Способ очистной выемки выбросоопасного пласта

Способ очистной выемки выбросоопасного пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pi>989099

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 160781 (21) 3318588/22-03 (5ф) М К 3

E 21 F 5/00 с присоединением заявки Йо.

Государственный квинтет

СССР

w делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53 УДК 622.832 (088. 8}

Опубликовано 1 50 18 3. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 1501.83

М.И. Большинскнй, И.И. Балинченко, Э.И. Еймофеев, В.И. Николин, П.A. Толмачев, A.Í. Зорин и: Ц.С. МаЕвсу<нй .

i у

Государственный макеевский ордена Октя ьсй6й-., ""::;::,. j: ,Революции научно-исследовательский инстит „ =:-. . / по безопасности работ в горной промышленности с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ОЧИСТНОЙ ВЦЕИКИ 3ЫБРОСООПАСНОГО

ПЛЛСТА, 2

ИэобретениФотносится к горной проьыаленности и может быть использовано при разработке выбросоопасных пластов преимущественно угольных.

Известен способ выемки полезного ископаемого, включающий проведение в пласте врубовой щели и отбойку подрубленного массива полезного ис- . копаемого последовательными полосави, ширина которых не превышает минимального запаса опережения врубовой щели, оставляемого большим ширины воны интенсивного отжима полезного ископаемого (1 J.

Однако не исключена возможность внезапных выбросов в процессе образования щели и.степень разгружающего:воздействия цели может быть недостаточной для предотвращения выбросов при отбойке полезного ископае- мого вследствие ее смыкания, препятствующего разгрузке и дегаэации .пласта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к -изобретению является способ, включающий создание непрерывной разгрузочной щели по всей длине лавы и выемку угля комбайном 5 2).

Недостатком способа является то, что он не учитывает влияния ориентировки забоя щели относительно направления ее подвигания и следовательно не предотвращает внезапные выбросы угля, породы и газа. Кроме того существующая технология выпол- нения этого способа не позволяет повысить нагрузку на лаву из-эа значительных потерь рабочего времени на холостые перегоны щеленарезной и выемочной машин, что снижает эффективность его применения.

Цель изобретения — предотвращение внезапных выбросов угля, породы и газа и,увеличение темпов добычи угля.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем создание непрерывной разгрузочной щели по всей длине ланы и выемку угля комбайном, забой разгрузочной щели располагают под углом

135-140О к направлению его псщвигания, а высоту разгрузочной щели принимают равной не менее величины суммарных деформаций упругого восстановления угольного пласта и сблиУ . жения вмещающих пород, при этом выемку угля осуществляют прн обратном

989099

60 опасного пласта, включающий создание,непрерывной разгрузочной щели комбайном, отличающийся тем, что, с целью предотвращения

65!внезапных выбросов угля, породи и ходе комбайна, оборудованного щеленареэным органом.

Способ осуществляют следующим

Образом.

Предварительно определяют величину деформации упругого восстановления при разгрузке пласта полезного ископаемого и сближения боковых пород. Для этого в пласте и в породах почвы и кровли устанавливают реперы, а между ними индикаторные стойки

СУИ-2. В пласте образуют щель и регистрируют показания индикаторных стоек. По разности показаний их до и после образования щели определяют величину деформаций упругого восстановления пласта и сближения боковых пород. Принимают высоту щели равную не менее величины суммарных деформаций упругого восстановления пласта и сближения боковых пород, которую обеспечивают путем соответствующей установки режущих зубков на щелеобразующем исполнительном органе.

Затем щелеобразующий исполнительный. орган машины устанавливают под уг-. лом 135-1400 к направлению подвигания забоя щели и производят нарезку ее по всей длине лавы. Завершив нарезку щели, устанавливают щелеобраэующий исполнительный орган в тране портное положение, выемочный исполнительный орган заводят в пласт и при обратном ходе машины осуществляют выемку полезного ископаемого, после чего операции по нарезке щели и выемке полезного ископаемого повторяют.

Работы по выполнению способа проводятся на пласте ig с общей мощностью 0,92-1,12 м, который состоит из 3-4-х угольных пачек, разделенных прослойками углисто-глинистого сланца мощностью 2-3 см. Уголь всех пачек средней крепости (f = 1-1,2 по

ItIKaJIe проф. Протодьяконова) блестящий, текстура массивная или полосчатая. Угол падения пласта 4-60.

Непосредственная кровля представлена песчано-глинистым сланцем мощностью до 2 гл, переходящим в песчаник мощностью до 6 м. В.почве пласта залегает слоистый песчанистый сланец мощностью до 20 м. В условиях лавы

М 64 участок пласта относится к катеории особо выбросоопасных. Система разработки сплошная с опережением забоя лавы откаточным штреком на

100 м.

Выемка Угля осуществляется комбайном 1К101 с шириной захвата 0,8 м и ло односторонней схеме. Перед каждым циклом выемки в пласте образовывается разгрузочная щель на глубину 1 м и с помощью врубовой машины "Урал-33", оборудованной подающей частью от комбайна 1К101. Вели5

10 !

50 чина естественной эоны разгрузки пласта до образования цели определяется по динамике газовыделения иэ контрольных шпуров, буриьых со стороны очистного забоя через каждые

10 м. Поведение пласта в процессе образования щели и выемки угля контролируется путем регистрации его сейсмоакустической активности с помощью аппаратуры ЗУА-4.

Для определения высоты щели, при которой исключается возможность ее смыкания в результате деформаций упругого восстановления пласта и боковых пород, в трех циклах нарезки щели измеряют деформации расширения угольного пласта по мощности и сближения пород почвы и кровли с помощью индикаторных стоек СУИ-2. Стойки устанавливаются на участках лавы, где величина естественной зоны разгрузки пласта, определяемая по динамике газовыделения иэ контрольных шпуров, является минимальной. Установлено, что средние величины расширения пласта в пересчете на фактическую еro мощность и сближение пород почвы и кровли составляют

5,8 см и 2,8 см соответственно, а ь аксимальные значения-- 7 см и 3,3см.

Исходя из этого, высота разгрузочной щели в условиях данного шахтопласта должна быть не менее 10-11 см.

Учитывая возможность заштыбовки щели ее высота принимается равной

14 см, для чего произведена соответствующая установка режущих зубков на баре врубка-шины.

Затем щелеобразующий исполнительный орган машины устанавливают под углом 135 к направлению подвигания забоя щели и производят нарезку ее по всей длине лавы.

При указанных параметрах способа образования разгрузочной щели и последующей выемке угля подвигание очистного забоя составляет 32 м.

Предлагаемый способ позволяет. предотвратить внезапные выбросы в процессе образования разгрузочной щели и при последующей выемке полезного ископаемого, а также исключить непроизводительные затраты рабочего времени,. тем самым обеспечив повышение безопасности и эффективности выемки выбросоопасных пластов.

Формула изобретения

Способ очистной выемки выбросопо всей длине лавы и выемку угля

989099

Составитель Г. Васючкова

Редактор Т. Парфенова Техред А.Вабинец Корректор Л. Дзятко

Заказ 11046/45 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 газа и увеличения темпов добычи угля, забой разгрузочной щели располагают под углом 135-140 к направлению его подвигания, а высоту разгрузочной щели принимают равной не менее величины суммарных деформаций упругого восстановления угольного пласта и сближения вмещающих пород, при этом выемку угля осуществляют при обратном ходе комбайна, обору,дованного щеленарезным органом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 621878, кл. E 21 С 41/04, 1978.

2. Федоров A.Â. Способ борьбы с внезапными выбросами угля и газа с помощью горизонтальных разгрузочных щелей. Применение методов прогноза выбросоопасности и контроля эффективности мероприятий по борьбе с внезапными выбросами на шахтах. Те10 зисы докладов на Всесоюзном научнотехническом семинаре. М., ВДНХ, СССР, 25-27. 11.80 (прототип).