Насадка для ректификационных и абсорбционных аппаратов

Насадка для ректификационных и абсорбционных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик и»990277 (61) Дополнительное к. авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.!0.80 (21) 2988068/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 01 D 53/20

Гееудзрстееиимй кемитет

СССР (53) УДК 66.074. .513 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 до делам изе6ретеиий и етирмтий (72) Авторы изобретения

В. А. Мамий, В. А. Щелкунов, С. А. Круглов и |О. К. М<тлокжюв

:3 4

Московский ордена Трудового Красного Знамени. инстит ;; нефтехимической и газовой промышленности им. И. М: - Губияуа (71) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННЪ|Х

И АБСОРБЦИОННБ|Х АППАРАТОВ

Изобретение относится к контактным устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Известна насадка, выполненная в виде 5 колец со сплошными или перфорированными стенка ми (1) .

Однако такая насадка не обеспечивает необходимую поверхность контакта массообменивающихся фаз.

Известна конструкция насадки, выполненная в виде тела вращения, поверхность которого образована параллельными полосами (2).

В этой насадке недостаточно эффективно проходит процесс массопередачи, так как не обеспечивается необходимая турбулизация фаз.

Известна насадка в виде тела вращения, поверхность которого образована расположенными одна против другой вогнутыми наружу полосами листового материала с зазором между смежными полосами (3) .

Недостатком известной насадки является невозможность многократного изменения направления движения газовых струй, сечения для прохода газа в слое насадки.

Цель изобретения — повышение эффективности массопередачи путем обеспечения большеи поверхности контакта и усиления турбулизации фаз.

Указанная цель достигается тем,. что в насадке в виде тела вращения, поверхность которого образована расположенными одна против другой выгнутыми наружу полосами листового материала с зазором между смежными полосами, каждая полоса выполнена из двух изогнутых частей, ориентированных в противоположные стороны.

На фиг. 1 представлена предлагаемая насадка, проекция сверху; общий вид; на фиг. 2 — то же продольный разрез; на фиг. 3 — то же аксонометрическая проекция, В каждом элементе насадки, включающещем элементы тела вращения, с поверхностью, образованной полосами листового материала 1, каждая из полос, выполнена из двух изогнутых частей 2 и 3, ориентированных в противоположные стороны, с образованием зазора между смежными полосами и частями каждой полосы.

99027

Насадка работает следующим образом.

Газ при движении снизу вверх проходит сквозь насадку и турбулизует орошающую жидкость, которая распределяется по сечению аппарата и стекает пленкой по поверхности насадки. Между полосами листового материала на поверхности насадки образуются каналы переменного сечения, проходя через которые поток газа дробится на большое число струй. При этом обеспечивается также многократное изменение направ1О ления движения газовых струи и сечения для прохода газа, а следовательно, и скорости его движения.

Перечисленные выше факторы позволяют повысить эффективность массопередачи за счет обеспечения большей поверхности контакта и усиления тур(>улизации фаз.

Формула изобретения

Насадка для ректификационных и абсорбционных аппаратов в виде тела враще7

4 ния, поверхность которого образована расположенными одна против другой выгнутыми наружу полосами листового материала с зазором между смежными полосами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи путем обеспечения большей поверхности контакта и усиления турбулизации фаз, каждая полоса выполнена из двух изогнутых частей, ориентированных в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Китаин Ю. В. Филин В. Я. Насадки массообменных колонн для систем газжидкость. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1980

2. Патент ФРГ № 29931, кл. 12е !/03, опублик. 25.05.62.

3. Патент ФРГ № 2823726, кл. В 01 D 53/20, 1979 (прототип).

990277

Составитель A. Сондор

Редактор О. Буги р Техред И. Верес Корректор О Би ак

Заказ 11066/! 0 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4