Устройство для очистки конвейерной ленты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >988700 (61) Дополни гельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.81 (21) 3298891/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 65 G 45/00
Гвеударствеллмй квмлтет
Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 622.647...2:621.867.2 (088.8) лв делам лзебретений л вткрмтий (72) Авторы изобретения
В. В. Сыров, А. А. Шмонин и 3. А.
1 (!
Центральный научно-исследовательский институ и информации цветной металлурги (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ, ЛЕНТЫ
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерной ленты.
Известно устройство для очистки конвейерной ленты, включающее два скребка.
Один скребок устанавливают с большим за- 5 зором от ленты, чем второй. Сначала происходит соскребание основного слоя материала, а затем более тонкая очистка вторым скребком. Скребки закрепляют на упругом держателе рессорного типа, поджимающем скребки к ленте (1).
Однако это устройство характеризуется необходимостью периодической перестановки держателя, быстрым износом скребков и недостаточно полной очисткой.
Наиболее близким к изобретению по тех- 15 нической сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки конвейерной ленты, включающее скребковый рабочий орган, закрепленный на подвижном держателе, расположенном на раме и соединенном с механизмом возвратно-поступательного перемещения (2) .
Недостатком известного устройства является малая эффективность очистки из-за загрязнения скребка материалом.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки путем улучшения самоочистки рабочего органа за счет угловых ускорений.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки конвейерной ленты, включающем скребковый рабочий орган, Закрепленный на подвижном держателе, расположенном на раме и соединенном с механизмом возвратно-поступательного перемещения, держатель с одной стороны закреплен на раме шарнирно, а с другой стороны свободно расположен посредством опор скольжения на раме.
При этом каждая опора скольжения выполнена в виде выступа на держателе и пластины, соединенной с рамой посредством регулировочного винта и направляющих штырей.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки конвейерной ленты, вид снизу; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3— узел I на фиг 2; на фиг. 4 — узел II на фиг. 2; на фиг. 5 —. разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — расположение устройст988700
Формула изобретения
4Î
50 ва на конвейере; на фиг. 7 — вид. В на фиг. 6.
Устройство для очистки конвейерной ленты 1 устанавливается у приводного барабана. На держателе 2 треугольной формы закреплен скребковый рабочий орган 3 с помощью болтов 4. Держатель 2 имеет три точки опоры. Одна точка — шарнирная опора оси 5, выполненной в виде винта, установленного на раме 6. Ось 5 регулируется по высоте с помощью головки 7, фиксируется контргайкой 8 и установлена в отверстии
9 держателя 2. Две другие точки опоры выполнены в виде скользящих опор (фиг. 4).
Держатель 2 выступом 10 опирается на пластину 11, которая снабжена направляющими штырями 12, входящими в отверстия
13 опоры 14. В опоре 14 установлен регулировочный винт 15 для изменения высоты и выравнивания расположения держателя 2.
Держатель 2 с помощью тяги 16 и шарнира 17 соединен с механизмом возвратнопоступательного перемещения (кривошипнокулисным механизмом) 18, который включает кулису 19, кривошип 20 и ползун 21.
Тяга 16 соединена с кулисой 19 с помощью сферического шарнира 22. Ось 23 кулисы
19 соединена с коническим редуктором 24, на входном валу которого установлен .шкив
25, связанный через ременную передачу с приводным барабаном 26 (или с одним из поддерживающих роликов холостой ветви конвейера). Кривошипно-кулисный механизм обеспечивает колебательные движения держателя 2 на угол +-к, т. е. на угол отклонения кулисы 19 при повороте кривошипа 20 по стреле С на 360 (фиг. 1) относительно оси 23. Величина угла ас может изменяться от 5 до 15 . Для обеспечения работоспособности механизма расстояние от шарнира 17 до оси 5 и расстояние от шарнира 22 до точки опоры кулисы 19 выполнены равными.
Рама 6 и опора 14 установлены на общей раме 27, которая ограничена направляющими. Рама 27 снабжена рычагом 28, который опирается на шарнир 29 и имеет пружину 30, прижимающую держатель 2 к ленте 1.
Устройство устанавливается под ленточным конвейером у приводного барабана 26.
С помощью оси 5 и винтов 15 выставляется держатель 2.
Устройство работает следующим образом.
При движении ленты 1 налипший материал срезается скребковым рабочим органом 3. 3а счет подбора пружины 30, изменения месторасположения шарнира 29, регулировки оси 5 и винтов 15 достигается равномерный поджим скребков к ленте под давлением не более 0,2 МПа. В качестве материала скребков применяется износостойкая протекторная резина. Вращение барабана 26 через редуктор 24 передается на кривошипно-кулисный механизм, который передает колебательные движения кулисы
19 через тягу 16 и шарнир 17 на держатель
2. В результате скребки совершают колебательные угловые с ускорением движения относительно ленты 1 и производят очистку, а сами при этом самоочищаются.
При попадании крупных предметов между лентой 1 и рабочим органом 3 рама 27 отклоняется вниз, крупный предмет проходит дальше с лентой и рама 27 за счет пружины 30 возвращается в исходное положение, прижимая раоочий орган 3 к ленте 1.
Вертикальные перемещения рама 27 совершает в направляющих 31, которые также ограничивают раму 27 от перемещений." поперек ленты 1. 3а счет применения сферического шарнира 22 при опускании рамы
27 вниз связь держателя 2 с кулисой 19 не прерывается.
По мере износа рабочего органа 3 положение держателя 2 регулируется осью 5 и винтами 15. При полном износе скребки снимаются при освобождении болтов 4 и заменяются новыми без разборки устройства.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает эффективную очистку ленты.
1. Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее скребковый рабочий орган, закрепленный на подвижном держателе, расположенном ьа раме и соединенном с механизмом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем улучшения самоочистки рабочего органа за счет угловых ускорений, держатель с одной стороны закреплен на раме шарнирно, а с другой свободно расположен посредством опор скольжения на раме.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что каждая опора скольжения выполнена в виде выступа на держателе и пластины, соединенной с рамой посредством регулировочного винта и направляюгцих штырей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Полунин В. Т. и др. Конвейеры для горных предприятий. М., «Недра», 1978, с. 119.
2. Патент США № 3288275, кл. 198 †2, опублик. 1966 (прототип).
988700
Составитель.Г. Ненахов
Редактор M. Бандура Техред И. Верес Корректор A. Гриценко
Заказ 10591/25 Тираж 947 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва...; — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4