Устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой

Устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>988715 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22 Заявлено 13.08.81 (21) 3327844/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я. Кл.з

8 65 G 47/52

Гееудеретееллый кемнтет

СССР (53) УДК 621.867 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 25.01.83 лв лелем лзебретений к еткрмткй (г 1

Б..Л. Баркан, А. И. Кассациер и А. П. Никитин (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторско-технологическое бюра по вагонам МПС СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КОНТЕЙНЕРОВ

С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ

Изобретение относится к устройствам для передачи контейнеров или других штучных изделий с напольного конвейера на другой и может быть использовано в контейнерном производстве.

Известно устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой, включающее установленную перпендикулярно трассам конвейеров рамку с кареткой в направляющей балке и силовыми цилиндрами (1).

Недостатком данного устройства является невысокая производительность из-за того, что рамка не может быть возвращена к подающему конвейеру до тех пор, пока отводящий конвейер не удалит контейнер из рамки, что вызывает вынужденный простой подающего конвейера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой, включающее подъемно-опускную балку, несущую приводную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно трассам конвейеров рамкой, имеющей поперечину и боковины с выступами для захвата контейнеров (2).

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и ограниченные функциональные возможности ввиду того, что подающий конвейер.не может подать контейнер до тех пор, пока не возвратится рамка в исходное положение, а также устройство не может произвести передачу контейнера наоборот с отводящего на подающий конвейер.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение функциональ1о ных возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено направляющей, установленной на подъемно-опускной балке с возможностью вертикального перемещения, а боковины рамки выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на поперечине, при этом верхние плечи рычагов выполнены наклонными одно к другому и снабжены роликами, установленными на их концах с возможностью размещения в направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 — то же, рамка с контейнером подняты; на фиг. 3 — то же, рамка с кон988715 тейнером спущены; на фиг. 4 — боковины рамки разведены.

Устройство состоит из рамки 1, охватывающей контейнер 2. Рамка 1 сверху имеет каретку 3 с приводом (не показано), смонтированную в направляющей подъемноопуекной балке 4, концы которой соединены шарнирно со штоками качающихся цилиндров 5 и 6, установленных на фундаменте.

Рамка 1 выполнена П-образной, причем на ее поперечине шарнирно смонтированы боковины 7 и 8, выполненные в виде двуплечих рычагов. Снизу боковины 7 и 8 имеют выступы 9, а сверху — ролики 10, которые установлены в подъемно-опускной направляющей 11. При этом верхние концы боковин наклонены навстречу друг к другу так, что плоскости, проходящие через оси роликов и оси качания боковин

7 и 8, наклонены к направляющей 11. Концы направляющей 11 соединены шарнирно со штоками качающихся цилиндров 12 и 13, установленных на подъемно-опускной балке 4. Для фиксации балки 4 и направляющей 11 в продольном направлении на их Йонцах с одной из сторон смонтированы соответственно ролики 14 и 15 в направляющих 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

С помощью конвейера 18 контейнер 2 устанавливается внутри рамки 1 (см. фиг. 1).

В поршневые полости цилиндров 5 и 6 подается сжатый воздух, при этом подъемно-опускная балка 4 вместе с рамкой 1 поднимается и снимает контейнер 2 с конвейера 18 (см. фиг. 2). С помощью привода каретки 3 (не показано) рамка 1 перемещается вдоль балки 4 и останавливается по оси конвейера 19. Подается сжатый воздух в штоковые полости цилиндров

5 и 6 и балка 4 опускается, а контейнер 2 устанавливается на конвейере 19 (см. фиг. 3).

Подается сжатый воздух в штоковые полости цилиндров 12 и 13 и направляющая 1 опускается, воздействуя на верхние концы боковин 7 и 8. При этом нижние концы боковин поворачиваются на такой угол (см. фиг. 4), что они располагаются выше верхней кромки контейнера 2. С помощью привода каретки 3 рамка 1 перемещается вдоль балки 4 и останавливается по оси конвейера 18. Подается сжатый воздух в поршневые полости цилиндров 12 и 13 и направляющая 11 поднимается, при этом нижние концы боковин 7 и 8 располагаются вертикально, и рамка 1 готова для приема нового контейнера. Затем цикл повторяется.

Управление работой устройства легко поддается автоматизации. Устройство позволяет менять направление передачи конto тейнеров наоборот с конвейера 19 на конвейер 18 и тем самым расширить функцио нальные возможности.

Внедрение этого технического решения дает возможность ликвидировать простои конвейера подающего контейнера, что повышает производительность на 15 — 20%.

Формула изобретения

Устройство для передачи контейнеров с одного конвейера на другой, включающее подъемно-опускную балку, несущую приводную каретку с закрепленной на ней перпендикулярно траесам конвейеров рам25 кой, имеющей поперечину и боковины с выступами для захвата контейнеров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено направляющей, установленной иа подъемно-опускной балке с возможностью вертикального перемещения, а боковины рамки выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на поперечине, при этом верхние плечи рычагов выполнены наклонными одно к другому и снабжены роликами, установленными на их концах с возможностью размещения в направляющих.

Источники информации, 4о принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2712005, кл. В 65 G 47/52, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2947812, кл. В 65 G 47/52, 1979 (прототип).

988715

Составитель Б. Толчанов

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 10601 26 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4