Способ изготовления тканевязаного рукава и кругловязальная машина для изготовления тканевязаного рукава

Патент 988934

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 17.0681 (21) 3303738/28-12 с присоединением заявки №вЂ” щМ Nll з

D 06 М 15/28

D 04 В 9/18 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 1501.83. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 150183

1ЩУДК 677.055 (088.8) В.M- Королев, Н.Г. Черных, В.С. 4ышко и В.М. Сидоров . - .:- - - .:!.."Л11

Научно-исследовательский институт йо переработке : 1 искусственных и синтетических волбкотт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕВЯЗАНОГО РУКАВА И КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТКАНЕВЯЗАНОГО РУКАВА

Изобретение относится к легкой прстмышленности, в частности к выработке тканеподобных рукавов, которые могут быть применены в качестве. каркаса для пожарных, мелиоративных и других шлангов.

Известен способ (1) изготовления шлангов из тканевяэаных рукавов, согласно которому на торцы плоскосложенного рукава наносят связывающее вещество, и машина (2) для изготовления тканевяэаных рукавов для осуществления вышеуказанного способа путем вяза ния кулирного уточно-основного трикотажа.

Недостатком способа и машины для

его осуществления является то, что связывающее вещество наносится на тор- цы плоскосложенного рукава после тонароотводного механизма ° При изготовлении рукава из гладких синтетических нитей типа лавсан, капрон, имекщих низкий коэффициент трения в местах перегиба рукава в плоскосложенном состоянии возникает раэдвижка, т.е. смещение нитей основы и петель кулирной глади по нитям утка. Это приводит к возникновению разреженных участков, ширина. которых может составлять несколько миллиметров и зависит от структуры полотна, силы сжатия,оттяжных валиков, количества и величи- . ны энакопеременных сгибов рукава на валиках последующих устройств (компенсаторного и накатки). Тканевязаный рукав с таким дефектом непригоден для дальнейшего покрытия его пла. стмассой или резиной, так как имеет недостаточную гидравлическую прочность на участках раздвижки .

Кроме того, плоскосложенное состоя ние машины (которое необходимо для нанесения свяэывакщего вещества) npul l водит к возникновению раэдвижки

Нанесение связывающего вещества на торец плоскосложенного рукава приво« дит. к возникновению рубца при пбследукщем распрямлении рукава до цилиндрической формы. Машина для осу,ществления способа сложна, так как содержит ванночки, валики и трубки со связывакщим веществом, которое засыхает на воздухе. Механизм промазки машины требует постоянного контроля, наладки, чистки. Значителен и расход связывающего вещества.

Целью изобретения является nosaaaeние качества рукава, т.е. создание способа и машины для его осуществления, на которой можно вырабатывать

988934

Формула изобретения рукав без раздвижек и рубцов возникающих тогда, когда последний находится в плоскосложенном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тканевязаного рукава, при котором на кругловязальной машине рукав вяжут из "интетических нитей одинарным кулирным переплетением с поперечными уточными и продольными основными нитями и в процессе вязания производят оттяжку рукава, последний до его прохождения через товароотводный механизм термостабилизируют. Во время термостабилизации рукаву можно придавать цилинд-15 рическую форму.

Кругловязальная машина, содержащая механизм вязания и товароотводный механизм, дополнительно имеет расположенное между механизмом вязания и то- 20 вароотводным механизмом устройство для термостабилизации рукава, включающее коаксиально расположенные тканые ленточные нагреватели, образующие между собой зазор для прохождения рука- 25 ва, при этом внутренний нагреватель несет обращенный в сторону механизма вязания цилиндрический ширитель. Дальнейшая оттяжка и перевод рукава в плоскосложенное состояние, а также зна- 30 копеременные перегибы на валиках компенсаторного устройства и накатки не приведут к изменению структуры термостабилизированного рукава.

На фиг. l, изображена машина, об- З5 щий вид; на фиг. 2 вЂ” устройство для термостабилизации, аксанометрия..

Машина для изготовления тканевяэаных рукавов содержит остов 1 со столами 2 и 3, на которых расположены бобины 4 и 5, механизм вязания 6, тер. мостабилизирующее устройство 7, механизм оттяжки 8 рукава 9, компенсаторное устройство 10 и приемное устройство (не показано),. где осуществляется накатка в бухту или складывание рукава. Возле машины расположен напольный шпулярник 11 основных нитей

12. Термостабилизационное устройство

7 содержит теплозащитное кольцо 13, ширитель 14 с навитыми на него по спи-50 рали ленточным тканым электронагревателем 15 с электропроводом 16, наружную оправку 17, внутреннюю оправку

18, ленточные тканые нагреватели 19 (навитые по спирали) с электропрово- 55 дом 20, теплозащитный слой 21.

Процесс изготовления тканевязаных рукавов осуществляется следующим образом.

В механизм вязания 6 с бобин 4,5 и 12 поступают, соответственно, нити грунта, утка и основы. Вывязанный рукав поступает в термостабилиэационное устройство 7, где он проходит теплозащитное кольцо 13, предотвращающее попадание нагретого воздуха на устройства расположенные выше термостабилиэационного устройства. Для придания рукаву цилиндрической формы он проходит через ширитель 14, на который навит по спирали тканый ленточный электронагреватель 15 и надета оправка 17, по которой рукав скользит. С внешней стороны рукав охватывает, с некоторьм зазором, оправка 18, вокруг которой по спирали навит тканый нагреватель

19. Тканые нагреватели подключаются к электросети через пульт управления ь1ашины. Степень нагрева их регулируется. Оправки 17 и 18 имеют перфорацию для лучшей передачи тепла. Рукав,. скользящий по оправке 17, термостабипизируется. После выхода рукава иэ устройства термостабилизации 7 оН сходит с оправки 17 ширителя 14, попадает на валики механизма оттяжки и переходит в плоскосложенное состояние.

После этого рукав проходит компенса-. торное устройство 10 и скатывается в бухту на накатном устройстве или складывается в книжку .

На машине модели NAP проводят испытания. Рукав связан по следующей заправке: гладь-29 текс х 2 вЂ” капроновая крученая нить| уток - . 111 текс х 5 вЂ” лавсановая крученая нить; основа вЂ” ill текс х 4 вЂ” лавсановая крученая нить.

Связанный рукав подвергают термостабилиэации (при t = 120 С в течение 2 мин при действии осевой нагрузки) . Испытания дали йоложительные результаты. Термостабилизационное устройство, установленное на машине, просто в обслуживании, включается одновременно с включением машины, требует минимального внимания со стороны обслуживающего персонала.

1. Способ изготовления тканевяэаного рукава, при котором на кругловязальной машине рукав вяжут иэ синтетических нитей одинарным кулирным переплетением с поперечными уточными и продольными основными нитями и в процессе вязания производят оттяжку рукава товароотводным механизмом, о т л и ч а ю шийся . тем, что, с целью повышения качества рукава, послед. ний до его прохождения через товароотводный механизм термостабилиэируют.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что во время термостабилизации рукаву придают цилиндрическую форму.

3, Кругловязальная машина для иэГотовления тканевяэаного рукава, со

988934 держащая механизм вязания и товароотводный механизм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества рукава, она снабжена распопоженным между механизмом вязания и говароотводным механизмом устройством цля термостабилизации рукава, имекщим коаксиально расположенные тканые ленточные нагреватели, образующие между собой зазор для прохождения рукава.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4. Машина по п.3, о т л и ч а ювЂ” щ а я с я тем, что внутренний нагре" ватель несет обращенный в сторону механизма вязания цилиндрический шири.тель .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 5 702089, кл. D 06 M 15/28, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР о по заявке 9 2798765/28-12, 1979.