Способ получения декоративных покрытий

Способ получения декоративных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

<„,990324

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.02.81 (21) 3245305/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл з

В 05 D 7/08

Гееударетеенный кемитет

СССР (53) УДК 678.066 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83

IIo делам нзееретеннй г и етнрмтий (72) Авторы изобретения

1О. П. Бойченко, К. В. Якшин, Н. А. "Андреева, А. С. Алексеев и В. Н. Кестел ьман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к получению декоративных покрытий на основе полимеризующихся смол с использованием текстурных бумаг, имитирующих ценные породы древе-. сины, естественные отделочные камни (мрамор, гранит) и т. д. Может быть использовано при производстве деталей мебели, футляров, радиоаппаратуры, отделочных строительных материалов.

Известен способ получения покрытий, заключающийся в нанесении лака на подложку и дальнейшем отверждении с помощью потока ускоренных электронов (1).

Недостатками этого способа при использовании декоративных покрытий являются несовместимость. операций приклеивания декоративной облицовки к подложке и собственно формирования лаковой поверхности, а также наличие дефектов декоративного покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения декоративных покрытий, заключающийся в наклеивании текстурной бумаги на поверхность древесностружечных или асбоцементных плит, нанесении полиэфирного лака на основе нена2 сыщенных полиэфирных смол, его обработка, сушка лаковых покрытий и их формировании (шлифовании и полировании).

Недостатками известного способа также являются раздельное выполнение операций . приклеивания текстурной бумаги к изделию и формирования лакового покрытия и низкая производительность труда. Высокое качество покрытия по этому способу достигается за счет выполнения трудоемких операций облагораживания лаковой поверхности шлифованием и полированием.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения декоративных покрытий, включающий нанесение на древесно-стружечные или асбоцементные плиты текстурной бумаги и лака на основе полиэфирных ненасыщенных смол с последующей его обработкой, текстурную бумагу пред2о варительно пропитывают лаком, затем накладывают полиэтилентерефталатную пленку и обрабатывают потоком ускоренных электронов дозой 8 — 26 Мрад, после чего пленку удаляют.

990324

Способ осуществляется следующим образом.

На плиту на специальном станке наносят пропитанную лаком текстурную бумагу, затем сразу же на бумагу наносят пленку, которую совмещают с лаковым слоем бумаги, после чего изделие поступает на ускоритель электронов, где происходит мгновенное отверждение лакового покрытия, т. е. осуществляется процесс полимеризации лака, в результате чего одновременно выполняютIÎ ся операции склеивания текстурной бумаги с плитой и формирования декоративного лакового покрытия. С отвержденного под ускорителем декоративного покрытия пленка легко снимается и может быть использована в качестве защиты от загрязнений и механических повреждений.

Пример l. На подготовленную поверхность щита из древесностружечной плиты наносят слой полиэфирного грунта ПЭ-0165 (ТУ 6-10-1740-80) электронно-химического отверждения с расходом 60 — 80 г/м .

По размеру щита-подложки вырезают текстурную бумагу (ТУ-81-04-02-76) массой

100 г/м, пропитывают лаком ПЭ-2845 (ТУ

6-10-1715-79) электронно-химического отверждения и наносят на отделываемую поверхность изделия вместе с полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 30 — 50 мкм.

Отверждение сформированного декоративно-! го покрытия осуществляют потоком ускоренных электронов с энергией 40 кэВ, током

12 мА, дозой 15 Мрад, при скорости транс- 30 портера 3 м/мин.

Сформированное и известное покрытия имеют следующие характеристики (табл. 1).

Пример 2. На подготовленную поверхность из асбестоцементной плиты (ГОСТ.

18124-75) наносят слой полиэфирного грунта ПЭ-0165 (ТУ 6-10-1740-80). электроннохимического отверждения с расходом 60—

80 г/м . По размеру плиты-подложки вырезают декоративную бумагу (ТУ 81-04-02-76) массой 100 г/м, пропитывают лаком ПЭТаблица 1

Показатели известного сформированного

Сплошное, ровное, гладкое, с зеркальным блеском, 1-й категории

Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков покрытия

Требования к внешнему виду покрытия

Адгезия (по методу решетчатого надреза

ГОСТ 15140-78) Блеск по рефлектоскопу

P-4, строка

284Б (ТУ 6-10-1715-79) электронно-химического отверждения и наносят на поверхность плиты вместе с полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 30 — 50 мкм. Отверждение сформированного покрытия осуществляют как в примере 1.

Сформированное и известное покрытия имеют следующие характеристики (табл. 2).

Пример 3. На подготовленную поверхность шита из древесностружечной, асбоцементной или гипсовой плиты наносится покрытие аналогично примеру 1. Пропитку декоративной бумаги осуществляют. лаками:

ПЭ-2120, представляющий собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в смеси олигоэфира ТГМ-3 с олигоэфиром

МГФ-9 с добавкой алкидной смолы ГФК-46;

ПЭ-246, полуфабрикат полиэфирмалеинатного лака без инертных растворителей, инициаторов химического отверждения, ускорителей, всплывающей добавки;

ПЭ-232, полуфабрикат 60 вес. ч. и ТГМ3 — 40 вес. ч.

Отверждение сформированного покрытия осуществляют потоком ускоренных электронов с энергией 400 кэВ, током 12 мА.

Сравнительные результате испытаний покрытий для опробованных лаковых композиций (по оптимальным дозам отверждения) приведены в таблице 3.

Из таблиц видно, что характеристика декоративного покрытия по предлагаемому способу соответствует требованиям, предьявляемым к покрытиям 1-й категории, а по морозостойкости, огнестойкости и стойкости к воде, мыльному раствору и органическим растворителям превышает эти требования.

Таким образом, получают декоративное покрытие высокого качества при совмещении операций приклеивания текстурной бумаги с формированием лаковой поверхности. Экономический эффект обуславливается ликвидацией трудоемких отделочных операций шлифования и полирования лакового покрытия.

Характеристика покрытия

990324

Продолжение табл. 1

Показатели сформированного известного

0,5

0,5

10

Табли ца 2

Показатели известного сформированного

0,5

0,5

10

Твердость покрытия по

М-3, не менее

Морозостойкость покрытия, ч, не менее при -30 С при -40 С

Требования к внешнему виду покрытия !

Адгезия (по методу решетчатого надреза, ГОСТ 15140-78) Блеск по рефлектоскопу

Р-4, строка

Твердость покрытия по М-3, не менее

Морозостойкость покрытия, ч, не менее при -30 С при -40 С

Стойкость покрытия к воде, мыльному раствору и органическим растворителям (ацетону и др.) по ГОСТУ 8904-76

Горючесть по методу распространения пламени, ГОСТ

ГОСТ 17088-71

Характеристика покрытия

Характеристика покрытия

Сплошное, равное, гладкое, с зеркальным блеском, 1-й категории

Края надрезов гладкие, нет отслоившихся кусков покрытия.

Стойко к воздействию указанных реагентов, первоначальный вид и цвет покрытия не изменяется

Покрытие на асбестоцементной подложке не относится к легковоспламеняющимся материалам

990324

Таблица 3

Показатели

Доза отверждения, Йрад

Наименование лака

Блеск по р-4, строка

Твердость по M-3, не менее

Внешний вид Адгезия по

ГОСТ 15140-78

0 5

Края надрезов гладкие

Нет отслоеПЭ-2120 ния кусков покрытия гории

ПЭ-246 (полуфабрикат- 1

0,5

То же

ПЭ-232, полуфабрикат 60 вес.ч. +

+ ТГМ-3-40 вес.ч.

0,5

Формула изобретения

Составитель В. Балгин

Редактор Г. Ус Текред И. Верес Корректор E. Рошко

Заказ 11086/12 Тираж бат Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Покрытие сплошное, ровное, гладкое с зеркальным блеском, 1-й катеСпособ получения декоративных покрытий, включающий нанесение на древесностружечные или асбоцементные плиты текстурной бумаги и лака на основе полиэфирных ненасыщенных смол с последующей его обработкой, отличающийгя тем, что, с целью повышения производительности процесса, текстурную бумагу предварительно пропитывают лаком, затем накладывают полиэтилентерефталатную пленку и обрабатывают потоком ускоренных электронов дозой 8—

26 Мрад, после чего пленку удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 606634, кл. В 05 D 7/08, 1976.

2. Турецкий Р. С. Имитационная отделка древесины. М., ЦБНТИ, 1970, с. 11 (прототип).