Установка для выделения микроорганизмов из суспензии

Установка для выделения микроорганизмов из суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Социалнстнчесник

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 12. 04. 79 . (21) 2753729/28 13 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано15. 01. 83. Бюллетень М 2 (5l jNL. Кл.

С 12 И 1/00

Гввударетаенньм кемнтет

СССР ав делам нзабретеннй н еткрытнв (5З) УЛК 663.14, .033.84(088.8) Дата опубликования описания 18,01.83

Б.И. Перштейн, С.В. Кан, Ю.П. Боярчук-, Н,К

В.И. Никитин и А.А. Скотников (72) Авторы изобретения

„1

:! .

*со» . », Всесоюзный научно-исследовательскии A ъбелковых веществ (71) Заявитель еза (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ИИКРООРГАНИЗИОВ

ИЗ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано для выделения микроорганизмов иэ культуральной жидкости, Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для выделения микроорганизмов, содержащий емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, размещенными вне емкости, пеногаситель, при этом аппарат оборудован пеносборниками, состоящими иэ камер, имеющих форму усеченных пирамид, прикрепленных к стенкам каждой секции, и пеноводами, состоящими иэ отдельных патрубков, связанных друг с другом с помощью прикрепленных к ним большими основаниями усеченных конусов, причем пеноводы подключены к пеносборникам и связаны с одним общим пеногасителем $1).

Однако тот аппарат не обеспечивает надежной транспортировки и полной выгрузки пены из аппарата. При

2 движении по пеноводам часть пены застаивается и налипает на стенки. В пеноводах образуются застойные зоны, что снижает содержание биомассы в концентрате и может привести к за5 гниванию микроорганизмов. Поэтому аппарат необходимо периодически останавливать для промывки.

Цель изобретения - предотвращение образования застойных зон в пеноводах, увеличение срока эксплуатации между промывками и повышение таким образом производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для выделения микро.организмов из суспензии, содержащей емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, размещенными вне емкости, и пеногаситель, в каждом пеноводе установлен поршень для вытеснения и осушки пены, при этом установка снабжена дополнительными пеногасителями, причем пеногасители размещены у торцов пеноводов.

Формула изобретения

Установка для выделения микроорганизмов из суспензии, содержащая емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, размещенными вне емкости, и пеногаситель, о т " л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон в пеноводах, увеличения срока эксплуатации между промывками и повышения таким образом производительности, в каждом пеноводе установлен поршень для вытеснения и осушки пены, при этом установка снабжена дополнительными пеногасителями,причем пеногасители размещены у торцов пеноводов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 546175, кл. С 12 С 11/24, 1975 (прототип).

3 988863

На фиг. 1 изображена установка для выделения микроорганизмов, общий вид; на фиг. 2 " флотационная камера с двумя пеноводами, поперечный разрез.

Установка содержит емкость 1, имеющую флотационные камеры 2. Каждая камера снабжена аэратором 3. К емкости в верхней части прикреплены цилиндрические пеноводы 4. В каждом пено- 1в воде установлен поршень 5 для вытеснения и осушки пены, движущийся возвратно-поступательно внутри пеновода 4. Поршень 5 приводится в движение, например, с помощью тросов 6, наматываемых на барабан 7 реверсивным двигателем (не показан) или любым другим способом, включая пневматические, электромагнитные приводы и т.д.

Центральная часть пеноводов 4 сообцается с флотационными камерами 2, а у торцов каждого пеновода установлены механические пеногасители 8 и 9. Пеногасители соединены с пеноводами через сужающие устройства 10, выполненные в виде усеченных конусов или пирамид, прикрепленных своим большим основанием к пеноводам. Установка снабжена штуцерами: ll - для подвода исходной суспензии, 12 - воздуха, 13 - отвода осветленной культуральной жидкости, 14 - концентрата, 15 - отработанного воздуха.

Установка работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает в зз первую камеру 2 емкости 1 через штуцер 11. Воздух подается через штуцер

12 в аэратор 3. Аэрируюцее устройство диспергирует воздух на мелкие пу о зырьки, которые всплывают вверх и образуют на поверхности жидкости пену. Частично осветленная жидкость перетекает в следующую камеру 2, где процесс повторяется. Из последней

45 флотационной камеры установки полностью осветленная культуральная жидкость выводится через штуцер 13. Пена из каждой флотационной камеры поступает в пеноводы 4. Барабан 7, приводимый в движение реверсивным двигателем (не показан), вращается, например по часовой стрелке. При этом левая ветвь троса 6 наматывается на барабан, а правая — разматывается.

Поршень 5, выполненный по форме ьечения пеновода 4, движется влево и, транспортирует всю пену, поступившую в пеновод по направлению к левому пе

4 ногасителю 8, Пена через сужающее устройство 10 поступает в пеногаситель, где разрушается. Полученный концентрат выводится через штуцер 14, а отработанный воздух - .через штуцер

15. Поршень 5, дойдя до сужающего устройства, останавливается, реверсивный двигатель переключается, и барабан 7 начинают вращаться в противоположном направлении. При этом левая ветвь троса 6 начинает разматываться, а правая - наматываться. Поршень 5 движется вправо. Пена, поступившая за это время в пеновод 4, транспортируется к правому пеногасителю 9, и процесс повторяется. Таким образом, осуществляется полный вывод образующейся в установке флотационной пены, и исключается возможность образования застойных зон. Пена, находясь в пеноводах 4, осушается, причем время пребывания пены в пеново- дах, а, следовательно, и степень ее сушки регулируется заданной скоростью движения поршня 5. Проходя через сужающие устройства 10, пена так же дополнительно осушается.

Применение предлагаемой установки для выделения микроорганизмов при производстве кормовых дрожжей в микробиологической промышленности позволяет улучшить условия работы узла выделения, повысить производительность .и сократить потери биомассы.

988863

Тираж 52 I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Рауаская нэб, д 4i>

Заказ 10992/34

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Перштейн

Редактор Е. Лазуренко Техред Т.Фанта Корректор С. Иекмар