с возможностьюю возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции устройства, прижимы выполнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленных на свободных концах Р-образных упругих элементов, установленных вдоль оси микройроволоки навстречу друг к другу, и повернутых вокруг этой оси относительно друг о друга на 90, а механизм раскрытия прижимов выполнен в виде двух пар плоских треугольных кулачков, установленных в месте крепления штифтов и ориентирован-. ныл вершинами в направлении подачи микропроволоки, Источники информации, принятые во внимание при экспертиза.

l. Авторское свидетельство СССР

Му 431984, кл. В 23 К 37/04, 1972, 2, Авторское свидетельство СССР

Ny 737168, кл. В 23 К ЗХ/02, S 1980 (прототип), 9

988500

Составитель А. Анохов

Редактор А. Гулько Техред К.Мы ьо Корректор N Illapoura

3ахаз 10957/15 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.,Проектная, 4