Стол металлорежущего станка

Стол металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЗТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>988522

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06. 81 (21) 3308422/25-08 с присоединением заявки HP р уд К з

В 23 Q 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень HP 2 ъ

f $3) УДК 6 2-229. 3 29 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 01. 83

1 и т

I I. (72) Авторы изобретения

Н ° A. Бондаревский, Ю.В. Банковский и, С .;Е.;Гу1зячей".- "У

1 Ф

f ю

Ивановское специальное конструкторское бюро р расточных станков (71) Заявитель (54) С 1ОЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению, в частности к столам многоцелевых станков.

Известен стол металлорежущего станка, содержащий платформу, меха ниэм ее привода, датчик углового полсокения, платформу со сменной плитой и механизм зажима плиты с силовым цилиндром и поршнем (1).

Недостатком данного устройства являются его ограниченные технологические возможности иэ-за невозможности использования его при высокой частоте вращения планшайбы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечен я вращения планшайбы с большей частотой.

Цель достигается тем, что стол снабжен установленным с BosMOKHOCTblo осевого пе %Вмещения штоком, соосно с ним установленной втулкой, толкателями, размещенными между штоком и втулкой, упругим элементом, samoaненным в виде пакета тарельчатых пружин, установленных с воэможностью взаимодействия со штоком, и осью жестко связанной с одной стороны с датчиком углового положения, а с другой - с планшайбой причем втулка предназначена для взаимодействия с . поршнем силового цилиндра посредством введенного в стол упорного подшип- ника, а толкатели - для передачи усилия от по1ханя силового цилиндра штоку, при этом поршень силового цилиндра выполнен полым для размещения упомянутой выше оси. ð На чертеже изображен металлорежущий станок, разрез.

Поворотный стол состоит иэ корпуса 1, в котором на опорах качения 2 и 3 установлена планшайба 4. На планшайбе расположена Т-образная платфор-. ма 5, осуществляющая зажим и фиксацию сменной плиты 6 в рабочей позиции посредством пакета тарельчатых пружин 7, взаимодействующего со што2О ком 8. Отжим плиты происходит при подаче давления в полость 9 гидроцилиндра 10. Поршень -11 гидроцилиндра 10 взаимодействует с подвижным в осевом направлении штоком 8 через упорный подшипник 12, втулку 13 и четыре толкателя;14, которые предназ- начены для передачи усилия отжима на шток. Планшайба 4 соединена с датчиком углового положения 15. Между поршнем 11 и корпусом гидроцнлиндра

10 расположены пружины 16, обеспе988522

Формула изобретения

Стол металлорежущего станка, содержащий планшайбу, механизм ее привода, датчик углового положения, платформу со сменной плитой и механизм зажима плиты с силовым цилиндром и поршнем, о т л и ч а ю ta и и с я тем, что, с целью расширения технологических .воэможностей станка путем обеспечения вращения планшайбы с большей частотой, стол снабжен установленным с возможностью осевого перемещения штоком„ соосно с ним установленной втулкой, толкателями, размещенными между штоком и втулкой, упругим элементом, выполненным в виде пакета тарельчатых пружин, установленных с возможностью взаимодействия со штоком, и осью, жестко связанной с одной стороны с датчиком углового положения, а с другой — с планшайбой, причем втулка предназначена для взаимодействия с поршнем силового цилиндра посредством нведенного в стол упорного. подшипника, а толкатели — для передачи усилия от поршня силового ци.пиндра штоку, при этом поршень силоного цилиндра выполнен полым для размещения упомянутой выше оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологическая документация на станок модели 22КО5ПМ1Ф4, Инанов ского СПО им. 50-летия СССР, 1978 ° чинающие силовое замыкание между штоком 8н поршнем 11, Крайние положения поршня 11, соответствующие зажатому и отжатому положению плиты 6, контролируются конечными выключателями

17 и 18. Фиксация плиты б на планшайбе осуществляется по двум пальцам: цилиндрическому и ромбическому (на чертеже не показаны). Планшайба 4 жестко соединена с датчиком углового положения 15 посредством оси 19, про- 10 ходящей через центральную расточку поршня 11 гидроцилиндра 10 и установленной с гарантированным зазором относительно штока 8. Планшайба 4 приводится во вращение электроднигате- !5 лем через безэазорный редуктор, выходные шестерни (на чертеже не показаны) которого входят в зацепление с колесом 20, жестко закрепленным на планшайбе. Надежная фиксация углово- 20 го положения стола обеспечивается ,фрикционной муфтой 21, состоящей из пакета наружных и внутренних дисков

22 и 23 соответственно. Наружные диски жестко крепятся к корпусу 24, а 25 внутренние — к планшайбе 4 ° Сцепление муфты происходит при сжатии пакета дискон нажимным кольцом 25 под действием группы пакетов тарельчатых пружин 26. Отжим кольца 25 осуществляется группой гидроцилиндров 27 °

Контроль сцепления.и расцепления муф" ты осуществляется конечными выключателями 28 и 29 соответственно. Через канал 30 к поноротной части стола подводится сжатый воздух для обдува платикон 31. Через канал 32 к муфте сцепления подводится смазка, предотвращающая перегрев муфты при значительных скоростях вращения планшай бы 4. торможение и останов поворот- 40 ной части стола в нулевом положении осуществляются при срабатывании конечных выключателей 33 и 34 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в гидроцилинд ы 27 происходит перемещение нажим ного кольца 25 и расцепление муфты . 50

21 угловой фиксации. После расцепления муфты осуществляется поворот планшайбы 4 на заданный угол или непрерывное вращение в течение определенного времени от электродвига- Я теля через беззаэорный редуктор.

Вращение планшайбы 4 контролируется датчиком углового положения 15. Одновременно к муфте 21 через канал 32 подается смазка. При отключении дав- gg ления в гидроцилиндрах 27 нажимное кольцо 25 под действием группы пакетов тарельчатых пружин 26 перемещается и происходит сцепление муфты

21 угловой фиксации. 65

Для смеHb . питы подается давление н гидроцилин,. 10, Поршень 11, перемещаясь и взаимодействуя со штоком 8 через упорный подшипник 12, подвижную н осевом направлении нтулку 13 и четыре толкателя 14, сжимает пакет тарельчатых пружин 7 и снимает плиту с фиксирующих пальцев. Специальный механизм смены плиты (на чертеже не показан) осущестнляет ezо захват и снятие с Т-образной платформы 5.

Зажим плиты происходит при подклю. чении полости 9 гидроцилиндра 10 к сливу, При этом Т-образная платформа 5 начинает перемещаться вправо, сажая плиту на фиксирующие пальцы.

Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха через платики 31 с целью очистки базовых поверхностей планшайбы 4.

Ожидаемый экономический эффект получен за счет повышения надежности работы станка и расширения его технологических .нозможностей путем повышения верхнего предела частоты вращения планшайбы до 200 об/мин, что позволяет осущестнлять на станке токарную обработку.