Устройство для формирования слоя волокнистого материала
Патент 988904
Авторы
Классы МПК
Устройство для формирования слоя волокнистого материала
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рв988904
Союз Советскнх
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040281 (хт) 32440g1/28-12 с присоединением заявки Мо = (23) Приоритет—
Опубликовано 1531.83. Бюллетень Йо 2
Дата опубликования описания 150183 (фф)М Кд 3
0 01 В 1/32
I осударстаенный комитет
СССР
llo делам изобретений и открытий
f33)УДК 677.051. .38(088.8) (72) Автор изобретения
Г.П Ушанов
- f о. 4
Костромской технологический инсЪтттут" - . "..-..-;. (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение, относится к текстильной промышленности, точнее к устройствам для формирования слоя волокнистого материала.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формирования слоя волокнистого материала, содержащее подающий транспортер, смонтированную на платформе взвешивающего механизма камеру дозирования, вилкообразный уплотнитель со средством для его перемещения, датчики уровня подпрессовки, закрепленные на одной из стенок камеры дозирования и связанные с датчиком веса и уплотнителем, транспортерную ленту, расположенную под камерой дозирования и привод(1 ).
Однако известное устройство не обеспечивает получение непрерывного слоя волокнистого материала.
Цель изобретения - повьхаение качества формируемого слоя.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования слоя волокнистого материала, содержащее подающий транспортер, смонтированную на платформе взвешивающего механизма камеру дозирования, вил. кообразный уплотнитель со средством для его перемещения, датчики уровня подпрессовки, закрепленные на одной из стенок камеры доэирования н связанные с датчиком. веса и уплотнителем, транспортирующую ленту, расположенную под камерой дозирования, и привод, снабжЕно средством предварительного формирования слоя, включающим вертикально установленный над транс ð портирующей лентой бункер с датчиками уровня волокна, прн этом рабочая ветвь подающего транспортера размещена в бункере параллельно одной иэ его боковых стенок, а средство для перемещения уплотнителя содержит смонтированный с возможностью Во3» вратно-поступательного перемещения вдоль камеры дозирования силовой цилиндр, шток которого соединен с
20 уплотнителем.
На фиг.1 изображено устройство для формирования слоя волокнистого материала, вид сбоку; на фиг.2 — вилкообразный уплотнитель с силовым цилиндром, поперечный разрез.
25 устройство содержит подающ и транспортер 1, платформу 2 взвешивающего механизма, камеру 3 дозирования, вилкообразный уплотннтель 4, средство 5 для перемещения уплотнителя, ЗО датчики 6 уровня подпрессовкн, дат988904 чик 7 веса, транспортирующую ленту 8, служащую дном камеры дозирования, привод 9. Средство предварительного формирования слоя имеет бункер 10. датчик 11 уровня волокна. Средство для перемещения уплотнителя 4 содержит силовой цилиндр 12 и шток 13, соеди5 ненный с уплотнителем 4. Силовой цилиндр 12 соединен с компрессором (не показан ) с помощью шланга 14. Силовой цилиндр 12 со штоком 13 и уплотнителем 4 смонтированы на каретке 15, fО перемещающейся по направляющим 16 с помощью винта 17, кинематически связанного с приводом 18. На платформе 2 установлен взвешивающий механизм 19. Транспортирующая лента 8 может состоять из отдельных транс-, портеров 20 и 21, каждый из которых снабжен приводами 9. Под рабочей ветвью транспортеров 20 и 21 установлены поддерживающие полозки 22. Верх- . няя стенка камеры 3 дозирования имеет продольные пазы 23 для прохождения игл уплотнителя 4. Датчики 6 уровня подпрессовки волокна электрически связаны с датчиком 7 веса. 25
Работа уплотнителя 4 контролируется реле времени 24 ° Поступающее волокно из бункера 10 на транспортирующую, ленту 8 предварительно уплотняется барабаном 25, кинематически связанным у с приводом 9. устройство работает следующим образом.
Волокно подается в бункер 10, где формируется в непрерывную ленту. С по-35 мощью транспортера 1, подпрессовывающего барабана 25 волокнистая лента подается на транспортирующую ленту 8, которая перемещает волокно в направлении камеры 3 дозирования. По мерв продвижения ленты вилкообразный уплотнитель 4 по команде реле времени 24 внедряется в слой волокна, с помощью привода 18 перемещает и уплотняет волокно в камере 3 дозирования. Наличие транспортирующей ленты 8, 20 45 и 21 обеспечивает перемещение сформированной и уплотненной до заданного веса волокнистой ленты в направлении выгрузки. При этом через равные заданные промежутки времени реле време- 50 ни 24 дает сигнал на включение взвешивающего механизма 19. Слой волокна, находящийся в момент взвешивания в камере 3 дозирования, взвешивается, и датчик 7 веса дает сигнал на вклю- 55 чение соответствующего весу датчика 6 уровня подпрессовки слоя волокна. Как только достигается необходимый вес, датчик 6 дает сигнал силовому цилиндру 5 на подъем игл, а приводу 18 — на возвращение в исходное положение, где останавливается до следующего сигнала от реле времени
24. В момент работы уплотнителя транспортер 1, 8 и 20 и барабан 25 включаются на повышенную скорость, равную скорости перемещения уплотйителя 4. что обеспечивает движение волнистого материала на входе и выходе устройства с постоянной скоростью.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество формируемого слоя, так как процесс проходит непрерывно, что в свою очередь обеспечивает получение рулонов с постоянной плотностью, массой и прочностью
Формула изобретения
Устройство для формирования слоя волокнистого материала, содержащее подающий транспортер, смонтированную на платформе взвешивающего механизма камеру дозирования, вилкообразный уплотнитель со средством для его перемещения, датчики уровня подпрессовки, закрепленные на одной из стенок камеры дозирования и связанные с датчиком веса и упиотнителем, транспортирующую ленту, расположенную под камерой дозирования, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формируемого слоя., оно снабжено средством предварительного формирования слоя,. включающим вертикально установленный иад транспортирующей лентой бункер с датчиками уровня волокна, при этом рабочая ветвь подающего транспортера размещена в бункере параллельно одной из его боковых стенок, а средство для перемещения уплотнителя содержит смонтированный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль камеры дозирования силовой цилиндр, шток которого соединен с уплотнителем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
М 755901, кл. 9 01 В 1/32, 1978 (прототип).