Тампонажный раствор для цементирования высокотемпературных нефтяных и газовых скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
«i>989044
I м1(61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 29. 07. 81(21) 3326344/22-03 с присоединением заявки М—
f$)) + К т 3
Е 21 В 33/138. Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 622. 245. .42(088.8) Опубликовано 150183. Бюллетень Йо 2
Дата опубликования описания 15,01. 83 г ,с
Е. П. Катенев, A. A. Остапенко, A. Hj,.ВысотенКО, A. И. Бринцев и Ю. Д. Налимов /:,,. „1
Филиал Северо-Кавказского ГосударствЪинсц;о научноисследовательского и проектного института йефЖвной / промышленности "- / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ
СКВАЖИН
Изобретение относится к горной промьхаленности, а именно к нефтегазо добывающей, и может быть использовано при креплении высокотемпературных 5 скважин.
Известен тампонажный раствор на основе портландцемента, в котором в качестве эамедлителя схватывания используется виннокаменная кислота (ВКК), способная эффективно замедлить схватывание тампонажных растворов до 180оС 11
Однако ВКК является дорогостоящим реагентом (1 т стоит 6000 руб.) и остродефицитным материалом, который только частично удовлетворяет потрЕбности в нем.
Известен также тампонажный раствор, содержащий в своем составе добавку-замедлитель реагент Л-7, обладающий высокой термостойкостью и применимый для цементирования при температурах от 75 до 250 С (2
Однако из-за сложности технологии существующий объем производства не может удовлетворить потребности в нем нефтяной промышленности. Кроме того, он сравни тель но дорог - 1 т ре агента
Л-7 стоит 2300 р.Известен также тампонажный раствор для цементирования высокотемпературных нефтяных и газовых скважин, содержащий в качестве основы тампонажный цемент, воду и глюконатсодержащую добавку-замедлитель схватывания, обладающий высокой темростойкостью и применимый для цементнрования при температурах до 220оС 3).
Глюконат кальция по сравнению с
ВКК является более дешевым (1 т стоит 4000 р.), но также остродефицитным материалом и для нужд нефтяной промышленности не отпускается.
Целью иэобретения является замедление схватывания при расширении температурного интервала от 80 до 220 С при одновременном удешевлении.
Поставленная цель достигается тем, что согласно изобретени1о тампонажный раствор, содержащий в качестве основы тампонажный цемент, воду и глюконатсодержащую добавку-эамедлитель схватывания, в качестве последней содержит отходы производства глюконата кальция (ОГК) при следующем соотношении ингредиентов, мас.В:
989044
Тампонажный цемент 67-69
Отходы производства глюконата кальция 0,01-1,7
Вода
Остальное
Реагент ОГК является отходом производства глЫконата кальция, выпусКаемого Ленинградским производственным химико-фармацевтическим объединением "Фармакон".
Реагент ОГК представляет собой жид-, кость темно-коричневого цвета плотностью 1,25-1,35 г/см со специфичес- ким запахом и.слабокислой реакцией.
По химическому составу реагент является сложной смесью, состоящей из глюконата кальция - не менее 285 г/л, глюкозы - не более 40 г/л, бромистого натрия - не менее 80 г/л и продуктов разложения глюконовой кислоты.
ОГК хорошо растворяется в воде и не токсичен.
Реагент ОГК получается после слива темного маточного раствора, непод- лежащего для кристаллизации глюкона.та кальция и промывочных вод. Отходы производства глюконата кальция обла.дают исключительно высокими замедляющими свойствами в широком диапазоне температур (80-220oC).
Реагент ОГК обладает преимуществами перед чистым глюконатом кальция: расход ОГК по сравнению с чистьм глю.конатом кальция меньше, в реагенте
ОГК все компоненты находятся в растворенном состоянии, что упрощает технологию приготовления тампонажного раствора.
Реагент ОГК, не уступая по термостойкости известным лучшим реагентам
ВКК, Л-7, глюконату кальция, исключительно дешев. Одна тонна реагента стоит 25 р. Технология введения термостойкого замедлителя в предлагаемый тампонажный раствор проста. Реагент ОГК растворяется в воде, на которой готовится .тампонажный раствор .(иэ портландцемента, шлакового цемента). Исследования показывают, что указанные добавки ОГК позволяют замедлить начало схватывания тампонажных растворов при 80-220 С.
Результаты влияния реагента ОГК на физико-механические свойства тампонажных смесей при водоцементом соотношении 0,5.
Цементный камень, получаемый из тампонажных растворов с добавками реагента ОГК, обладает хорошей прочностью на изгиб и сжатие, значительно превышающей требования ГОСТ.
989044
С1
«Ч
«Ч
О 4 м м
«Ч СЧ о о
СЧ о о
0Ъ «4 т-4 «Ч
«3» 00
° 0» а
f»4 М т4 «-4
Ю
М «3»
Ф Ф
»с-4
Ю
Ю
1 а о о
3 I
«Ч «3 а о о о в
lA lO
Ю
Ю иЪ
СЧ о о о о т4 С Ъ
I 1 тР С ° о о
° 1 т"4
1 3 м «3»
lA lA
М С Ъ
1 1
СЧ «Ч ь
С Ъ
« Ъ о о м an
3 1 т-4 С»Ъ о о
° З «Ч
I 1
«0 ОЪ
Ю
1 м
Ю
«Ч
Ю
1 аА
»" 4
I о о
«4» ln
l 1
lA lQ а о
»0 М
1 1 т4 СЧ а о
° 3» «Ч
I I т-4 «Ч о о о о иъ иъ
D иЪ
Ю
Ю
an о о о о
an ив о о о о иъ
Ю
an
Ю
D иъ
Ю
Ю а о о о о
an aA о о о о иъ иъ
Ю
Ф
«.4 о о
Ф С с т««.4 о о
lO»О т4 т4 о о
lA aA т-4 т-4 о о
lA lA
«-4 т.4
In ю ф! с °
I С с с т4 «4
«О Ф
Сс с с т 4 tE
CO ! с т4
СЧ «Ч
«О Ф с с т-4 т-4
СЧ
Ф Ф с с
«.4 «4
«Ч СЧ
CO Ф с т 4 %4
Cl с
«Ч
lA \Q с с
«Ч «Ч о о с с т4 «1
СЧ СЧ
Ю с т.«
««!
lA с
Ф т-4 иъ с
CO.т 4
Ю с
lA иЪ
«Ч СЧ
Ю с
lA . «4»
СЧ « Ч иъ м иъ с с о о
»-4 . о с о
° 4» с
lA aCa с о о
an с о иъ с! Ю
«Ч М с с о о
1О с
Ю т-4 СЧ с
Ю Ю
3 «Ч .1 11
1 N I 1
В«1 3
I=.301 1
1 I Ф 1
1 1 Х
1313
I >þ 1 l«3 !
О!И вu
I СЧ I I
I I
»»»» — — »
Ф I I
3 Св»1 .1
1 Ф 1 1
Р» 3 3
I 1 О 1
3»«3 1 Х 1
l 3 ir
О1 «0
О !."С
1 Х I
1 0 1 I
i Ol
° Р»1 1
3:"1 I
»»
1;Х 1 1
I lg, i
I !31 1
I O» I
1 1 1 с
1 Ia I Ф I хвх хво
1««31 М!
I (6 3 — — 1
I lO I I
I 331 I о ! о ! Х 1 В
1 Х 1
1 Я I Р»
1О l Ì
I 1 I
»- — - — »
1 I 1
I Ф I 1
«Ч
13!Яв
o i
В ОВ 1 ! а,oi в ia I 34!
1 М 1 33 I
» а
I О ! В, 1 с
l O 3 Cu I о
I I
». — » с I
1»й 1 ! 3 1
1 O „
1.0а
so
i 03
I Ц 1
1 — —
1 Ф . I
««3 1
I . Х»«3 1
1 Фв« I
3 O иоХ
103ИО
I «a» Ф 1
1 . 1 с-1
I 1
1 I
I .1
1 3С 1
1 Гч I
I О
I 1
3 1
»
1 . 1
1 l, 433
1 Ф I
Й
1 K 1
I Х 1
1 «33 I хнэввэвъ1внавсхбод
Ф «О Ф
«» « с - с с т-В . т-4 т-4
0Zr-ÝÂËÏ
4
3 а D о
С Ъ lA «Ч м м
I
t
1.
I
3
CO О
«4 М С )
4 4 Ч
1
I
3
1.
l
1
1
3 о an!
° 4 С Ъ
1 1 1 а м
I
1
3 .!
I
3 о an о! ю а с»ъ I
1 1 1 1, °
С»Ъ М СЧ
1
1
3
1 о о о. о!
lA иЪ
I
1 о о о о. о..«ч
«Ч СЧ СЧ 1
1
l
1
»О 1 «» I
Сс с с с
«-4 т4 т"4 т4 1
1
1
1
1 иъ а о а! с с с с о
«Ч «Ч «Ч СЧ
1
I
I ь а с с т 4 т.« «-4 1
1
I.
1
I
0 0 Z.-D?QUOI
989044
Формула изобретения
Тампонажный цемент
67-69
Отходы производства глюконата кальция
Вода
0,01-1,7
Остальное
Составитель N. Николаева
Редактор Л. Повхан Техред A.Áàáèíåö Корректор Г. Огар
Заказ 11043/43 . Тираж 601 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тампонажный раствор для цементирования высокотемпературных нефтяных и газовых скважин, содержащий в качестве основы тампонажный цемент, воду и глюконатсодержащую добавку-замедлитель схватывания, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью замедления схватывания при расширении температурного интервала от 80 до 220 С 19 при одновременном удешевлении, он в качестве глюконатсодержащей добав. ки-эамедлителя схватывания содержит отходы производства глюконата кальция при следующем соотношении ингредиен- j$ тов, мас.%:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шадрин Л. Н. Технология и орга низация крепления, скважин. N "Недра". 1975, с. 122.
2. Авторское свидетельство. СССР
В 407851, кл. С 04 В 13/24, 1971.
3. Авторское свидетельство СССР
9 649826, кл. Е 21 В 33/138, 1977 (прототип).