Флюс для обработки цинковых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(>988894
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН Ия
К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву « (22) Заявлено 16. 06.81 (21) 3303926/22-02 (5! )М. Кл. с присоединением заявки М
С 22 С- 1/06
С 22 В 9/10
Гэсудэрствеквьй квинтет
СССР (23) Приоритет ю аелам язебретееЮ и вткрытий
Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2
Дата опубликования описан я 15.01.83 (53) УДК669.55 ° .4 (088. 8),л,Л, 1 аучно-исследовательский институт автотрактoPAOx * материалов (7 () Заявитель (54) ФЛОС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, а именно к технологии плавки и рафинирования сплавов на основе цинка.
Известен флюс для обработки цинковых сплавов, содержащий, вес.3: хло" ристый натрий 20-50; криолит 0,5-10,0 и хлористый цинк (1 1.
Однако данный флюс имеет недостаточную рафинирующую способность, при,о обработке расплава наблюдаются большие потери металла с шлаком.
Известен флюс для обработки цинковых сплавов, содержащий, вес. 4: карналлит 77-83 и хлористый натрий 17. 23 (21.
Недостатки этого флюса состоят в неудовлетворительной способности к отделению металла от окиси цинка и 2о шлака при сьеме последнего, и как следствие потери металла с шлаком, недостаточной рафинирующей способности.
Цель изобретения — повышение рафинирующей способности флюса, уменьшение потерь металла с шлаком.
Поставленная цель достигается тем, что флюс, включающий карналлит и хлористый натрий, дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.ь:
Хлористый натрий 10-18
Хлористый аммоний 10-50
Карналлит Остальное
В промышленных условиях флюс опробован при плавке цинковых сплавов
ЦАМ 4-1 и ЦАМ вЂ” 10-5.
Смесь солей тщательно перемешивают и определенным способом размельчают до размера 3-5 мм. Полученную смесь в количестве до 1,04 от веса шихты насыпают на поверхность металла и перемешивают с расплавом.
При плавке цинковых сплавов для изготовления деталей литьем под давлением температура расплава не долж3 988894 4 на превышать 460-470 С, так как при на 8 и на 1,83 соответственно при приперегрева расплава полученные отлив- менении предлагаемого флюса, чем при ки склонны к образованию трещин. использовании известного флюса.
Обработку расплава предлагаемым Технико-зкономическая эффективфлюсом ведут при 430-470 С. ность применения предлагаемого флюса
Результаты сравнительных испытаний состоит в том, что отливки, полученпредлагаемого и известного флюсов ные иэ обработанного им сплава,. имеприведены в таблице.
Ф ют меньше неметаллических включений, Из таблицы, видно, что потери ме- улучшается.обрабатываемость деталей. талла с шлаком, содержание неметал- 10 режущим инструментом и уменьшаются лических включений в отливках ниже потери металла с шлаком.
Предлагаемый
Хлористый натрий 18
Хлористый аммоний 10
420 430-470
41-44 2,5-3,5
Карналлит
Хлористый натрий 14
Хлористый аммоний
420
430-470
40-43
2,5 3,0
56
Карналлит
Хлористый натрий 10
Хлористый аммоний
420
430-470
35-38
2" 2,5
Карналлит
Прототип
45-50
77-83
420
430-470
Карналлит
4-5
Хлористый натрий
17 23
988894
Хлористый натрий
Хлористый аммоний
Карналлит
Формула изобретения
10-18
10-50
Остальное
Составитель 8. Бадовский
Редактор E.Ëàýóðåíêî Техред М.Костик КорректорГ.Решетник
Заказ 10995/35 Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Флюс для обработки цинковых сплавов, включающий карналлит и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения рафинирующей способности и снижения потерь металла, флюс дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем со-. отношении компонентов, вес.3:
5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 5513&9, кл. С 22 С 1/06, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
1е N 735651, кл. С 22 8 9/10, 1979.