Устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала

Устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 937298 (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2788725/28-12 с присоединением заявки №вЂ”

Гесудзретаекмй K0MNT9T

СССР (23) Приоритет—

18.

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83йе делам нзебретеннй и еткрмтий т (72) Авторы изобретения

Н. Б. Попова и М. Г. Рохман

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ

НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к намотке и может быть использовано для намотки ленточного материала на продольно-резательных и бобино-резательных станках.

По основному авт. св. № 937298 известно.устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала, содержащее измеритель плотности намотки, выполненный в виде двух импульсных тахометров, укрепленных на осях наматываемого рулона и одном из несущих валов станка, корректор, содержащий последовательно соединенные

- блок контроля радиуса намотки, блок памяти текущего значения радиуса, блок ввода закона регулирования усилия прижима, цифро-аналоговый преобразователь, усилитель и узел прижима наматываемого рулона радиуса намотки имеет блок выработки периода одного оборота рулона, блок масштабирования и элемент И, причем один из входов элемента И соединен с выходом блока выработки периода, второй — с выходом блока масштабирования, вход блока выработки периода соединен с выходом импульсного тахометра, укрепленного на оси рулона, а выход элемента И вЂ .с входом блока памяти 111.

Однако известное устройство характеризуется недостаточным качеством регулирования, обусловленным невозможностью изменения в нем закона регулирования усилия прижим а.

В блок масштабирования в известном устройстве вводится коэффициент масштабирования

Rb

К= в

10 где R — радиус несущего вала станка;

Z — число импульсов на один оборот тахометра, укрепленного на оси вала.

Его введение приводит к тому, что на выходе блока контроля радиуса в каждый момент появляется сигнал, равный мгновенному значению радиуса наматываемого рулона.

Формирование физических свойств рулона для некоторых типов материалов происходит на первых 40 — 60О/о его витков, поэтому целесообразно иметь возможность «сжать> закон изменения усилия прижима, распределив его не на весь радиус, а на 1/2 или 1/4 радиуса рулона, сохранив для этой части радиуса всю емкость блока памяти.

988729

При емкости памяти 2 изменение усилия будет производиться (при наличии сжатия) в 2 точках, но отнесенных не ко всему радиусу рулона, а только к 1/2 или 1/4 его части.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве блок контроля радиуса намотки имеет последовательно соединенные первый и второй счетные триггеры, узел блокировки, информационный вход которого соединен с выходом импульсного тахометра, смонтированного на несущем валу намоточного станка, а его управляющие входы электрически связаны с потенциальными выходами блока памяти текущего значения радиуса намот- 15 ки, и трехпозиционный переключатель, входной контакт которого подсоединен к выходу узла блокировки, а его первый выходной контакт связан с входом второго счетного, триггера, при этом выход первого счетного триггера соединен с входом блока масштабирования и с третьим выходным контактом трехпозиционного переключателя, а его вход электрически связан с вторым выходным контактом трехпозиционного переключателя. 25

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит корректор, который включает последовательно соединенные блок 1 контроля радиуса намотки,. блок 2 памяти текущего значения радиуса, блок 3 ввода закона регулирования усилия прижима, цифро-аналоговый преобразователь 4 и усилитель 5, узел 6 прижима и измеритель плотности намотки, выполненный в виде двух импульсных тахометров 7 и 8, установленных на осях наматываемого рулона 9 и одного из несущих валов 10. станка, причем блок 1 контроля радиуса намотки содержит узел 11 выработки периода одного оборота рулона, блок 12 масштабирования, элемент И 13, два счетных триггера 14 и 15, 4О узел 16 блокировки и трехпозиционный переключатель 17.

Выход цифро-аналогового преобразователя 4 через усилитель 5 соединен с узлом .6 прижима, выход счетного триггера 15 сое- 4> динен с входом блока 12 масштабирования и выходом третьей позиции переключателя

17, а вход — с выходом второй позиции переключателя 17 и выходом триггера 14, вход которого соединен с выходом первой позиции переключателя 17, соединенного с 50 выходом узла 16 барабана блокировки, входы управления которого соединены с потенциальными выходами блока 2 памяти, а информационный вход — с выходом импульсного тахометра 8, укрепленного на оси несущего вала 10 станка. Вход узла 11 выра- ботки периода одного оборота соединен с выходом импульсного тахометра 7, укрепленного на оси рулона 9, а выход — с одним из входов элемента И 13, второй вход которого соединен с выходом блока 12 масштабирования, а выход — с входом блока 2 памяти.

Устройство работает следующим образом.

В блок 12 масштабирования вводится коэффициент масштабирования 4К . Когда переключатель 17 находится в первой позиции, на блоке 12 масштабирования включен делитель на четыре, образованный последовательно включенными триггерами 14 и 15, что эквивалентно введению в блок 12 масштабирования коэффициента KR . Поэтому сжатия закона регулирования не происходит. Когда переключатель 17 находится во второй, либо третьей позиции, к входу блока 12 масштабирования подключен делитель на два (триггер 15) либо делитель совсем отключен, что соответствует введению в блок 12 коэффициента масштабирования

2К, либо 4К . В этом случае при каждом из 2 " значений радиуса рулона на выходе блока 1 контроля (выход элемента И 13) появляется в два либо четыре раза большее число импульсов, а блок 2 памяти текущего значения радиуса заполняется не при максимальном значении радиуса рулона, а при намотке 1/2 либо 1/4 рулбна. Последнее эквивалентно сжатию закона регулирования в два либо четыре раза.

При заполнении блока 2 памяти на всех его потенциальных выходах появляется сигнал «1», блокирующий при помощи узла !

6 блокировки дальнейшее поступление импульсов с выхода тахометра 8 на вход блока 1 контроля.

Таким образом, данное устройство позволяет распространять экспериментально или расчетным путем полученный и введенный в устройство закон изменения усилия прижима на начальное число слоев рулона при сохранении емкости. блока памяти и тем самым увеличить качество намотки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала по авт. св. 34 937298, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, блок контроля радиуса намотки имеет последовательно соединенные первый. и второй счетные триггеры, узел блокировки, информационный вход которого соединен с выходом импульсного тахометра, смонтированного на несущем валу намоточного станка, а его управляющие входы электрически связаны с потенциальными выходами блока памяти текущего значения радиуса намотки, и трехпозиционный переключатель, входной контакт которого подсоединен к выходу узла блокировки, а его первый выходной контакт связан с входом второго счетного триггера, при этом выход первого счетного триггера соединен с входом блока масштаби988729 рования и с третьим выходным контактом трехпозицио нного переключателя, а вход электрически связан с вторым выходным контактом трехпозиционного переключателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 937298, кл. В 65 Н 23/20,-!978.

Составитель А. Шумилин

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 10603/27 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4