Эмалевое покрытие для стали

Эмалевое покрытие для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

S, Ф

j Л. И. Глуховский, Г. А. Алиева, Н. M. Ледйова и. В; Н. Крйков .Ъ,.

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленйости

2) Авторы изобретения (7 I ) Заявитель (54) ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЬП ИЕ ДЛЯ СТАЛИ

1о

° 1

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к составам защитных покрытий, и может быть использовано преимущественно для покрытия труб, ислольэуемых в системах холодного и горячего водоснабжения.

Известна эмаль состава f3) мас.%: з ог, 33-40

Вг Оз 16 — 18,1 йагО 16 — 22 . КгО 2 — 4;4

Т!Ог 3,5 — 4,6

®гОз 2,6-4,5

СаО 5,3 — 8

МпгОз 3 — 4

Рег Оз 0,3 — 0,55

Ft 4 — 5,6

СаО . 0,35 — 0,90.

NiO 0,4 — 1

Эта эмаль имеет высокую температуру начала размягчения и невысокую водо-. и щелочестойкость.

Наиболее близким к предлагаемому явля- ется состав эмали (21, содержащий, мас%:

SiOq 38,6 — 42,4

А4Оз 8,2 — 10,4

ВгОз 4,6 — 7,3

ЯгО 20,5 — 25,4

Fl 2,0 — 30

5 Ni>O> 2,2-2,6 2О3 1,0-1,4

МпОг 2,2 — 2,6

СаО 6,3 — 7,5

ЕегОз 6,2 — 8,8

MgO 1,5-1,8

Данная эмаль имеет невысокую химстойкость и высокую температуру начала размягчения.

Цель изобретения — снижение температуры размягчения и повышение водостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что эмалевое покрытие для стали, включающее

SiOq., А1гОз, йагО, КгО, ОгО,.ВзОз. МпОг.

СагОз, F, кислородное соединение никеля, то дополнительно содержит TiO>, SnO, СггОз, а в качестве кислородного соединения никеля содержит Ni0 при следующем соотношении компонентов, мас. %:

988785

Продолжение табл. 1

Ко

2,5

2,0

3,6

4,0

LigO

4,5

10,0

8,0

ВгОз

12,0

5,0

8,3

7,0

Т!ог

СггОз конкретные составы

2,85

2,3

3,2

4,1

3,7

Компоненты

4,0

5,2

Т Т

2 3

0,9

1,0

1,2

38,0

БРг

40,0

39,0

0,8

0,7

0,9 й!О

А гОз

1,9 гз

15,5

1,75

1,5

18,0

N82O

6,0

6,5

Sn0

170

".

Плавку эмалей проводят в фарфоровых тиглях в силитовой печи при 900 С 0,5 ч для дегаэации, затем температуру поднимают до 1200 — 1250 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Полученный расплав гранулируют в воде. Фригты сплавленных эмалей подвергают сухому помолу в шаровой мельниТаблица 2

Свойства

Известный

Предлагаемый

Водоустойчивость, % в холодной воде в горячей воде

0,11 0,08

0,16 0,11

0,38 0,21

0,57 0,36

0,11

0,14

Кисл отостой кость в 20 o-ном растворе

HCl, мг/смг

0,32 0,26

0,33

0,30

0,35

Щелочестойкость, мг/смг

0,60 0,48

0,46

0,47

0,42

Температурный интервал обжига, С с

630-790 635-800 650-800 780

750-800

260-270 260-300

Термо стой кость, С

250

230 270

Температура начала размягчения, C

520

530

405

380

365

SiOg

А г03 агО

КO

L40

ВгОз

VnO

Сог Оз Ф

NiO ПОг

SnO

СггОз

В табл. 1 приведены эмалевых по

38,0 — 40,0

1,5-1,9

15,5 — 18,0

2,0-3,3

3,6 — 4,5

8,0 — 12 0

3,5-5,2

0,9-1,2

3,7-4,5

0,7-0,9

5,0 — 8,3

5,8 — 6,5

2,3 — 3,2 це до фракции зерен 0,05 — 0,09 мм. Полученные порошки эмали напыляют с помощью сжа-. того воздуха на заготовки нз стали.

В табл. 2 приведенъз свойства предлагаемых составов эмалевых покрытий по сравнению с известными.

988785

:Продолжение табл. 2

Способ!

Свойства звестный предлагаемый

Коэффициент термического расширения, гр.дГ 10-

120

126

120

115

122.

Адгеэия, характеризуемая прочностью на удар, кг/м

0,10 0,09

0,09

0,07 0,07

Покрытия сплошные

Сплошность покрытия

Использование предлагаемого состава в сравнении с базовым объектом позволяет снизить 211 температуру начала размягчения на 155 — 175 С, удешевить эмаль на 30 — 40% за счет исключения из. состава дорогостоящих и дефицитных элементов, таких как ZrSi04 и СатО.

Ожидаемый экономический эффект состав 25 ляет 400 — 600 руб. на км труб за счет увеличения их долговечности..Эмалевое покрытие для стали, включающее

SiO,А1а0з, На 0, К О, LiqO, ВаОз, МпОа, СоэОз, F,, кислородное соединение никеля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

35 снижения температуры размягчения и повышения водостойкостн, оно дополнительно содержит TiO, $пО, CrqO>, a в качестве кислородного соединения никеля содержит NiO

Составитель С. Белобокова

Техред Ж.Кастелевич

Редактор T. Митрович

Корректор Г. Решетник

Tspaa 484

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.. 4/5

Заказ 10979/30

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Si0а 38 — 40

А1тОз 1,5 — 1,9

ИазО, 15,5 — 18,0

КO 2,0 — 3,3

Lii0 3,6 — 4,5

Втоэ 8,0 — 12,0

МпОз 3,5 — 5,2

Сот Оз 0,9 — 1,2

F 3,7 — 4,5

Ni0 0,7-0,9

TiO 5,0-8,3

Sn0 5,8-6,5

СгзОа 2,3 — 3,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 644741, кл. С 03 С 7/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР Р 409980, кл. С 03 С 7/04, 1972.