Трубосварочный стан для производства труб в бухтах

Трубосварочный стан для производства труб в бухтах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >990363 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.79. (21) 2735564/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К.

В 21 С 37/08

Гесудлрстеелнмй кемлтет

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 62! . 771..28 (088.8) лв делам лэобретеник и еткрмтил

Ю. Ф. Шевакин, И. И. Добкин, Е. k. Дойской;. Г, . ов, В. В. Жданов, Е. С. Бергер, В. g;.-.Попов, А : A."Цавлоф и P. 3. А руфин "

Государственный научно- исследоват ий и Ъроектнйй институт сплавов и обработки цветных металлов евский завод по обработке цветных металлов (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ТРУБОСВАРОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТРУБ В БУХТАХ да (2).

Изобретение относится к трубному производству, в частности к конструкции трубосварочных станов аргонно-дуговой сварки труб.

Известен трубосварочный стан для производства труб в бухтах, содержащий участок подготовки ленты, включающий магазин рулонов, разматыватель, петлевой стол, стыкосварочное устройство, нагревательные устройства, формовочные и калибровочные клети, сварочную клеть, редукционный стан, отрезное устройство, проводковую систему, дифференциальные стрелки, задающие машины, моталки (1).

Недостатком этого стана является необходимость установки после отрезного устройства про водковых систем, дифференциальных стрелок сложной конструкции для разделения потока труб на две моталки, задающих машин, так как только таким набором оборудования может быть обеспечена непрерывность смотки труб в бухты, а это усложняет конструкцию стана.

Наиболее близким к изобретению является трубосварочный стан для производства труб в бухтах, содержащий разматыватель, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси стана, магазин рулонов, стыкосварочную машину, формовочные, сварочную и тянущие клети, отрезное устройство, бухтосверточное устройство с гибочными роликами, и приемное устройство с параллельно расположенными приемными роликами, при этом гибочные и приемные ролики связаны между собой посредством общего привоНедостатками известного стана являются сложность конструкции, большие габариты, и неудобство в обслуживании, связанные с тем, что отрезное устройство, установленное перед бухтосверточным, требует снабжения стана дополнительными механизмами, а именно, проводкой, задающими роликами, механизмом управления гибочного ролика, необходимые для направления переднего конца последующей трубы в гибочные ролики, для управления гибочным роликом в момент захода переднего конца последующей трубы в зону гибки, для образования достаточной величины разрыва между передним концом последующей и задним концом предыдущей трубы, свернутой в бухту, не990363

55 з обходимого для обеспечения возможности съема готовой бухты без остановки стана.

Целью изобретения является облегчение обслуживания трубосварочного стана и упрощение его конструкции.

Указанная цель достигается тем, что приемное устройство снабжено платформой, установленной с возможностью наклона ее относительно осей гибочных роликов, приемные ролики размещены на платформе и соединены с выходным валом общего привода посредством универсального шарнира, а отрезное устройство установлено за гибочными роликами бухтосверточного устройства по ходу витка трубы.

Кроме того, устройство выполнено в виде неподвижной направляющей втулки-ножа и подвижного ножа, установленного на выходе втулки-ножа.

Причем разматыватель выполнен консольным, а магазин рулонов установлен на его консоли.

Такое выполнение трубосварочного стана позволяет значительно упростить конструкцию, обеспечивает возможность образования и съема бухт без остановки станка, ис. ключить необходимость заправки переднего конца трубы в ролики бухтосверточного устройства, сократить габариты и упростить обслуживание стана при заправке ленты.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан; на фиг. 2 — фронтальный вид стана; на фиг. 3 — кинематическая схема бухтосверточного и отрезного устройств; на фиг. 4— то же, схема приемного устройства.

Трубосварочный стан содержит участок подготовки рулонов с консольным разматывателем 2 и магазином 3 рулонов, выполненным в виде катушки с несколькими параллельно расположенными рулонами, причем для удобства обслуживания рулоны на катушку набирают с одинаковым направлением заусенцев на кромке лент, стыкосварочную машину 4, формовочные клети с неприводными формующими роликами 5, сварочную клеть 6, тянущую клеть 7 с восьмью парами роликов (8 роликов приводных и 8 роликов прижимных) причем первая и пятая пары имеют вертикальную ось вращения, бухтосверточное устройство 8 с гибочными роликами 9, выполненное, например, в виде трех роликовой гибочной машины, приемное устройство 10 с параллельно расположенными приемными роликами 11, размещенными на платформе 12, установленной с возможностью наклона ее относительно осей гибочных роликов 9 с помощью механизма наклона, выполненное, например, в виде пневмоцилиндра 13, шарнирно закрепленного на раме бухтосверточного устройства 8 и платформе 12 через стяжки и сг нную муфту 14. При этом привод 15 гибочных 9 и приемных роликов 11 выполнен общим, и приемные ролики 11

Зо

50 соединены с выходным валом 16 посредством универсального шарнира 17. В состав стана входит также отрезное устройство 18, состоящее из направляющей неподвижной втулки-ножа 19, закрепленной в корпусе 20 и подвижного ножа 21, связанного, например, с пневмоцилиндром (не показан).

Стан работает следующим образом.

Из установленной на консоли разматывателя катушки магазина разматывается конец ленты одного рулона и передается через стыкосварочную машину в формовочные клети, где лента формуется в трубную заготовку. Трубная заготовка подается в сварочную клеть, где производится полное сведение кромок ленты и их аргонно-дуговая сварка. Протяжка трубной заготовки производится роликами тянущей клети. После тянущей клети сваренная труба подается к гибочным роликам бухтосверточного устройства. Конец трубы, сгибаемый в виток, пропускается через направляющую втулку-нож и передается к приемным роликам приемного устройства. По мере сварки трубной заготовка на приемных роликах накапливаются витки трубы.

При окончании ленты в предыдущем рулоне процесс сварки останавливается, разматыватель перемещается с помощью механизма перемещения в направлении, перпендикулярном направлению оси стана на шаг, кратный ширине рулона, подается передний конец последующего рулона в стыкосварочную машину, который после соответствующей подготовки стыкуется с задним концом предыдущего. После чего процесс сварки трубной заготовки начинается вновь.

После. накопления на приемных роликах

11 достаточного количества витков бухты, приводится в движение с помощью пневмоцилиндра (не показан) подвижный нож, и разрезает виток трубной заготовки. При этом, поскольку подвижный нож размещен на выходе из втулки-ножа по ходу трубного витка, не требуется новая заправка конца трубы в гибочные ролики бухтосверточного устройства и втулку-нож. Отрезанные витки образованной бухты наклоняются вместе с приемными роликами путем наклона платформы, с помощью пневмоцилиндра 13 и выгружаются, например, на траверсу крана. Образующиеся новые витки бухты попадают на приемные ролики 11. При этом процесс сварки трубной заготовки не прекращается.

Предлагаемое выполнение стана значительно упрощает конструкцию, обеспечивает возможность образования и съема бухт без остановки стана, исключает необходимость заправки переднего конца трубы в бухтосверточное устройство, позволяет сократить габарит и упростить обслуживание стана.

990363

Формула изобретения

Стан предназначен для производства сварных тонкостенных труб с отношением наружного диаметра свариваемой трубы к толщине стенки D /t« 60 н скоростью сварки до 15 м/мин.

1. Трубосварочный стан для производства труб в бухтах, содержащий разматыватель, установленный с вовможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси стана, магазин рулонов, стыкосварочную машину, формовочные, сварочную и тянущие клети, отрезное устройство, бухтосверточное устройство с гибочными роликами, и приемное устройство с параллельно расположенными приемными роликами, при этом гибочные и приемные ролики связаны между собой посредством общего привода, 6 отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания трубосварочного стана и упрощения его конструкции, приемное устройство снабжено платформой, установленной с возможностью наклона ее относительно осей гибочных роликов, приемные ролики размещены на платформе и соединены с выходным валом общего привода посредством универсального шарнира, а отрезное устройство установлено за гибочными роликами бухтосверточного устройства по в ходу витка трубы.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что отрезное устройство выполнено в виде неподвижной направляющей втулки-ножа и подвижного ножа, установленного на выходе втулки-ножа.

15 3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что разматыватель выполнен консольным, а магазин рулонов установлен на его консоли.

990363

Составитель С. Никулина

Редактор Г. Ус Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 11092/! 4 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4