Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках

Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)990389

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.8! (21) 3264796/25-27 с присоединением заявки №,— (23) Приоритет— (51) M Кл з

В 21 1 5/08

Гееудерстееннме кемнтет (53) УДК 621.735..3 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 05.02.83 не делам наееретеннй н етнрмтий (72) Авторы изобретения

М. Н. Горбунов, В. И. Глазков, В. И. Ершов, А. Д. Ковалев и О. В. Артамонов (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ФЛАНЦЕВ С ПЛОСКЙМИ --ГРАНЯМИ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фланцев на концах труб.

Известно устройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее обойму, подпирающую втулку, пуансон, поршень и несжимаемый материал (1).

Известен штамп для высадки утолщений на концах труб, содержащий разрезную матрицу, высадочный пуансон, прижимное устройство, состоящее из упругих разрезных колец и сегментных прижимов, радиально поджатых пружиной (2), Недостатками устройства являются возможность штамповки только круглых в поперечном сечении утолщений, низкое качество изделий, обусловленное затеканием деформируемого материала в зазоры разрезных колец, и малая степень формоизменения вследствие ограниченности упругой деформации разрезных колец прижимного устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для высадки фланцев с плоскими гра2 нями на трубных заготовках, содержащий высадочный пуансон, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выполненным в виде разрушающих секций, контактирующих между собой и установленных с возможностью радиального перемещения, снабжен равномерно расположенными в матрице по внутренней ее поверхности клиньями, взаимодействующими с секциями, при этом секции выполнены с рабочими гранями, а рабочие поверхности граней сопряжены между собой.

Кроме того, число секций равно числу формуемых на фланце граней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — штамп в зоне деформаций в начальный момент, поперечное сечение; на фиг. 3 — то же, в середине процесса; на фиг. 4 — то же, в конце высадки.

Штамп состоит из матрицы 1, имеющей поперечный разъем. В продольный канал матрицы установлен высадочный пуансон 2, воздействующий на торец заготовки 3.

В зоне разъема матрицы I выполнена формообразующая полость 4, в которой располо990389 жен прижим в виде секций 5, взаимодействующих между собой без зазора и образующих замкнутый контур сопряженными поверхностями рабочих граней. В боковых продольных каналах матрицы расположены клинья 6, контактирующие с секциями 5.

Штамп работает следующим образом.

В продольный канал штампа помещается трубная заготовка 3. Ползун пресса (не показан) воздействует на клинья 6, которые в свою очередь воздействуют на секции 5, находящиеся в контакте с трубной заготовкой 3, в зоне высадки фланца. Секции 5 обжимают трубную заготовку 3 в радиальном направлении, при этом материал заготовки, деформируясь, заполняет полость штампа, образованную поверхностями матрицы 1 и рабочими гранями секций прижима (фиг. 3) . Таким образом, обжатая трубная заготовка 3 не имеет свободных поверхностей, неконтактирующих с рабочими элементами штампа, и постоянно нагружена радиальными сжимающими усилиями, тем самым исключается возможность потери устойчивости стенки заготовки при ее осевом сжатии.

После того как материал заготовки заполнил формообразующую полость 4 штампа, ползун пресса вступает в контакт с пуансоном 2, который перемещаясь под действием усилия пресса нагружает трубную заготовку 3 осевыми сжимающими напряжениями, в результате чего в зоне деформаций происходит осадка заготовки и набор материала для образования фланца на трубной заготовке 3. По мере набора материала в формообразующей полости 4 штампа секции 5 раздвигаются в радиальном направлении. В зоне деформаций трубчатая заготовка на протяжении всего процесса высадки нагружена осевыми усилиями, необходимыми для деформирования заготовки, и радиальными усилиями, предотвращающими потерю устойчивости стенки заготовки. По всей границе очага деформаций заготовка контактирует с жесткими элементами штампа, чем обеспечиваются большие технологические возможности высадки и высокое качество высаживаемого изделия.

Предлагаемый штамп по сравнению с известным обеспечивает расширение технологических возможностей высадки и ее вы10 сокое качество за счет обеспечения получения различных типоразмеров фланца (высоты, площади в плане).

Формула изобретения

l. Штамп для высадки фланцев с плоскими гранями на трубных заготовках, содержащий высадочный пуансон, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выполненным в виде формообразующих секций, контактирующих между собой и установленных с возможностью радиального перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, он снабжен

25 равномерно расположенными в матрице по внутренней ее поверхности клиньями, взаимодействующими с секциями, при этом секции выполнены с рабочими гранями, а рабочие поверхности граней сопряжены между собой.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что число секций равно числу формуемых на фланце граней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 566665, кл. В 21 J 5/08.

2. Авторское свидетельство СССР № 439335, кл. В 21 J 5/08, 1973 (прототип) .

990389

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Джугаи Техред.И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 11/15 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4