Устройство для резки проволоки

Устройство для резки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

В 2! F 11/00

Гееуддрстееииый комитет (53) УДК 621.967 (088.8) пю делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83

П. А. Добкин, Н. К. Сесь и T. A. Сймоиов| !

: f

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-:констру!кторский и технологический институт ме щизаЫди::труда в черной металлургии и ремонтно-мехаййчеемц работ

Ф (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки проволоки.

Известно устройство для резки проволоки на мерные длины, содержащее механизмы приема, подачи проволоки. в зону резки и механизм резки с ножами (11.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, необходимость наличия механизма предварительной и основной подачи, задающего механизма, низкая производительность из-за наличия большого количества механизмов, выполняющих одну и ту же работу.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки проволоки на мерные длины, содержащем механимы приема, подачи проволоки в зону резки и механизм резки с ножами, механизм подачи и механизм резки выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных осях, и планки, расположенной параллельно образующей одного ролика перед зоной реза, а ножи расположены вдоль образующей второго., ролика на расстоянии один от другого, равном мерной длине отрезаемой проволоки.

Кроме того, расстояние между планкой и образующей ролика менее диаметра разрезаемой проволоки.

Причем ролики выполнены с направляющими канавками.

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел роликов; на фиг. 3— разрез роликов вдоль канавок.

Устройство содержит размещенные на общей раме разматыватель 1, направляющую втулку 2, тянуще-режущий механизм 3 с планкой 4 и привод 5, а также бункер 6 для приема мерных длин проволоки. Тянуще-режущий механизм 3 выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных осях верхнего ролика 7 и нижнего 8, приводимых во вращение приводом 5 и шестернями 9 и 10. которые исключают возможность проскальзывания проволоки.

Верхний ролик 7 оснащен одним или не20 сколькими ножами 11, расстояние между которыми по наружной образующей ролика равно длине отрезаемой проволоки. На нижнем ролике 8 аналогично ножам 11 на ролике 7 расположены наковальни 12 (воз990385 можен вариант выполнения нижнего ролика 8 целиком из закаленного материала).

Над наружной образующей нижнего ролика 8, на расстоянии меньшем диаметра разрезаемой проволоки, закреплена планка 4, которая позволила отказаться от задающего механизма.

Принцип работы планки 4 заключается в том, что, прижимая проволоку к образующей нижнего ролика 8, она позволяет верхнему ролику 7 после отрезки очередной мерной длины проволоки подавать следующий отрезок проволоки без наличия задающего устройства. Выброс отрезка проволоки в бункер 6 осуществляется также верхним роликом 7. Верхний ролик 7 и нижний 8 имеют две или более направляющих канавок 13, что повышает долговечность ножей 11. Бунт

14 проволоки через фильер 15 и вращающуюся скобу 16 соединен с головкой 17 разматывателя 1. Благодаря тому, что расстояние между наружной образующей нижнего ролика 8 и планкой 4 менее диаметра проволоки, 20 последняя не может выйти из направляющих канавок 13.

Устройство работает следующим образом.

На разматыватель 1 укладывается бунт

14 проволоки. Передний конец бунта 14 протягивается через фильер 15, вращающейся скобы 16, через головку 17 разматывателя 1, направляющую втулку 2, под планку 4 в одну из направляющих канавок 13 до стыка ролика нижнего 8 с роликом верхним 7. 3атем включается привод 5 тянуще-режущего механизма 3 и ролики 7 и 8, вращаясь, подают, режут проволоку и выбрасывают мерные длины проволоки в бункер 6.

Параллельное расположение роликов, расположение планки над образующей нижнего ролика перед зоной порезки проволоки, снабжение верхнего ролика одним или несколькими ножами, расстояние между которыми по образующей равно мерной длине отрезаемой проволоки, позволяет значительно упростить конструкцию и повысить производительность предлагаемого устройства.

У Формула изобретения

1. Устройство для резки проволоки на мерные длины, содержащее механизмы приема, подачи проволоки в зону резки и механизм резки с ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизм подачи и механизм резки выполнен в виде роликов, расположенных на параллельных осях, и планки, расположенной параллельно образующей одного ролика перед зоной реза, а ножи расположены вдоль образующей второго ролика на расстоянии один от. другого, равном мерной длине отрезаемой проволоки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между планкой и образующей ролика менее диаметра разрезаемой проволоки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролики выполнены с направляющими канавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 431938, кл. В 21 F 11/00, 1970 (прототип).

990385

Составитель Л.,г1ялннова

Редактор Г. Ус . Тех ред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 11/15 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4