Устройство для загрузки шагового конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О 0 И С А Н И Е (,)988687
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.81 (21) 3312518/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 65 G 25/00
Гееудерствелкыв комитет
СССР
Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 621.867 (088.8) по делек лзебретеннй и открытий
1
E
f
1 (72) Авторы изобретения
P. Г. Грудинкин и В. М. Пропп (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАГОВОГО КОНВЕЙЕРА
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в автоматических линиях с конвейерами-перекладчиками при обработке деталей типа валиков.
На автоматических линиях при одновременной обработке разных деталей или однотипных, развернутых на 180, появляется необходимость в их загрузке из нескольких магазинов.
Известна типовая схема загрузки,по которой магазин (или несколько магазинов) размещают около конвейера и заготовки с его упора переносят на конвейер отдельными механизмами-питателями (1) .
Недостатком этой схемы является наличие дополнительных механизмов-питателей с их приводами, что усложняет конструкцию и снижает надежность ее работы.
Наиболее близким к изобретени(о является устройство для загрузки шагового конвейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу, имеющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда (2).
Недостаток указанного устройства состоит в том, что конвейер не может работать с магазинами, установленными на 2-х соседних позициях, так как невозможно пронести деталь второго магазина через позицию первого магазина, в результате чего устройство имеет низкую производительность.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки шагового конвейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения
15 штангу, имеющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда, снабжено дополнительным магазином с упором, при этом пазы захвата заготовок из дополнительного магазина выполнены с глубиной, обеспечивающей возможность размещения заготовок ниже уровня упора магазина, а основание выполнено с наклонной подъемной плоскостью, расположенной с возможностью взаимодействия с заготовками из дополнительного магазина.
988687
На фиг. 1 схематично изображено устройство, у которого штанга конвейера находится в исходном нижнем положении (разрез А — А на фиг. 3); на фиг. 2 — то же, когда штанга конвейера находится в верхнем положении и смещена по ходу транспортирования заготовки вправо; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.
Два магазина — основной 1 и дополнительный 2 бункерного типа для размещения заготовок 3 смонтированы на плите 4 и при помощи стоек 5 связаны с основанием 6 конвейера-перекладчика. Под окном в плите
4 расположены упоры 7 и 8 основного и дополнительного магазина соответственно.
Конвейер смонтирован на основании 6, вдоль которого расположены планки 9 с гнездами (призмами) 10 для базирования обраОытываемых деталей на холостых и рабочих позициях. Планка основания перед первым г ездом выполнена с наклонной плоскостью !!. Подвижная штанга 12 лежит на роликоьч х опорах 13 и связана с цилиндрами продольного и вертикального перемещения (не показаны) . На штанге выполнены транс гюргные гнезда 14 и вилки захвата, образованные пазаМи 15 и 16. В бункере магазина расположены ворошители, связанные со iliTQHIoH конвейера не показаны). « (стройство работает следующим обраЗОЫ. .Заготовки 3 загружают в бункеры магазинов 1 и 2. откуда они через окна постуlI I1oT и удерживаются на упорах 7 и 8. При полз-.. ме и;тавги * 2 из исходного нижнего
{фиг. 1) в верхнее (фиг. 2) положение загог1в Il попы.га оТ в пазы 15 и 16 вилок захв ла и при продольном перемещении штансдергпваются с упоров 7 и 8 и падают на дно пазов, при этом заготовка в пазу 16 располагается ниже плоскости 17 упора 7.
При дальнейшем перемещении штанги заготовка в пазу 16 проходит под плоскостью ! . вс 1)ечыет . II;I IIYTII наклонную плоскость !
1, по которой она поднимается вверх и в коппс хода попадает в первое (фиг. 1) гнезЛО !О. В то же время заготовка в пазу 15 и!3оходпт Ild.:i, планками 9, в конце хода располагается над вторым (фиг. 1) гнездом 10 и при опускании штанги 12 остается в этом гнезде. После опускания в крайнее нижнее положение штанга 12 под заготовками возвращается в свое исходное положение. В дальнейшем идет повторение циклов работы и заготовки транспортными гнездами 14 qeремещаются вдоль всего конвейера.
Таким образом, глубокий паз 16 вилки захвата позволяет переместить заготовку под упором 7, что упрощает конструкцию загрузочного устройства. Подъемная плоскость 11 сокращает путь вертикального перемещения штанги 12. При ее отсутствии гнезда 10 необходимо располагать ниже уровня дна паза 16 при верхнем положении штанги 12, что приведет к увеличению вертикального хода и снижению производительности работы конвейера.
Предлагаемое устройство позволяет отказаться от механизмов с приводами для перегрузки заготовок из магазина на конвейер, что упрощает конструкцию автоматической линии и повышает надежность ее работы. При этом устройство имеет высокую производительность.
Формула изобретения
Устройство для загрузки шагового конвейера, содержащее магазин с упорами для заготовок, неподвижное основание с базовыми гнездами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу, имеющую пазы захвата заготовок из магазина и транспортные гнезда, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным магазином с упором, при этом пазы захвата заготовок из дополнительного магазина выполнены с глубиной
1 обеспечивающей возможность размещения заготовки ниже уров,, упора магазина, а основание выполнено с наклонной подъемной плоскостью, расположенной с возможностью взаимодействия с заготовками из дополнительного магазина.
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Камышный Н. И. Автоматизация загрузки станков. М., «Машиностроение», с. 105 — 109.
2. Авторское свидетельство СССР № 370130, кл. В 65 G 25/04, 1970 (прототип) .
988687
Составитель Л. Расторгуева
Техред И. Верес Корректор А. Гриценко
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и открытий
i I 30;35, " осква, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5
Ф. лиан ППП «Патент>., г. Ужгород, ул. Проектная, 4