Разбрасыватель сыпучих материалов

Разбрасыватель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЮПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

»»990111 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М Кл з (22) Заявлено 26.11.81 (21) 3369106/30-15 с присоединением заявки №вЂ”

А 01 С 17/00

Гесударственлмв кемитет (23) Приоритет—

СССР лю делам нэебретеиий и открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 631.333..9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Вялков, Н. Г. Рудаков, И. В. До

Всероссийский ордена Трудового Крлйстгото Знажйи„-научно- исследовательский и проектно-теифлосгиееоклй, ииститтт! /

/ механизации и электрификации )сельсКОгот хозяйства "-." <

I (7!) Заявитель (54) РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения удобрений в почву.

Известна туковая сеялка, включающая раму, ходовую часть, кузов с транспортерами и разбрасывающими дисками и шнеки (1) .

Недостатком данной туковой сеялки является то, что во время ее работы расход туков осуществляется через задний борт разбрасывателя, при этом центр тяжести разбрасывателя смещается и нарушается продольная устойчивость агрегата.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, включающее раму с ходовой частью, кузов, движущиеся в противоположных направлениях продольные транспортеры, разбрасывающие органы и механизмы привода (2).

Недостатком известного устройства является то, что на границе движущихся частей масс материала происходит их взаимодействие, увеличивающее энергетические затраты на привод подающих транспортеров.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на перемещение материала подающими транспортерами внутри кузова.

Поставленная цель достигается тем, что в кузове устройства транспортеры установлены последовательно, причем на стыке транспортеров закреплен клинообразный разделитель.

На фиг. 1 изображен общий вид разбрасывателя, вид сверху", на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг.,1.

Разбрасыватель включает кузов 1, внутри которого последовательно установлены передний 2 и задний 3 подающие транспортеры. В передней части кузова 1

15 закреплены левый 4 (по ходу) и правый

5 питающие шнеки с боковыми разбрасывающими органами в виде центробежных дисков 6 и 7, а сзади кузова 1 установлен средний центробежный диск 8. Подающие транспортеры 2 и 3 снабжены механизмами 9 и 10 привода, а центробежные диски 6 — 8— гидромоторами 11 — 13. Кузов 1 установлен на раму 14 с ходовой частью 15. Задний борт кузова 1 против подающего транспортера 3 снабжен дозирующим окном 16 с

990lll

Форл(ула изобретения

/ !

Б

Фиг.1 заслонкой 17. Между подающим транспортером 3 и центробежным диском 8 размещен направляющий лоток 18. Передний борт кузова также снабжен дозирующим окном 19 (фиг. 4), расположенным над подающим транспортером 2, и заслонкой 20.

Ниже транспортера 2 расположен направляющий „21 с делителем 22. На стыке подающих транс«юртеров 2 II 3 установлен разделитель 23.

Разбрасыватель работает следующим образом.

Перед разбрасыванием загружаемых в кузов сыпучих материалов заслонками 17 и 20 устанавливают необходимую высоту дозирующего окна. Включением вала отбора мощll(>(ти трактора через механизмы 9 н !О привода приводят в движение рабочие органы разбрасывателя.

Подающие транспортеры 2 и 3, перемещаясь в про(««воположнь«х направлениях, выдак>т материал через дозирующие окна

16 и 19 в заднем и переднем бортах кузова.

Установленный на стыке транспортеров

2 и 3 разделитель 23 своими гранями направляет находящийся в кузове 1 материал на соответствующий транспортер, предохра«IHя просыпание материала через их стык.

Частицы материала. поступающие с транспортера 3 через окна 16 по направляющему лотку 18, подаются на центробежный диск 8 с помощью которого равномерно распреде«яются Ilo поверхност««почвы. Частицы сыпучего материала, поступающие с транспортера 2 через дозирующее окно 19 по лотку 21, направляются на делитель 22, где разделяются на два потока и питающими шнеками 4 и 5 транспортиру«отся к центробежным дискам 6 и 7. Последние, вра«цаясь разбрасывают частицы материала по поверхности почвы.

Так как длина подающих транспортеров

2 и 3 и передаточное число их приводов

9 и 10 пропорционально расходу материала боковыми 6 и 7 и средними 8 дисками, разгрузка передней и задней частей кузова будет равномерной, что обеспечит продоль««ую хс«ойчивость разбрасывателя до полнои разГрузк««K) зова.

Рабочий процесс разбрасывателя благодаря последовательному расположению подак>щих транспортеров характеризуется

Отсутствием встречного движения материала в кузове, что исключает взаимодействие частиц материала внутри кузова, обеспечи15 вая снижение энергетических затрат на внесении удобрений.

Разбрасыватель сыпучих материалов, включаю«ций раму с ходовой частью, кузов, движущиеся в противоположных направлениях продольные транспортеры, разбрасывающие органы и механизмы привода, 25 отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на перемещение материала внутри кузова, транспортеры установлены в кузове последовательно, причем на стыке транс««ортеров закреплен клинообразный р а 3 дел I «тел ь.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ! . Авторское свидетельство СССР № 132890, кл. А 01 С 17/00, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР № 829016, кл. А 01 С 17/00, 1979 (прототип) .

990lll бидА

Фиг.2

7

Составитель М. Подоляк

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 11064/1 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4