Флюс для обработки цинковых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(>988894

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН Ия

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву « (22) Заявлено 16. 06.81 (21) 3303926/22-02 (5! )М. Кл. с присоединением заявки М

С 22 С- 1/06

С 22 В 9/10

Гэсудэрствеквьй квинтет

СССР (23) Приоритет ю аелам язебретееЮ и вткрытий

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описан я 15.01.83 (53) УДК669.55 ° .4 (088. 8),л,Л, 1 аучно-исследовательский институт автотрактoPAOx * материалов (7 () Заявитель (54) ФЛОС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, а именно к технологии плавки и рафинирования сплавов на основе цинка.

Известен флюс для обработки цинковых сплавов, содержащий, вес.3: хло" ристый натрий 20-50; криолит 0,5-10,0 и хлористый цинк (1 1.

Однако данный флюс имеет недостаточную рафинирующую способность, при,о обработке расплава наблюдаются большие потери металла с шлаком.

Известен флюс для обработки цинковых сплавов, содержащий, вес. 4: карналлит 77-83 и хлористый натрий 17. 23 (21.

Недостатки этого флюса состоят в неудовлетворительной способности к отделению металла от окиси цинка и 2о шлака при сьеме последнего, и как следствие потери металла с шлаком, недостаточной рафинирующей способности.

Цель изобретения — повышение рафинирующей способности флюса, уменьшение потерь металла с шлаком.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, включающий карналлит и хлористый натрий, дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.ь:

Хлористый натрий 10-18

Хлористый аммоний 10-50

Карналлит Остальное

В промышленных условиях флюс опробован при плавке цинковых сплавов

ЦАМ 4-1 и ЦАМ вЂ” 10-5.

Смесь солей тщательно перемешивают и определенным способом размельчают до размера 3-5 мм. Полученную смесь в количестве до 1,04 от веса шихты насыпают на поверхность металла и перемешивают с расплавом.

При плавке цинковых сплавов для изготовления деталей литьем под давлением температура расплава не долж3 988894 4 на превышать 460-470 С, так как при на 8 и на 1,83 соответственно при приперегрева расплава полученные отлив- менении предлагаемого флюса, чем при ки склонны к образованию трещин. использовании известного флюса.

Обработку расплава предлагаемым Технико-зкономическая эффективфлюсом ведут при 430-470 С. ность применения предлагаемого флюса

Результаты сравнительных испытаний состоит в том, что отливки, полученпредлагаемого и известного флюсов ные иэ обработанного им сплава,. имеприведены в таблице.

Ф ют меньше неметаллических включений, Из таблицы, видно, что потери ме- улучшается.обрабатываемость деталей. талла с шлаком, содержание неметал- 10 режущим инструментом и уменьшаются лических включений в отливках ниже потери металла с шлаком.

Предлагаемый

Хлористый натрий 18

Хлористый аммоний 10

420 430-470

41-44 2,5-3,5

Карналлит

Хлористый натрий 14

Хлористый аммоний

420

430-470

40-43

2,5 3,0

56

Карналлит

Хлористый натрий 10

Хлористый аммоний

420

430-470

35-38

2" 2,5

Карналлит

Прототип

45-50

77-83

420

430-470

Карналлит

4-5

Хлористый натрий

17 23

988894

Хлористый натрий

Хлористый аммоний

Карналлит

Формула изобретения

10-18

10-50

Остальное

Составитель 8. Бадовский

Редактор E.Ëàýóðåíêî Техред М.Костик КорректорГ.Решетник

Заказ 10995/35 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Флюс для обработки цинковых сплавов, включающий карналлит и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения рафинирующей способности и снижения потерь металла, флюс дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем со-. отношении компонентов, вес.3:

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 5513&9, кл. С 22 С 1/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

1е N 735651, кл. С 22 8 9/10, 1979.