Трубодержатель преимущественно для восстающих скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
»
- тв
И. Ф. Глухов, Г. А. Супрунов, Д. П. Колосов;и .:А. И, Во*ро»нов. ,l .
Р
»
Центральная комплексная геологическая э е циц. Северс» - "
Кавказского производственного геологического о ющнбн щ 1"Сев кавгеология" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТРУБОДЕРЖАТЕЛЬ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВОССТАЮЩИХ
СКВАЖИН
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к трубодержателям, преимущественно для восстающих скважин.
Известен трубодержатель, который содержит основание и механизм захвата !1).
Недостатком этого устройства является невозможность использования его лри работе в восстающих скважинах вследствие того, что оно предназначено для работы в вертикальных и наклонных скважинах.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является трубодержатель, преимущественйо для восстающих скважин, включающий основание и механизм захвата (2j.
Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает надежность работы при вибрациях и изгибе бурильных труб, что снижает надежность работы устройства в целом.
Целью изобретения является повышение надежности его работы путем предохранения механизма захвата от вибраций и изгиба бурильных труб.
Указанная цель достигается тем, что трубо-. держатель, преимущественно для восстающих включающий основание и механизм захвата, снабжен двумя центраторами, установ»ленными по обе стороны механизма захвата с возможностью вращения вокруг своей оси. Такое выполнение устройства обеспечивает надежное центрирования бурильной трубы в трубодержателе и предохраняет механизм захвата от вибраций и изгиба бурильных труб, что повышает надежность устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. !.
Трубодержатель состоит из основания 1, гидроцилиндра 2, зубчатой рейки 3, фигурных кронштейнов. 4 с прижимными полухомутами и болтамн 5, которые служат для установки гидроцилиндра 2 и рейки 3. Рейка 3 соединена со штоком б, пальцем 7 и поводком 8, который закрепляется на шейке рейки 3 гайкой 9. Зубчатая рейка 3 постоянно находится в зацеплении с шестернями .10, которые неподвижно соединены с вин20
3 989030 тами 11 и имеют реэьбовые участки с разным направлением витков самотормозяшей, резьбы — правая р левая. Винты 11 своими цапфами через втулки 12 подвижно установлены в кронштейнах 13, закрепленных к основанию 1 болтами 14. Резьбовые участки винтов 11 входят в соединение с фигурными гайками 15, запрессованными в корпусе 16 и зафиксированными от проворота сто орными винтами 17. В корпусах 16 в специальных пазах, расположенных радиально под некоторым углом к оси, вмонтированы свободно перемещающиеся эажимные кулачки
18, подпружиненные пружинами до упора с крышками 19, закрепленными к корпусам
16 винтами 20. К основанию 1 закреплена винтами 21 фигурная плита 22, которая служит направляющей полэунов 23, соединенных винтами с корпусом 16, и вместе с ползунами свободно перемещается по направляющей плите, совершая возвратно-поступательное движение.
К основанию 1 с помощью болтов 24 закреплены салазки 25 с отверстиями для крепления трубодержателя. Весь механизм трубодержателя, смонтированный на основании 1, закрыт фигурным кожухом 26.
Центраторы устанавливаются сверху и снизу трубозахватного устройства и состоят из вращающегося вала 27, который установлен в корпусе 28 на двух шарикойодшипниках, которые зафиксированы стопорным кольцом
29 и дистанционными упорными кольцами 30, Верхний центратор нижним фланцем корпуса 31 крепится четырьмя болтами к соединительной плите 32. Нижний центратор крепится четырьмя болтами к соединительной плите установки, а вверху шестью контрольными винтами — к основанию 1 трубозахвата.
Трубодержатель работает следующим образом.
При подаче масла в гидроцилиндр 2 поршень со штоком 6 начинает перемещаться в ту или другую сторону и через палец 7 и поводок 8 передает возвратно-поступательное движение рейке 3, которая движется в гнез- 45 дах кронштеннов 4, синхронно вращает шестерни 10 и винты 11. Винты 11 свободно вращаются во втулках 12, своими реэьбовы-. ми шейками с разным направлением витков
4 резьбы, входящими в соединение с гайками
15, заставляют корпус 16 с кулачками 18 двигаться навстречу друг другу, осуществляя тем самым зажим колонны бурильных труб кулачками 18 и удержание ее в восстающем положении или разжим и освобождение колонны от захвата. В первоначальный момент зажим бурильной колонны осуществляется незначительным усилием, которое развивается гидроцилиндром и реечно-винтовым механизмом, а затем увеличивается постоянно нарас-! тающим усилием, возникающим между зажямными кулачками 18 и бурильной трубой, в зависимости от веса колонны бурильных труб, эа счет стремления подпружиненных кулачков 18 двигаться вниз по наклонным плоскостям в пазах корпусов 16 к центру оси бурильной трубы, осуществляя самозаклинивающий захват.
Вращающиеся центраторы обеспечивают при этом надежное центрирование бурильной трубы относительно эажимных кулачков 18 и предохраняют их от соприкосновения с бурильной трубой.
В связи с тем, что трубодержатель имеет два вращающихся центратора, механизм захвата предохраняется от вибраций и изгиба бурильных труб, что повышает надежность работы устройства в целом.
Формула изобретения
Трубодержатель, преимущественно для восстающих скважин, включающий основание и механизм захвата, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности его работы путем предохранения механизма захвата от вибраций и изгиба бурильных труб, он снабжен двумя центраторами, установленными по обе стороны механизма захвата с возможностью вращения вокруг своей оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 359371, кл. Е 21 В 19/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР N 810932, кл. Е 21 В 19/10, 1979 (прототип).
989030
Составитель М. Юрьев
Техред А.Бабинец Корректор М. Шароши т
Редактор Л. Повхаи
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 11041/42 Тираж 601 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5