Насадка для массообменных аппаратов

Насадка для массообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()990254 (61) До полн ител ьное к авт. свид- ву —— (22) Заявлено 11.06.81 (21) 3298810/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М

В 01 ГЭ 11/04

Гесудврственвь к квмнтет

СССР

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 66.061. .5 (088.8) по делам кзвбретевий и еткрытий (72) Авторы изобретения

М. 3. Максименко, P. Б. Тукаева, Н. Н. Красногорская и P. Г. Науши рва нов (7! ) Заявитель

Уфимский нефтяной инсти (54) НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкциям массообменных устройств колонных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, в частности, для процессов жидкостной экстракции.

Известна насадка, состояпьая из . ряда наклонных пластин со щелями между ними (1j.

Недостатками данной насадки являются отсутствие условий для коалесценции и редиспергирования дисперсной фазы, т. е. обновления поверхности контакта фаз и возможность провала жидкости и образования байпасиых потоков.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является насадка, выполненная в виде пакета тарелок, составленных из прямоугольных пластин, расположенных под углом друг к другу, со щелями между пластинами.

При работе аппарата взаи мадейству ющие фазы движутся противотоком через щели, образованные пластинами. При этом дисперсная фаза собирается в вершинах углов, образует подпорный слой и истекает в виде струй навстречу струям сплошной фазы. При взаимодействии струй происходит диспергирование дисперсной фазы и о уществляется массообмен (2).

Однако недостатками известной насадки является низкая эффективность, возможность образования устойчивых эмульсий, значительное продольное перемен йвание фаз, обусловленные расположением щелей друг против друга и организацией го встречного движения струи, при котором не обеспечивается необходимое Bp(мя контакта фаз, происходит черезмерное дробление дисперсной фазы и слабое поперечное перемешивание потоков.

Целью изобретения является интенсификация процесса экстракции и уменьшение возможности образования устойчивых эмульсийй.

Г1оставленная цель .. остигается тем, что в насадке, выполненной в виде пакетов горизонтал ьны х тарелок, составленных из равновеликих прямоугольных пластин, расположенных под углом одна к другой, со щелями в вершинах углов, сосс.гпие пластины каждой тарелки установ. llhl к(а"

990254 имно перпендикулярно, образуя элементы Т-образной формы.

При этом пластины каждого последующего пакета по отношению к пластинам предыдущего пакета повернуты на 90 .

На фиг. 1 показана насадка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Насадка состоит из пакетов 1, тарелок 2, составленных из прямоугольных пластин 3.

Насадка работает следующим образом.

Дисперсная фаза собирается в вершинах углов, образованных пластинами, и через щели под углом 45 по направлению к оси колонны перетекает в межтарельчатое пространство. С верхней тарелки через щели с повышенной скоростью также под углом 45 к оси колонны движется сплошная фаза. В результате осуществляется перекрестное движение фаз, благодаря которому увеличивается время контакта фаз и время пребывания дисперсной фазы в аппарате, уменьшается байпасирование потоков и возможность образования устойчивых эмульсий, увеличивается поперечное перемешивание потоков и снижается продольное перемешивание фаз.

Использование изобретения позволит увеличить эффективность процесса в зависи мости от физических свойств систем на 1 — 10%, а также уменьшить возможность образования устойчивых эмульсий и стабилизировать работу аппарата, Формула изобретения

1. Насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде пакетов горизонтальных тарелок, составленных из равновеликих прямоугольных пластин, расположенных под углом одна к другой со щелью

1о в вершине угла, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и уменьшения возможности образования устойчивых эмульсий путем создания перекрестного движения фаз, соседние пластины каждой тарелки установлены взаимно перпендикулярно, образуя элементы Т-образной формы.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что пластина каждого последующего пакета по отношению к пластинам предыдущего пакета повернута на 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. M., «Химия», 19?l, с. 784.

2. Авторское свидетельство СССР № 194761, кл. В 01 D 11/04,1967.

990254 о о ооо

Редактор А. Шандор

Заказ 9/9

Составитель А. Миронов

Техред И. Верес Корректор М. Демчнк

Тираж 686 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4