Устройство для нанесения полиамидного покрытия на углеродные волокна

Устройство для нанесения полиамидного покрытия на углеродные волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вуР М gj з

D 06 С 7/04

D F 9/12 (22) Заявлено 111180 (21) 3005527/28-12 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150183. Бюллетень Йо2

)$3) УДК 621. 3, . 036 (088. 8) Дата опубликования описания 150183

С.В. Котомин, Б.И. Молчанов и A.В. Захаров ..

i,,; - ":.:. / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИАМИДНОГО

ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА

Изобретение относится к устройствам для нанесения полиамидного .покрытия на углеродное волокно и может быть использовано при получении композиционных материалов на ос нове углеродных волокон и полимерной матрицы.

Известно явление полимеризации соли AI на углеродном волокне, пропитанном водным раствором соли АГ, при нагревании углеродного волокна путем пропускания электрического

Tot< (1).

Известно также устройство для нанесения полиамидного покрытия на углеродные волокна, содержащее для обрабатывающего раствора, электрод и нитепроводники, установленные B ней, штуцер для подачи обрабатывающего раствора в ванну и штуцеры для подачи и отвода инертного газа P2).

Однако известное устройство не позволяет обеспечить нагревание угле. родного волокна путем пропускания электрического тока.

Цель изобретения - повышение качества углеродистого волокна с помощью проведения поликонденсации соли AI на поверхности углеродного волокна, нагретого путем пропускания электрического тока.

Цель достигается тем, что устройство для нанесения полиамидного покрытия на углеродные волокна содержит ванну для обрабатывающего раствора, электрод и нитепроводники, установленные в ней, штуцер для под дачи и отвода инертного газа, камеру, выполненную в виде трубы, соединенной одним концом с ванной и .имеющей на другом конце электропроводное уплотнение с отверстием для прохода волокна, соединенное с источником электрического тока.

На чертеже-приведена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит шпулярник 1, на котором устанавливается катушка 2 с углеродным волокном 3. Камера 4 выполнена в виде трубы и герметично соединена одним концом с ванной 5 для обрабатывающего раствора 6 и снабжена на выходе установленным в ней съемным электропроводным уплотнением 7 с отверстием для прохода углеродного волокна и соединенным с регулируемнк источником электрического тока 8. Сила тока и напряжение контролируются амперметром 9 и вольт988930

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 110003/37 Тираж 463 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, метром 10, Ванна 5 и камера 4 снабжены штуцерами 11 и 12 для подачи обрабатывающего раствора и ийертного газа в.ванну и отвода паров и конденсата иэ камеры 13 и 14. В ванне находятся нитепроводники 15 и электрод 16. Углеродное волокно с нанесением на него полимерным покрытием подается тянущим устройством 17 на приемную катушку 18. Электропроводное уплотнение 7 может быть изготовлено из электропроводящих волокон, например, углеродных в виде штапеля или путанки, Электрод 16 может быть изготовлен, например, иэ графита или углеродного волокна.

Устройство работает следующим образом, Углеродное волокно 3 протягивается по нитепроводникам 15 через ванну 5, пропитывается обрабатывающим раствором 6 подающимся через штуцер

11 и поступает в камеру 4. Через электрод 16 и электропроводное уплотнение 7 подводится электрический ток,под действием которого углеродное волокно разогревается, происходит полимеризация маномера и сушка полимера, Температура волокна регулируется величиной тока и контролируется по его сопротивлению приборами 9 и 10. Волокно с полимерным покрытием поступает дольше на приемную катушку 18. Выделяющиеся в процессе поликонденсации пары и конденсат отводятся через штуцера 13 14.Для предохранения полиамидного покрытия от окисления в полимеризационную камеру из штуцера 12 через ванну может подаваться инертный газ.

Для уменьшения электролиза раствора желательно испольэовать переменный ток, можно промышленной частоты

50 Гц.

Данное устройство позволяет наносить полимерное покрытие на углеродное волокно производительным и экономичным способом и улучшать его качество.

Устройство может быть использовано для аппретирования углеродных о волокон при получении композитов ! как с термореактивной, так и термопластичной матрицей, а также непос--! редственно для получения высоконаполненных композиционных материалов.

Устройство для нанесения полиQp амидного покрытия на углеродные волокна, содержащее ванну для обрабатывающего раствора, электрод и нитепроводники, установленные в ней, штуцер для подачи обрабатывающего

25 Раствора в ванну и штуцеры для подачи и отвода инертного газа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества оно имеет камеру, выполненную в виде трубы, ЗО соединенной одним концом с ванной и имеющей на другом конце элек1ропроводное уплотнение с отверстием для прохода волокна, соединенное с источником электрического тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Applied РоЕупег Scince, Ч 19, Р 1, 1975, 141-146.

2. Патент ФРГ Р 2252128, кл. D. 01 F 11/10., 1972 (прототип),