Верхняя подушка гладильного пресса

Верхняя подушка гладильного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050380 (23) 2892595/28-12

Союз Соеетсиик

Социалистических

Республик ри988932

f31) М.Кл.з

D 06 Р 7l/36

0 06 F 83/00 с присоединением заявки. N9

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и.открытий (23) Приоритет

J (Щ УДК 687 . 054 (088.8) Опубликовано 1 501.83. Бюллетень Йо 2

Дата опубликования описания 150133

В.Г. Шуметов, А.П. Черепенько, ф. Г Изотов", - B,G Рфнева, В.А. Гарин и B.H,:-..;Врронин : -.: у

) с

Орловский .научно-исследовательскттй--.вйстит т легкого машиностроения и центральный научно-исследовательский институт-швейной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ВЕРХНЯЯ ПОДУШКА ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА

Изобретение относится к легкой йромышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных и трикотажных иэделий, а именно к верхним подушкам гладильного пресса.

Известна верхняя подушка гладильного пресса, состоящая из опорной плиты, на которой расположена токопроводная ткань и обтяжка (Ij.

Однако в известной подушке токопроводящие шины, расположенные по краям токопроводной ткани и параллельно основе, не позволяют производить раскрой токопроводной ткани нужных размеров по ширине ткани, что не дает возможности испольэовать рулонную токопроводную ткань для различных размеров подушек и требует- изготовления специального нагревателя для каждого размера подушек.

Известна также верхняя подушка гладильного пресса, состоящая иэ опорной плиты,на которой расположены два слоя гибкого изоляционного материала, слой токопроводной ткани и обтяжка (2).

Однако эта подушка имеет сложное конструктивное исполнение, требующее дополнительный злектронагрев при паровом обогреве подушки. Ф

Цель изобретения — упрощение конструкции подушки.

Указанная цель достигается тем, что в верхней подушке гладильного пресса, состоящей иэ опорной плиты, на которой расположены два слоя гибкого изоляционного материала,,слой токопроводной ткани и обтяжка, слой токопроводной ткани расположен с возможностью непосредственного контакта с обтяжкой, причем последняя выполнена иэ термостойкой ткани, а один из слоев изоляционного материала samoaнен иэ паронепроницаемого материала и -расположен над слоем .токопроводной ткани. Токопроводная ткань содержит токопроводящие нити, расположенные по основет а обтяжка выполнена иэ ткани с переплетением типа ломаная сарО жа преимущественно иэ полиоксадиазольных нитей оксалон номера 10-34.

На чертеже изображена предлагаемая верхняя гладильная подушка, общий вид.

Верхняя подушка гладильного пресса (на чертеже не показано) состоит иэ опорной плиты 1, на которой расположены два слоя 2 и 3 гибкого изоляционного материала, слой 4 токопроводной ткани и обтяжка 5. Слой, 2 изоляционного материала выполнен из паро988932

Формула изобретения непроницаемого материала, например, из лакоткани и расположен над слоем 4 токопроводной ткани. Слой 4 токопроводной ткани расположен с воэможностью

Йепосредственного контакта с обтяжкой

5, причем последняя выполнена из термостойкой ткани с переплетением типа ломаная саржа преимущественно из полиоксадиаэольных нитей оксалон номера 10-34.

1 Токопроводная ткань содержит токо- 10 проводящие нити 6, расположенные по основе. Слой 3 выполнен из малотеплопроводного материала, например, из асбестовой ткани и расположен со стороны опорной плиты 1. 15 !

Подушка работает следующим образом.

В открытом положении гладильного пресса токопроводная ткань 4 верхней подушки быстро в течение 5-10 мин на- 20 гревается за счет прохождения электрического тока безопасного до 36 В напряжения по токопроводящим нихромовым нитям 6, причем требуемая равномерность температурного поля обеспечива- 25 ется при шаге их расположения 2,55 мм.Выбор рабочего напряжения производится в соответствии с параметрами токопроводной ткани 4 и требуемой ее мощности, определяемой заданной рабо- З0 чей температурой. Обтяжка 5, обладающая невысокой теплопроводностью, в открытом положении пресса является в определенной мере экраном, снижающим потери тепла в окружающую среду. Наличие теплоизоляции из двух слоев: паронепроницаемого слоя 2.и слоя 3 из малотеплопроводного материала — ограничивает поток тепла к основанию подушки.

В рабочем цикле технологический пар поступает в обрабатываемый полуфабрикат, при этом генерируемое токопроводной тканью 4 тепло превращает конденсацию пара на гладильной поверхности и обеспечивает требуемый тепло- 45 вой режим в зоне прессования. Паронепроницаемый слой 2 препятствует попаданию пара в теплоизоляцию, чем обеспечивается сохранение ее высоких теплоизоляционных свойств ° 50

Применение верхней гладильной подушки предлагаемой конструкции на прессе с нижней паронагреваемой подушкой, снабженной устройством для пропаривания, обеспечивает высокое 55 качество выполнения операции дублиро.

Х Ф 2 J т вания — одной из наиболее. критичных к точному соблюдению теплового режи- ма. При выборе шага нихромбвых нитей в интервале 2,5-5 мм обеспечивается высокая равномерность тепловой обработки обрабатываемого полуфабриката .

Применение обтяжки указанной конструкции устраняет опасность опалов ткани и образование лас. Применение в качестве питающего напряжения до 36 В повышает безопасность обслуживания пресса. Отпадает необходимость в наличии сложной терморегулирующей аппаратуры, поскольку токопроводная ткань..

4, имеющая малую инерционность рабогает в стационарном тепловом режиме.

Предлагаемое изобретение может быть также реализовано при модернизации эксплуатируемого парка гладильных прессов путем использования в качестве опорного основания верхней подушки с отключенным нагревом.

1. Верхняя подушка гладильного пресса, состоящая из опорной плиты, на которой расположены два слоя гибкого изоляционного материала, слой токопроводной ткани и обтяжка, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- . лью упрощения конструкции, слой токопроводной ткани расположен с возможностью непосредственного контакта с обтяжкой, причем последняя выполнена из термостойкой ткани, а один из слоев изоляционного материала выполнен из царонепроницаемого материала и расположен над слоем токопроводной ткани.

2. Подушкапоп. 1, отличающ а я с я тем, что токопроводная ткань содержит токопроводящие нити, расположенные по основе.

3. Подушка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что обтяжка выполнена иэ ткани с переплетением типа ломанная саржа преимущественно из полиоксадиазольных нитей оксалон номера 1034.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент ФРГ 9 1485042, кл. 8 d, 20/25, 1972.

2. -Патент Великобритании

9 1129776, кл. D 1 А, 1968 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 11003/37

Тираж 463 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4