Многопозиционный агрегатный станок

Многопозиционный агрегатный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и>988529 (6)) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30. 06. B l (2>) 3308633/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.0183, Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15. 01 . ВЗ

РЦМ К з

В 23 Q 39/04

//В 23 Q 41/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)33) УДК 62-229. 7 (088. 8) 4 -,), -" . Й

A.Ë. Ходак, Х.Е. Вимба и Л.И. Сс йфзр

Э .г . ° - <Р т

E (22) Авторы изобретения

6.

Центральное проектно-конструкторское бю механизации и автоматизации (2)) Заявитель (5 4) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, а именно к многопоэициснным станкам для обработки отверстий в мелких деталях.

Известен многопозиционный агрегатный станок, включающий станину, расположенные по окружности силовые головки, транспортно-поворотное устройство и плавающие приспособленияспутники, состоящие из корпуса, несущего эажимные элементы и пальцы фиксации спутника относительно силовой головки. В.известном станке для обеспечения точности фиксации используются сменные составные приспособления-снутники,состоящие из нижней опорной плиты и верхней !плавающей плиты, фиксируемой относительно силовой головки при помощи штыря на плавающей плите приспособления-спутника и соответствующего ловителя на силовой головке (1).

Цель изобретения — упрощение конструкции при обеспечении высокой точности позиционирования заготовок относительно обрабатывающих инструментов.

Поставленная цель достигается тем, pro на станине выполнен кольцевой желоб, в котором свободно размещены приспособления-спутники, опирающиеся на верхние края желоба, а транспортноповоротное устройство выполнено в виде вертикального вала с закреплен" ньхк на его верхнем конце диском, несущим выступающие по периферии упругие вилки, плоские зубцы которых охватывают приспособления-спутники и

% размещены в пазах, образованных в корпусе приспособления-спутника, причем упомянутый вал установлен с возможностью осевого перемещения, а на его нижнем конце свободно установлена шестерня поворота устройства с, торцовыми зубьями и жестко закреплена ,торцовая полумуфта, установленная с .возможностью взаимодействия с торцовыми зубьями шестерни привода поворота устройства.

На фиг. 1 схематично показан пред лагаемый станок в сечении, изображение в двух положениях; на фиг. 2сечение A-А на фиг. l; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1, изображение в двух

2з положениях.

Станок имеет станину 1, на которой в технологической последовательности размещены силовые рабочие го.ловки 2, снабженные переходной пли30 той 3.

988529

На станине закреплен кольценой желоб-направляющая 4, н котором свободно с некоторым зазором размещены приспособления-спутники 5, состоящие из двух элементов: корпуса б, верхняя более широкая часть 7 которого ,опирается на край кольцевого желоба

4, и верхней части со смонтированным на ней зажимным устройством 8 для эа. готонок и штырями 9. Оба элемента скреплены штифтами 10. 10

В корпусе б — нижней части приспособления-спутника, на стороне, обра. щенной к периферии .станка, выполнено коническое гнездо, а на станине закреплен фиксатоР 11, имеющий штырь

12 с конической передней частью, обращенной н сторону конического гнезда, н корпусе 6 приспособления-спутника соответствующие отверстия выполнены н кольцевом желобе 4. Количество фиксаторов 11 соответствует количеству приспособлений-спутников 5 н желобе 4.

На верхней части вала 13 механизМа поворота станка закреплен диск 14 транспортно-поворотного устройства, 25 несущий выступающие по периферии упругие вилки 15. Плоские зубцы вилки охватывают приспособление-спутник 5 и входят в соответствующие вырезы в верхней части корпуса б. 30

Нижний конец вала 13 сопряжен с приводом транспортно-поворотного устройстна, включанщего дна пневмоцилиндра (не показанных), один из Ко» торых осуществляет поворот диска 14 3$ посредством зубчатой рейки 16 и свободно установленной на валу 15 шестер" ни 17. Последняя имеет на торце.зубцы и представляет собой полумуфту. На нижнем конце вала 13 жестко закреплена вторая полумуфта 18.

Агрегатный станок работает следующим образом.

При повороте диска 14 с нилками

15 на определенный шаг последние захватывают собой приспособления-спутники 5, перемещая их по кольцевому желобу 4, верхние края которого служат опорой и поверхностью скольжения для выступающей части 7 приспособлений-спутников 5. Вырезы для зубцов вилок 15 в корпусе приспособленийспутников 5 выполнены с зазором так, что приспособления-спутники свободно устанавливаются на позициях обра ботки.

Поворот диска. осуществляется в следующем порядке. Воздух подается в первый пневмоцилиндр и его порщеиь поднимается совместно с валом 13 и диском 14, вследствие чего вилки 15 освобождаются от прижатого к приспособлениям-спутникам состояния. Вместе с валом 13 поднимается полумуфта

18 и входит в зацепление с шестерней

17. Рейка 16 перемещается от второго

66

И пненмоциЛинд) ч осуществляет поворот приспособлены.. спутников 5.

Для зажима последних нал 13 перемещается вертикально вниз от поршня

19 и размыкает полумуфту 18. Рейка

16 возвращается от пненмоцилиндра в

Исходное положение. С опусканием вала 13 с диском 14 плоские упругие зубцы вилок 15 прижимают приспособления-спутники 5 к напранляющим поверхностям желоба 4. Конические штыри 12 фиксаторов 11 входят н соответстнующие гнезда в корпусах б приспо- соблений-спутников, фиксируя их в точном положении.

При рабочем ходе обрабатывающих силовых головок 2 коническое отверстие в переходной плите 3 опускается на штыри 9 на приспособлениях-спутниках, обеспечивая жесткость системы инструмент — деталь во время обработки. Обрабатывающий инструмент подается на точно рассчитанное место заготовки.

Наладка станка производится следу" ющим образом. Сперва скрепляются штифтами 10 обе части одного приспособления-спутника 5. По нему устанавливаются все силовые головки 2, т.е. образующие инструменты относительно заготовок. Далее верхняя свободно плавающая часть каждого следующего приспособления-спутника точно устанавливается относительно обрабатывающих инструментов, после чего скрепляется штифтами 10 с корпусом б приспособления-спутника. Таким образом осуществляется установка всех осталь- ных приспособлений-спутников и, следовательно, всего многопозиционного агрегатного станка;

Такое выполнение предлагаемого агрегатного станка позволяет обеспечить высокую точность позиционирования и надежную фиксацию приспособлений-спутников с зажатыми,на них заготовками на рабочих позициях и исключает необходимость применения более сложных конструкций поворотных столов и индексирующих механизмов.

Формула изобретения

Многопозиционный агрегатный станок, включающий станину, расположенные по окружности силовые головки, транспортно-поворотное устройство и плавающие приспособления-спутники, состоящие .из корпуса, несущего эажимные элементы и пальцы фиксации приспособления-спутника относительно силовой r oëoâêè, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции при обеспечении высокой точности позиционирования заготовок относительно обрабатывающих инструментов, на станине выполнен кольцевой желоб, в котором свободно размещены приспособления-спутники, опиракщиеся на верхние края келоба, а транспортно-поворотное устройство выполнено в виде вертикального вала с закрепленным на его верхнем конце диском, несущим выступающие по периферии упругие вилки, плоские зубцы которых охватывают приспособленияспутники и размещены в.пазах образо ванных в корпусе приспособления-спутника, причем упомянутый вал установлен с возмоаностью осевого переме» щения, а на его никнем конце свободно установлена шестерня привода поворота устройства с торцовьии зубьями и аестко закреплена торцовая полумуфта, установленная с возмоиностью взаимодействия с торцовьааи зубь-.ями шестерни привода поворота устрой ства.

Источники информации, Щ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 241895, кл. В 23 Q 37/00, 1967.

Составитель В. Брук

Редактор О. Персиянцева 1ехред М. Гергель Корректор О. Билак

Ф

Заказ 10962/17 Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4